ເຄມີ

ຕົວກັ້ນໄຟເທິງເທິງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ – ວິທີແກ້ໄຂການກັ້ນທັງໝົດສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄມີ

ອຸດສາຫະກຳຕິເຕນຽມໄດອີກໄຊດ໌, ໄຍ່ຟີເບີ (ວິສະໂກສ/ໄຍສັງເຄາະ), ເຄມີສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳນ້ຳຕານ ມັກຈະເປີດເຜີຍຕົວຕໍ່ສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ/ຄວາມກົດດັນສູງ, ອັດຊິດເຂັ້ມຂົ້ນ/ເບດເຂັ້ມຂົ້ນ, ຕົວທາລາຍອິນຊີນິກ, ແລະ ສານອັນຕະລາຍ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ້ນ, ການກູ້ຄືນວັດຖຸດິບ, ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນເທື່ອລະເທື່ອ. ປະສິດທິຜົນ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການແຍກສານເຂັ້ມແລະສານເຫຼວ ມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍກົງ.

CREST ໄດ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກັ້ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງມາເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ເຄື່ອງກັ້ນແບບເທິງເທິງທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບຂອງພວກເຮົາ ປະສົມປະສານການກັ້ນ, ການຟອກ, ການແຫ້ງ, ແລະ ການປ່ອຍອອກໄປໃນໜຶ່ງໆ ຫົວໜ່ວຍ. ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽດທີ່ລວມທັງ: ມີຫຼາຍໆໜ້າທີ່, ການເຮັດວຽກທີ່ປິດທັບຢ່າງເຕັມທີ່, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ຕ່ຳ, ມັນຈຶ່ງໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂການກັ້ນທັງໝົດ – ຈາກການເອົາສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ໃຫຍ່ອອກ ໄປຈົນຮອດການກັ້ນເອົາສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເລັກທີ່ສຸດ, ແລະ ຈາກການກັ້ນນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ໄປຈົນຮອດການນຳໃຊ້ຄາຕາລິດຄືນໃໝ່. ສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ຈະອະທິບາຍການນຳໃຊ້ຕາມອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ.

ອຸດສາຫະກຳທີເຕເນີອູມ ໄດອົກໄຊດ໌

i. ການກັ້ນຮ້ອນຂອງສານລະລາຍທີ່ຖືກຍ່ອຍດ້ວຍເປັກ

ຄຳອະທິບາຍຂະບວນການ:

ຫຼັງຈາກທີ່ເຮົາຍ່ອຍເປັກທີ່ເປັນເລືອກດ້ວຍເປັກຊຸມເປືອຍ, ນ້ຳທີເຕເນີອູມທີ່ເກີດຂຶ້ນ (ເປັນວິທີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທີເຕເນີອູມ ອັກຊີຊຸລີເຟດ) ຈະປະກອບດ້ວຍສ່ວນທີ່ຍັງບໍ່ຖືກຍ່ອຍຂອງແຮ່, ສິລິເຄດ, ແລະ ສ່ວນທີ່ບໍ່ລະລາຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈະເຮັດການກັ້ນຮ້ອນຫຼັງຈາກການຍ່ອຍ ແລະ ການຕັ້ງຕົວ.

ບັນຫາ:

ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຫຼັງຈາກການຕົກຢູ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າກັ້ນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມແລະຖ້ວນຂອງເຄື່ອງປັ່ນຕີໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາຮັກສາແລະປ່ຽນໃໝ່ຢູ່ເລື້ອຍໆ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ຍັງນຳເອົາສິ່ງປົນເປືືອນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຮີດຣອລິຊີສ, ສົ່ງຜົນຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງຄຣິສຕັນ TiO₂ ແລະຄວາມເປັນສີຂາວ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ໃຊ້ຕົວກັ້ນແບບເຕັມຮູບແບບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເປັກແລະອຸນຫະພູມສູງ. ວັດຖຸກັ້ນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຊັ້ນກ່ອນການກັ້ນຈະສ້າງເປັນຊັ້ນການກັ້ນທີ່ເคลື່ອນໄຫວເພື່ອການກັ້ນຮ້ອນໂດຍກົງ. ຊັ້ນກັ້ນຈະຖືກປ່ອຍອອກອັດຕະໂນມັດດ້ວຍການປັ່ນຕີກັບທິດທາງກັບການກັ້ນ, ແລະນ້ຳທີ່ກັ້ນແລ້ວຈະຖືກສົ່ງຕໍ່ໄປຍັງຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ການລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ:

ຕົວກັ້ນແບບເທີງເທິງທີ່ຕ້ານເປັກສຳລັບການຜະລິດ TiO2 - ຕົວເລືອກການກັ້ນ FRPP

iI. ການຄວບຄຸມການກັ້ນຂອງແກ້ວທີເຕນຽມຫຼັງຈາກການປຸກລະຕົກຂອງເຟີຣັດຊູເຟີດ

ຄຳອະທິບາຍຂະບວນການ:

ຂະບວນການຍ່ອຍແລະເຢັນດ້ວຍສຸນຍາກາດເພື່ອໃຫ້ເຟີຣັດຊູເຟີດ (FeSO₄·7H₂O) ປຸກລະຕົກ. ຫຼັງຈາກການກັ້ນດ້ວຍຈານຫຼືການປັ່ນຕີໄດ້ເອົາຄຣິສຕັນອອກໄປເຖິງສ່ວນຫຼາຍ, ແກ້ວທີເຕນຽມຈະຖືກສົ່ງໄປຍັງຂະບວນການຮີດຣອລິຊີສ. ຂະບວນການນີ້ຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງຂະບວນການປຸກລະຕົກ-ການແຍກແລະຂະບວນການຮີດຣອລິຊີສ.

ບັນຫາ:

ນ້ຳຢາທີເຕເນີອູມ ຍັງປະກອບດ້ວຍຄຣິສຕັນເລັກໆຂອງເຟີຣັດຊຸລຟາເຕ ແລະ ສານທີ່ເຫຼືອຄ້າງ. ຖ້າບໍ່ຖືກກຳຈັດອອກ, ສິ່ງປົນເປືືອນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສ້າງຮູບແບບຄຣິສຕັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ເກີດການໄຮໂດລິຊິດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ປະລິມານຜະລິດຕະພັນ TiO₂ ລົດຕ່ຳ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຕົວກັ້ນຮູບເທິງທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ທີ່ມີຊັ້ນການກັ້ນລ່ວງໆ ສາມາດຄວບຄຸມການກັ້ນຢ່າງແນ່ນອນ, ລົດສານທີ່ເຫຼືອຄ້າງໃນນ້ຳກັ້ນໃຫ້ຕ່ຳຫຼາຍ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳຢາທີເຕເນີອູມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບການໄຮໂດລິຊິດ.

ຜະລິດຕະພັນ:

ຕົວກັ້ນຮູບເທິງທີ່ຕ້ານໄດ້ກັບເປັກສຳລັບການຜະລິດ TiO₂

ⅲ. ການຟື້ນຟູເອກະສານ TiO₂ ດິບ (ວິທີການຊຸລຟາເຕ ແລະ ຄລໍໄເດ)

ຂະບວນການ:

TiO₂ ດິບຈາກການໄຮໂດລິຊິດດ້ວຍວິທີຊຸລຟາເຕ ຫຼື ການເຜົາໄ້ມ້າດ້ວຍວິທີຄລໍໄເດ ຈະຖືກປຸ່ງເປັນເອກະສານ, ບຸບເປັນເອກະສານເປີຍ, ປິ່ນປົວໜ້າພື້ນຜິວ, ແລະ ລ້າງດ້ວຍນ້ຳຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອກຳຈັດເກືອທີ່ລະລາຍໄດ້. ນ້ຳທີ່ໃຊ້ລ້າງຈະປະກອບດ້ວຍເມັດ TiO₂ ເລັກໆ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເປັນການຟື້ນຟູ TiO₂ ຈາກນ້ຳທີ່ໃຊ້ລ້າງ.

ບັນຫາ:

ການປ່ອຍນ້ຳທີ່ໃຊ້ລ້າງທີ່ປະກອບດ້ວຍ TiO₂ ອອກໄປໂດຍກົງຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເພີ່ມພາລະການປິ່ນປົວນ້ຳເສຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງມີນັກ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຕົວກົງເຄື່ອງກັ້ນເທິງເທິງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ໃຊ້ເພື່ອກັ້ນນ້ຳລ້າງ. ກາກເຕີມ TiO₂ ທີ່ກັບຄືນມາຈະຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຫຼັກ, ແລະນ້ຳທີ່ກັ້ນແລ້ວຈະຖືກປ່ອຍອອກ ຫຼື ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດ.

ຜະລິດຕະພັນ:

ຕົວກົງເຄື່ອງກັ້ນເທິງເທິງອັດຕະໂນມັດ

ອຸດສາຫະກຳເສັ້ນໄຍ (ເສັ້ນໄຍ viscose)

ການກັ້ນນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນການລົມວຽນຂອງອາຫານເສັ້ນໄຍ

ຂະບວນການ :

ໃນຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍ viscose, ສານເຫຼວຈະຖືກບີບອອກຜ່ານຫົວຈ່າຍເຂົ້າໄປໃນອາຫານເສັ້ນໄຍທີ່ປະກອບດ້ວຍ ອາຊິດ sulfuric, sodium sulfate ແລະ zinc sulfate, ໂດຍທີ່ cellulose ຈະຖືກຕົກເປັນເສັ້ນໄຍ. ອາຫານເສັ້ນໄຍນີ້ຈະຖືກລົມວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີການເກັບກຸ່ມຂອງ sulfides, ສ່ວນເຫຼືອຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ສານທີ່ເຫຼືອເປັນເນື້ອເດີ່ยว. ຂະບວນການນີ້ເປັນລູບການກັ້ນແບບດ້ານຂ້າງສຳລັບອາຫານເສັ້ນໄຍ, ລວມທັງນ້ຳລ້າງເສັ້ນໄຍ ແລະ ນ້ຳອາຫານທີ່ສອງ.

ບັນຫາ:

ການເກັບກຸ່ມຂອງສິ່ງເປື້ອນເຮັດໃຫ້ປະກອບສ່ວນຂອງອາຫານເສັ້ນໄຍປ່ຽນແປງ, ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໄຍ. ສານທີ່ເຫຼືອເປັນເນື້ອເດີ່ยวຈະອຸດຕັນຫົວຈ່າຍ ແລະ ປັ໊ມ, ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽນເພື່ອການລ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ອາຊິດ sulfuric ຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບສູງ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຕົວກະຈາຍນ້ຳທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ ທີ່ມີທາງລົ້ນດ້ານຂ້າງ ແລະ ມີການໃຊ້ຕົວຊ່ວຍການກະຈາຍທີ່ຖືກປູກລ່ວງໆ ຈະກຳຈັດສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນ້ຳທີ່ຖືກກະຈາຍແລ້ວຈະຖືກສ่งຄືນໄປຍັງຖັງ ແລະ ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈະຖືກປ່ອຍອອກອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງນ້ຳໃນຖັງ ແລະ ຄວາມສະອາດ.

ຜະລິດຕະພັນ:

ຕົວກະຈາຍເທີງເສົາອັດຕະໂນມັດສຳລັບນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດໄຍ viscose (ຖັງນ້ຳທີສອງທີ່ຖືກເປີດຢ່າງໄວວາ) - ສ່ວນປະກອບຕົວກະຈາຍທີ່ເຮັດຈາກ PVDF

ອຸດສາຫະກຳໄຍ (ໄຍເຄມີ / acrylic)

ການກະຈາຍຄວາມຖືກຕ້ອງສຳລັບນ້ຳທີ່ເກີດຈາກການລວມຕົວຂອງໄອ

ຂະບວນການ:

ໃນໂຮງງານທີ່ເຮັດການປະສົມ, ເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໂຄງຖັງ, ເຄື່ອງແຫ້ງ, ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ໃຊ້ໄອເປັນສື່ທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກທີ່ໄອໄດ້ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນອອກ, ມັນຈະລວມຕົວເປັນນ້ຳ. ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳທີ່ລວມຕົວນີ້ຖືກສົ່ງຜ່ານທໍ່, ມັນຈະຮັບເອົາສີ່ງເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກການກັດກິນຂອງທໍ່ (Fe₂O₃/Fe₃O₄) ແລະ ສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເຫຼືອຢູ່ເລັກນ້ອຍ. ສະຖານທີ່ນີ້ຕັ້ງຢູ່ຫຼັງຈາກທໍ່ທີ່ອອກຈາກຖັງນ້ຳທີ່ລວມຕົວ.

ບັນຫາ:

ການນຳໃຊ້ນ້ຳທີ່ລວມຕົວທີ່ມີສີ່ງເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການລ້າງໂດຍກົງ (ເຊັ່ນ: ການລ້າງໄຍ) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄີມເທື່ອງຢູ່ເທື່ອງຜະລິດຕະພັນ. ການປ່ອຍນ້ຳນີ້ອອກຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ (80–100°C) ແລະ ເພີ່ມການໃຊ້ນ້ຳທີ່ຖືກກຳຈັດເກືອ (demineralized water) ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຕົວກອງເທິງເທິງແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ເຊລູໂລສເປັນຕົວຊ່ວຍກອງ ດຳເນີນການກຳຈັດເຫຼັກຢ່າງແນ່ນອນ. ນ້ຳກົ່ນທີ່ສະອາດຖືກນຳກັບມາໃຊ້ໃນການລ້າງຂະບວນການ ຫຼື ເຕີມໃສ່ຫ້ອຍຄວາມຮ້ອນ. ກາກສີດຳຖືກປ່ອຍອອກດ້ວຍການກົດກັບຄືນອັດຕະໂນມັດ.

ຜະລິດຕະພັນ:

ຕົວກອງເທິງເທິງແບບອັດຕະໂນມັດສຳລັບການກູ້ຄືນນ້ຳກົ່ນສຳລັບເສັ້ນໃຍອະຄຣິລິກ

ອຸດສາຫະກຳເຄມີລະອຽດ

ການກູ້ຄືນຕົວເລັ່ງການເຮັດໃຫ້ເປັນໄຮໂດຣເຈນ

ຂະບວນການ:

ປະຕິກິລິຍາໄຮໂດຣເຈນ (ຕົວຢ່າງ: ການເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນເປັນໄຮໂດຣເຈນ, ການສັງເຄາະສານກາງຢາ) ໃຊ້ຕົວເລັ່ງການທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ ຣາເນຍນິກເກີນ ຫຼື ພາລາເດຍມຽມໃສ່ກຳມະຖັນ. ຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຍາ, ຕົວເລັ່ງການຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບລວມກັບແຫຼວ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແຍກຕົວເລັ່ງການອອກຈາກຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຕອບສະໜອງ.

ບັນຫາ:

ຕົວເລັ່ງການທີ່ມີພາລາເດຍມຽມ, ໂປລາຕິນ ແລະ ລາຄາແພງອື່ນໆ ມີລາຄາແພງ ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ຄັ້ງດຽວບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ຕົວເລັ່ງການທີ່ໝົດອາຍຸໃນສະພາບເປັນແຫຼວມີຄວາມສ່ຽງຕິດໄຟດ້ວຍຕົວເອງໃນຂະນະທີ່ຈັດການ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຕົວກອງເທິງເທິງແບບອັດຕະໂນມັດດຳເນີນການພາຍໃຕ້ການລ້າງດ້ວຍອາຍນາໂຕເຈນ ສຳລັບການກອງແບບປິດ. ນ້ຳກອງໄຫຼໄປສູ່ການເກັບກໍາຜະລິດຕະພັນ ແລະ ກາກຕົວເລັ່ງການຖືກປ່ອຍອອກໃນສະພາບແຫ້ງ ເພື່ອການຟື້ນຟູ.

ຜະລິດຕະພັນ:

ຕົວກົງເຄື່ອງກັ້ນເທິງເທິງອັດຕະໂນມັດ

ການຖອນຄາບເຂີ່ນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຫຼັງຈາກການຟອກສີດ້ວຍຖ່ານກະຕູນ

ຂະບວນການ:

ສ່ວນປະກອບທາງຢາ, ວັດຖຸເພີ່ມອາຫານ, ເຄມີສາມາດສູງ, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ ມັກຈະຖືກຟອກສີດ້ວຍຖ່ານກະຕູນ. ຫຼັງຈາກປຸ່ນເຂົ້າດ້ວຍກັນເພື່ອດຶດຊືມສີ, ພູດຖ່ານກະຕູນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຕ້ອງຖືກແຍກອອກຈາກຂອງເຫຼວ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຕັ້ງຢູ່ຫຼັງຈາກຖັງຟອກສີ ແລະກ່ອນຂະບວນການຜະສົມ ຫຼື ການແຫ້ງ.

ບັນຫາ:

ພູດຖ່ານກະຕູນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການຕົກສະເໝີ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຖ່ານກະຕູນຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຮູບຮ່າງ ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ່ານກະຕູນທີ່ໃຊ້ແລ້ວເປັນຂະເຫຼື່ອງເສີຍທີ່ອັນຕະລາຍ; ການປ່ອຍອອກໃນສະຖານະທີ່ເປີ່ຍນຈະເຮັດໃຫ້ມີປະລິມານຫຼາຍ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການສູງ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຕົວກັ້ນຮູບເທິງເທິງ (candle filter) ທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ພ້ອມດ້ວຍຂະບວນການລົມວົງຈອນລ່ວງໆ ເພື່ອສ້າງຊັ້ນການກັ້ນ ສາມາດໃຫ້ຂອງເຫຼວທີ່ຊັດເຈນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ່ານກະຕູນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຈະຖືກປ່ອຍອອກອັດຕະໂນມັດເປັນເຄືອກແຫ້ງ, ນໍາໄປເຜົາ, ຟື້ນຟູ, ຫຼື ນໍາໄປຈັດການທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ຜະລິດຕະພັນ:

ຕົວກົງເຄື່ອງກັ້ນເທິງເທິງອັດຕະໂນມັດ