Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Нефтехимия и углехимия

Решения для фильтрации — точная сепарация, стабильная эксплуатация

В производстве нефтехимической и углехимической продукции постоянными проблемами остаются примеси: унос жидкости в исходном газе, пенообразование аминов, увлечение твёрдых частиц в маточном растворе и загрязнение коксоохлаждающей воды нефтепродуктами. Эти проблемы напрямую влияют на долгосрочную надёжность установок, качество продукции и соблюдение экологических требований. Мы предлагаем комплексные решения — от предварительной очистки газа и поддержания растворителей до регенерации маточного раствора и оборота коксоохлаждающей воды, помогая заказчикам решить проблемы отравления катализаторов, деградации аминов, потерь материалов и сброса сточных вод — обеспечивая стабильную эксплуатацию, снижение затрат и более экологичное производство.

Ключевые применения

Предварительная очистка газа

Процесс :

Сырой газ (природный газ, синтез-газ, коксовый газ и т. д.) часто содержит масляный туман компрессора, ржавчину трубопроводов, шлак от сварки и капли тяжёлых углеводородов до поступления в основной реактор. На этом этапе применяется многоступенчатая фильтрация для снижения содержания жидких и твёрдых загрязнителей до чрезвычайно низкого уровня, обеспечивая чистую газовую подачу на каталитический слой в последующих стадиях.

Проблемы:

Если капли жидкости и пыль не удаляются эффективно, они попадают в реактор и вызывают забивание пор катализатора или отравление активных центров. Это приводит к преждевременной деактивации катализатора, увеличению перепада давления в слое, сокращению срока службы и более частой замене катализатора с соответствующими потерями времени простоя.

Решение:

Комбинированный подход: коалесцентная фильтрация + точная фильтрация. Коалесцентный фильтр газа объединяет аэрозольные капли жидкости размером менее одного микрометра в более крупные капли и автоматически их отделяет, тогда как картриджный фильтр на последующей стадии задерживает любые остаточные твёрдые частицы, гарантируя чистоту газа и защищая катализатор и компрессоры на последующих стадиях.

Продукция:

Коалесцентный фильтр
Фильтр картриджа

Решение по предварительной очистке и декарбонизации газа: фильтрация для проекта по производству удобрений в Египте
Газовый коалесцентный фильтр + газовые фильтры
01.png 02(2e9a97ca10).png

Система аминовой десульфуризации / декарбонизации

Процесс:

При очистке природного газа и десульфуризации синтез-газа аминовые растворы (МДЭА, МЭА и др.) циркулируют для поглощения H₂S и CO₂, после чего регенерируются путём термической десорбции. На этом этапе непрерывно фильтруются как обогащенные, так и обеднённые аминовые потоки для поддержания чистоты раствора.

Проблемы:

Циркулирующие амины накапливают термостойкие соли, коксовые частицы, сульфид железа и продукты коррозии. Эти твёрдые примеси способствуют образованию пены в аминовых растворах, что приводит к переливу абсорберов, сильному увлечению тумана, снижению эффективности очистки, увеличению потерь амина и коррозии оборудования.

Решение:

Механические фильтры и фильтры с активированным углём установлены как на обогащённой, так и на бедной аминовой линиях. Механические фильтры удаляют твёрдые частицы в режиме реального времени с автоматической обратной промывкой, тогда как фильтры с активированным углём адсорбируют предшественники термостойких солей и поверхностно-активные вещества. В совокупности они устраняют причины пенообразования и обеспечивают высокое качество амина.

Продукция:

Автоматический свечевой фильтр

03.jpeg

Фильтр картриджа

04.png

Система рекуперации твёрдых веществ из маточного раствора

Процесс :

При кристаллизационных процессах для ПТА, полиэфира, побочных продуктов угле-химического производства и др. маточный раствор из кристаллизаторов содержит ценные твёрдые частицы (кристаллы продукта или промежуточные соединения). На этом этапе эти твёрдые частицы извлекаются, а осветлённый раствор возвращается в систему.

Проблемы:

Прямой сброс маточного раствора или его простая обработка приводят к потерям продукта и росту затрат на сырьё. Кроме того, маточный раствор с высоким содержанием твёрдых веществ создаёт повышенную нагрузку на очистные сооружения сточных вод. Традиционные фильтр-пресса с пластинами и рамами требуют ручной выгрузки шлама, характеризуются высокой трудоёмкостью и дают мутный фильтрат.

Решение:

Комбинация предварительной сепарации жидкости и твёрдых частиц в гидроциклоне типа «жидкость–твёрдое тело» и финишной фильтрации свечными фильтрами. Гидроциклон сначала снижает содержание твёрдых частиц, уменьшая нагрузку на свечной фильтр и продлевая его цикл работы. Автоматический свечной фильтр затем выполняет полностью автоматизированную фильтрацию, сухой выпуск осадка и очистку обратным продуванием, обеспечивая получение прозрачного фильтрата и твёрдых частиц с низким содержанием влаги, которые легко поддаются извлечению или реализации.

Продукция:

Гидроциклон для разделения жидкости и твёрдых частиц
Автоматический свечевой фильтр

Система рекуперации твёрдых частиц из маточного раствора CTA для проекта ПТА в Китае
(Гидроциклон типа «жидкость–твёрдое тело» + автоматические свечные фильтры)
05.jpeg 06.jpeg

Очистка циркуляционной воды охлаждения кокса (угле- и нефтехимия, замедленное коксование)

Процесс :

При производстве игольчатого кокса или обычного нефтяного кокса барабан для коксования сначала охлаждается водой (стадия охлаждения), а затем разрезается высоконапорной водой (стадия резки). Образующиеся сточные воды, содержащие мелкие частицы кокса и нефтепродукты, объединённо называются водой охлаждения кокса. На данном этапе эти сточные воды очищаются до показателей, допускающих их повторное использование.

Проблемы:

Вода для охлаждения кокса содержит большое количество мелких твёрдых коксовых частиц и свободного/эмульгированного масла. Прямая рециркуляция без предварительной очистки быстро приводит к засорению насосов высокого давления, сопел и трубопроводов, что вызывает сбой в процессе резки. Кроме того, сброс нефтесодержащих сточных вод не соответствует экологическим нормативам и влечёт за собой значительные расходы.

Решение:

Трёхступенчатая схема очистки: грубая фильтрация удаляет крупные куски кокса; гидроциклон «жидкость — твёрдые частицы» удаляет мелкие коксовые фракции; гидроциклон для удаления масла отделяет свободное и эмульгированное масло. Очищенная вода становится чистой и несодержащей масла, готовой к возврату в насос высокого давления в замкнутой системе рециркуляции.

Продукция:

Автоматический самочистящийся фильтр
Гидроциклон для разделения жидкости и твёрдых частиц
Гидроциклонный обезмасливающий аппарат

Система рециркуляционной очистки воды для охлаждения кокса в проекте по производству игольчатого кокса в Китае
(Автоматический обратнопромывочный фильтр + гидроциклон «жидкость — твёрдые частицы» + гидроциклон для удаления масла) 07.png
08.jpeg 09.png


ПРЕДЫДУЩИЙ: Нефть и газ

СЛЕДУЮЩИЙ: Химический

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000