ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ເຄມີນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີຖ່ານຫີນ

ວິທີແກ້ໄຂການກັ້ນຕອງ – ການແຍກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການດຳເນີນງານທີ່ສະຖຽນ

ໃນການຜະລິດເຄມີນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີຖ່ານຫີນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ກາຊ໌ດິບທີ່ມີນ້ຳປົນ, ການເກີດຟອມຂອງເອມີນ, ວັດສະດຸແຂງທີ່ປົນໃນນ້ຳແມ່, ແລະ ນ້ຳມັນທີ່ປົນໃນນ້ຳເຢັນຖ່ານເປັນບັນຫາທີ່ຄົງທຳເນີນຢູ່ເປັນເວລາດົນ ແລະ ສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງໂຮງງານໃນໄລຍະຍາວ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກເຮົາມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ຄົບຖ້ວນຈາກການທຳຄວາມສະອາດກາຊ໌, ການດູແລຕົວທຳລາຍ, ການຟື້ນຟູນ້ຳແມ່, ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ຳເຢັນຖ່ານ, ເພື່ອຊ່ວຍລູກຄ້າເອົາຊະນະບັນຫາການເປື່ອຍຕົວຂອງຕົວເຮັງ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງເອມີນ, ການສູນເສຍວັດຖຸ, ແລະ ບັນຫາການປ່ອຍນ້ຳເສຍ – ເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ສະຖຽນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ແລະ ການຜະລິດທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການລົງທືນທີ່ສຳຄັນ

ການທຳຄວາມສະອາດກາຊ໌ລ່ວງໆ

ຂະບວນການ :

ກາຊ່ວຍດິບ (ກາຊ໌ທຳມະຊາດ, ກາຊ໌ສັງເຄົາ, ກາຊ໌ຈາກເຕົາຖ້າເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ) ࡖີ່ມັກຈະປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນນ້ຳມັນຈາກເຄື່ອງອັດ, ຝຸ່ນຮ້ອນຈາກທໍ່, ຝຸ່ນຈາກການເຊື່ອມ, ແລະບ່ອນທີ່ມີຮູບແບບຂອງຮູບເລີກທີ່ໜັກກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຕົາປະຕິກິລິຍາຫຼັກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ໃຊ້ການກັ້ນຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ ແລະ ຂອງແຫ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ກາຊ໌ທີ່ສະອາດສຳລັບເຕົາປະຕິກິລິຍາທີ່ຢູ່ຕໍ່ໄປ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາ:

ຖ້າບ່ອນທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ ແລະ ຝຸ່ນບໍ່ຖືກກັ້ນອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນເຕົາປະຕິກິລິຍາ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູຂອງຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາອຸດຕັນ ຫຼື ປົນເປືືອນຈຸດທີ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາສູນເສຍປະສິດທິພາບກ່ອນເວລາ, ຄວາມດັນໃນເຕົາເພີ່ມຂຶ້ນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນລົງ, ຕ້ອງປ່ຽນເລື້ອຍໆ ແລະ ສູນເສຍເວລາໃນການປະຕິບັດການ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ວິທີການກັ້ນທີ່ປະສົມປະສານລະຫວ່າງການລວມຕົວ (coalescing) ແລະ ການກັ້ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ການກັ້ນລວມຕົວຈະເຮັດໃຫ້ອີມູນທີ່ເປັນຂອງເຫຼວທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 1 ຮູບແບບເຂົ້າດ້ວຍກັນເປັນອີມູນທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ການແຍກອອກອັດຕະໂນມັດ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວກັ້ນທີ່ເປັນແຖບ (cartridge filter) ທີ່ຢູ່ຕໍ່ໄປຈະຈັບເອົາສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເປັນຂອງແຫ້ງທີ່ເຫຼືອຢູ່ທັງໝົດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງກາຊ໌ ແລະ ຄຸ້ມຄອງຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາ ແລະ ເຄື່ອງອັດທີ່ຢູ່ຕໍ່ໄປ.

ຜະລິດຕະພັນ:

ຕົວກັ້ນລວມຕົວ
ຕົວກອງແຄນເດີນ

ວິທີແກ້ໄຂການກຳຈັດອາກາດເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການຖອດຄາບໂຄລາສີ ແລະ ການກົງກັນຂອງການກົງກັນໃນໂຄງການປຸ່ນຍາເຄື່ອນໃນປະເທດອີຢິບ
ຕົວກັກກັນອາກາດ + ຕົວກັກກັນອາກາດ
01.png 02(2e9a97ca10).png

ລະບົບການຖອດຊີນີ້ ແລະ ການຖອດຄາບໂຄລາສີດ້ວຍເອມີນ

ຂະບວນການ:

ໃນການປິ່ນປົວອາກາດທຳມະຊາດ ແລະ ການຖອດຊີນີ້ຂອງອາກາດສັງເຄາະ ເອມີນ (MDEA, MEA, ແລະ ອື່ນໆ) ຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຄື່ອນໄຫວເພື່ອດຶດຊີນີ້ ແລະ CO₂ ຈາກນັ້ນຈະຖືກຟື້ນຟູຄືນໃໝ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈະກົງກັນທັງສອງສາຍທີ່ມີເອມີນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສານເປື້ອນ ແລະ ສາຍທີ່ມີເອມີນທີ່ບໍ່ມີສານເປື້ອນເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງວິທີການ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາ:

ເອມີນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຈະເກັບກຸ່ມເກີນໄປຂອງເກີນທີ່ສະຖຽນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຝຸ່ນຖ່ານ, ເຫຼັກຊູໄລດ໌, ແລະ ຜະລິດຕະພັນຈາກການກັດກິນ. ສານເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເອມີນເກີດເປັນຟອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວດູດຊີນີ້, ການເກີດຝຸ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວທີ່ຫຼຸດລົງ, ການສູນເສຍເອມີນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ການກັດກິນອຸປະກອນ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຕົວກະຈາຍເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕົວກະຈາຍຖ່ານກົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທັງສາຍເອມີນທີ່ອຸ້ມເຕັມ ແລະ ສາຍເອມີນທີ່ຈືດ. ຕົວກະຈາຍເຄື່ອງຈັກເອົາສານເຂັ້ມຂຸ່ນອອກຈາກລະບົບໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານການລ້າງກັບຄືນ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວກະຈາຍຖ່ານກົ່ານີ້ດຶດຊືບສານທີ່ເປັນຕົ້ນເຫດຂອງເກືອທີ່ຄົງທີ່ຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມ. ທັງສອງປະເພດນີ້ຮ່ວມກັນເພື່ອກຳຈັດສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເອມີນ.

ຜະລິດຕະພັນ:

ຕົວກົງເຄື່ອງກັ້ນເທິງເທິງອັດຕະໂນມັດ

03.jpeg

ຕົວກອງແຄນເດີນ

04.png

ລະບົບການກູ້ຄືນສານເຂັ້ມຂຸ່ນຈາກນ້ຳແມ່

ຂະບວນການ :

ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄີສຕັນເຊີ່ງໃຊ້ໃນ PTA, ເປີ້ຍ polyester, ຜະລິດຕະພັນຂ້າງເຄື່ອງຈັກຖ່ານຫີນ ແລະ ອື່ນໆ, ນ້ຳແມ່ຈາກເຄີສຕັນໄນເຊີ່ເຄີສຕັນຈະມີສານເຂັ້ມຂຸ່ນທີ່ມີຄຸນຄ່າ (ເຊັ່ນ: ເຄີສຕັນຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ສານກາງ). ຂະບວນການນີ້ເປັນການກູ້ຄືນສານເຂັ້ມຂຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ສ่งຄືນນ້ຳທີ່ໄດ້ຮັບການລ້າງໃຫ້ກັບລະບົບ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາ:

ການປະຖົມພະຍາບານນ້ຳແມ່ໂດຍກົງ ຫຼື ການປິ່ນປົວແບບງ່າຍໆຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ນ້ຳແມ່ທີ່ມີສານເຂັ້ມຂຸ່ນສູງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດພາລະບັນທຸກຕໍ່ເຄື່ອງປິ່ນປົວນ້ຳເສຍ. ຕົວກະຈາຍແບບຈານ-ແລະ-ກະດານດັ້ງເດີມຕ້ອງໃຊ້ການຖອນກາກເສດດ້ວຍມື, ມີຄວາມຕ້ອງການແຮງງານສູງ, ແລະ ໃຫ້ນ້ຳທີ່ກະຈ່າງບໍ່ດີ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ການປະສົມຂອງການແຍກຕົວລ່າວ-ແຂງດ້ວຍ hydrocyclone + ການຂັດເງົາດ້ວຍຕົວກັ້ນຮູບເທີນ. hydrocyclone ຈະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນຂອງສານເຂັ້ມກ່ອນ ເພື່ອຫຼຸດບັນຫາການເຮັດວຽກຂອງຕົວກັ້ນຮູບເທີນ ແລະ ຍາວເວລາໃນການໃຊ້ງານ. ຕົວກັ້ນຮູບເທີນອັດຕະໂນມັດຈະດຳເນີນການກັ້ນນ້ຳຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ອອກສານເຂັ້ມທີ່ແຫ້ງ ແລະ ລ້າງດ້ວຍການເປົ່າກັບໄປ (back-blow) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ນ້ຳທີ່ກັ້ນແລ້ວຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສານເຂັ້ມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕ່ຳ ເຊິ່ງສາມາດດຶງອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ຫຼື ນຳໄປຂາຍໄດ້.

ຜະລິດຕະພັນ:

ໄຫຼໂຄລອນ ສານເຫຼວ-ສານເຂັ້ມ
ຕົວກົງເຄື່ອງກັ້ນເທິງເທິງອັດຕະໂນມັດ

ລະບົບດຶງເອົາສານເຂັ້ມຈາກນ້ຳແມ່ CTA ສຳລັບໂຄງການ PTA ໃນປະເທດຈີນ
(hydrocyclone ລ່າວ-ແຂງ + ຕົວກັ້ນຮູບເທີນອັດຕະໂນມັດ)
05.jpeg 06.jpeg

ລະບົບປັບປຸງນ້ຳເຢັນຖ່ານຫີນ (ເຄມີຖ່ານຫີນ ແລະ ການເຢັນຊ້າ)

ຂະບວນການ :

ໃນຂະບວນການຜະລິດຖ່ານຫີນເຂັ້ມ (needle coke) ຫຼື ຖ່ານຫີນປົກກະຕິ ຖ່ານຫີນຈະຖືກເຢັນດ້ວຍນ້ຳກ່ອນ (ຂັ້ນຕອນການເຢັນ) ແລ້ວຈຶ່ງຖືກຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງ (ຂັ້ນຕອນການຕັດ). ນ້ຳເສຍທີ່ໄດ້ຈາກຂະບວນການນີ້ ມີສ່ວນປະກອບຂອງເສດຖ່ານຫີນ ແລະ ນ້ຳມັນ ແລະ ເອີ້ນວ່າ 'ນ້ຳເຢັນຖ່ານຫີນ'. ຂັ້ນຕອນນີ້ເປັນການປັບປຸງນ້ຳເສຍດັ່ງກ່າວເພື່ອໃຫ້ບັນລຸມາດຕະຖານການນຳມາໃຊ້ຄືນ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາ:

ນ້ຳເຢັນຖ່ານເຫຼັກມີສ່ວນປະກອບຂອງຖ່ານເຫຼັກທີ່ບົດບາງແລະແຂງຈຳນວນຫຼາຍ ແລະນ້ຳມັນທີ່ເປີດເຜີດ/ເຄື່ອນຕົວ. ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ໂດຍບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຈະເຮັດໃຫ້ປັ້ມຄວາມດັນສູງ, ອຸປະກອນພົ່ນນ້ຳ, ແລະທໍ່ນ້ຳອຸດົມໄປດ້ວຍເສັ້ນໃຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕັດບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ນອກຈາກນີ້, ການປ່ອຍນ້ຳເສຍທີ່ມີນ້ຳມັນອອກໄປຈະບໍ່ເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ລະບົບການປັບປຸງສາມຂັ້ນ: ການກັ້ນທີ່ມີຄວາມຖີ່ຕ່ຳຈະກຳຈັດຊິ້ນຖ່ານເຫຼັກທີ່ໃຫຍ່; ອຸປະກອນກັ້ນແບບໄຮໂດຣໄຊໂຄລົນແບບແຫຼວ-ແຂງຈະກຳຈັດຊິ້ນຖ່ານເຫຼັກທີ່ບົດບາງ; ແລະອຸປະກອນກັ້ນນ້ຳມັນແບບໄຮໂດຣໄຊໂຄລົນຈະແຍກນ້ຳມັນທີ່ເປີດເຜີດ ແລະ ນ້ຳມັນທີ່ເຄື່ອນຕົວອອກ. ນ້ຳທີ່ຖືກປັບປຸງແລ້ວຈະສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີນ້ຳມັນ, ສາມາດນຳກັບຄືນໄປໃຊ້ກັບປັ້ມຄວາມດັນສູງໃນລະບົບທີ່ປິດ.

ຜະລິດຕະພັນ:

ເຄື່ອງກັ້ນທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົວເອງ
ໄຫຼໂຄລອນ ສານເຫຼວ-ສານເຂັ້ມ
ເຄື່ອງກະຈາຍທີ່ກຳຈັດນ້ຳມັນ

ລະບົບການປັບປຸງນ້ຳເຢັນຖ່ານເຫຼັກສຳລັບໂຄງການຜະລິດຖ່ານເຫຼັກແບບເຂັມໃນປະເທດຈີນ
(ຕົວກັ້ນທີ່ລ້າງຕົວເອງອັດຕະໂນມັດ + ອຸປະກອນກັ້ນແບບໄຮໂດຣໄຊໂຄລົນແບບແຫຼວ-ແຂງ + ອຸປະກອນກັ້ນນ້ຳມັນແບບໄຮໂດຣໄຊໂຄລົນ) 07.png
08.jpeg 09.png


ກ່ອນໜ້ານີ້ : ນ้ำມັນ & ກາຊ

ຕໍ່ໄປ : ເຄມີ

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000