Petroquímica y química del carbón

Soluciones de filtración: separación precisa y funcionamiento estable

En la producción petroquímica y carbón-química, impurezas como el arrastre de líquido en el gas crudo, la espumación de aminas, la presencia de sólidos en la licor madre y la contaminación por aceite en el agua de enfriamiento del coque constituyen desafíos persistentes que afectan directamente la confiabilidad operativa a largo plazo de las plantas, la calidad de los productos y el cumplimiento ambiental. Ofrecemos una solución integral que abarca la purificación de gases, el mantenimiento de solventes, la recuperación de licor madre y la recirculación del agua de enfriamiento del coque, ayudando a los clientes a superar problemas de envenenamiento de catalizadores, degradación de aminas, pérdidas de materiales y descargas de aguas residuales, lo que garantiza un funcionamiento estable, la reducción de costos y una producción más sostenible.

Aplicaciones Clave

Prepurificación de gases

Proceso :

El gas crudo (gas natural, gas de síntesis, gas de horno de coque, etc.) suele transportar niebla de aceite para compresores, óxido de tuberías, escorias de soldadura y gotas de hidrocarburos pesados antes de entrar en el reactor principal. Esta etapa utiliza filtración multicapa para reducir los contaminantes líquidos y sólidos a niveles extremadamente bajos, proporcionando una alimentación de gas limpia para el lecho catalítico aguas abajo.

Desafíos:

Si las gotas líquidas y el polvo no se eliminan eficazmente, entran en el reactor y provocan obstrucción de los poros del catalizador o envenenamiento de los sitios activos. Esto conduce a una desactivación prematura del catalizador, un aumento de la caída de presión en el lecho, una vida útil más corta, una mayor frecuencia de sustitución y pérdidas asociadas por tiempos de inactividad.

Solución:

Enfoque combinado de coalescencia + filtración de precisión. El filtro de coalescencia para gases fusiona aerosoles líquidos submicrométricos en gotas más grandes y las separa automáticamente, mientras que el filtro de cartucho aguas abajo captura cualquier residuo sólido, garantizando la limpieza del gas y protegiendo el catalizador y los compresores aguas abajo.

Productos:

Filtro de coalescencia
Filtro de cartucho

Solución de filtración para la pre-purificación y descarbonización de gas en un proyecto de fertilizantes en Egipto Filtro coalescente de gas + filtros de gas

Sistema de desulfurización/descarbonización con aminas

Proceso:

En el tratamiento de gas natural y la desulfurización de gas de síntesis, soluciones de aminas (MDEA, MEA, etc.) circulan para absorber H₂S y CO₂, y luego se regeneran mediante destilación térmica. En esta etapa se filtran continuamente tanto las corrientes ricas como las pobres en aminas para mantener la limpieza de la solución.

Desafíos:

Las aminas en circulación acumulan sales térmicamente estables, partículas de coque, sulfuro de hierro y productos de corrosión. Estos sólidos favorecen la formación de espuma en las aminas, lo que provoca inundación del absorbedor, arrastre severo de niebla, reducción de la eficiencia de tratamiento, mayores pérdidas de amina y corrosión de los equipos.

Solución:

Se instalan filtros mecánicos y filtros de carbón activado tanto en las líneas de amina rica como en las de amina pobre. Los filtros mecánicos eliminan partículas sólidas en línea mediante lavado inverso automático, mientras que los filtros de carbón activado adsorben precursores de sales térmicamente estables y tensioactivos. Juntos, eliminan los agentes causantes de espuma y garantizan la calidad de la amina.

Productos:

Filtro de Velas Automático

Filtro de cartucho

Sistema de recuperación de sólidos del licor madre

Proceso :

En los procesos de cristalización para TPA, poliéster, subproductos químicos del carbón, etc., el licor madre procedente de los cristalizadores contiene partículas sólidas valiosas (cristales del producto o intermedios). Esta etapa recupera dichos sólidos y devuelve el licor clarificado al sistema.

Desafíos:

La eliminación directa o el tratamiento sencillo del licor madre provoca pérdidas de producto y mayores costos de materias primas. Además, el licor madre con alto contenido de sólidos sobrecarga la planta de tratamiento de aguas residuales. Las prensas filtrantes tradicionales de placas y marcos requieren descarga manual de lodos, implican una alta intensidad laboral y producen un filtrado turbio.

Solución:

Una combinación de preseparación líquido-sólido mediante hidrociclón más pulido con filtro tipo vela. El hidrociclón reduce primero el contenido de sólidos, disminuyendo así la carga sobre el filtro tipo vela y alargando su ciclo de operación. El filtro tipo vela automático realiza luego una filtración completamente automatizada, descarga de torta seca y limpieza por soplado inverso, produciendo un filtrado claro y sólidos de bajo contenido de humedad, fáciles de recuperar o comercializar.

Productos:

Hidrociclón líquido-sólido
Filtro de Velas Automático

Sistema de recuperación de sólidos del licor madre CTA para un proyecto PTA en China (Hidrociclón líquido-sólido + filtros tipo vela automáticos)

Tratamiento de la circulación de agua de enfriamiento de coque (industria química del carbón y coquización retardada)

Proceso :

En la producción de coque de aguja o coque petrolero convencional, el tambor de coque se enfría primero con agua (fase de enfriamiento) y luego se corta con agua a alta presión (fase de corte). El efluente resultante, que contiene partículas finas de coque y aceite, recibe en conjunto el nombre de agua de enfriamiento de coque. Esta etapa trata dichas aguas residuales para cumplir con los estándares de recirculación.

Desafíos:

El agua de refrigeración del coque contiene grandes cantidades de partículas finas y duras de coque, así como aceite libre/emulsionado. La recirculación directa sin tratamiento obstruye rápidamente las bombas de alta presión, las boquillas y las tuberías, lo que provoca fallos en el corte. Además, la descarga de aguas residuales aceitosas no cumple con las normativas ambientales, generando costos elevados.

Solución:

Una línea de tratamiento de tres etapas: la filtración gruesa elimina los trozos grandes de coque; un hidrociclón líquido-sólido elimina las partículas finas de coque; y un hidrociclón desaceitador separa el aceite libre y emulsionado. El agua tratada queda limpia y libre de aceite, lista para ser devuelta a la bomba de alta presión en un sistema de circuito cerrado.

Productos:

Filtro autolimpiante automático
Hidrociclón líquido-sólido
Hidrociclón desaceitador

Sistema de tratamiento de circulación de agua de refrigeración del coque para un proyecto de producción de coque aguja en China
(Filtro automático de lavado inverso + Hidrociclón líquido-sólido + Hidrociclón desaceitador)