Pétrochimie et chimie du charbon

Solutions de filtration – Séparation précise, fonctionnement stable

Dans la production pétrochimique et houillère, des impuretés telles que l’entraînement de liquide dans le gaz brut, la mousse d’amines, l’entraînement de solides dans la liqueur mère et la contamination par l’huile des eaux de refroidissement du coke constituent des défis persistants qui affectent directement la fiabilité à long terme des installations, la qualité des produits et la conformité environnementale. Nous proposons une solution complète couvrant la purification des gaz, la maintenance des solvants, la récupération de la liqueur mère et la circulation des eaux de refroidissement du coke, aidant ainsi nos clients à surmonter les problèmes d’empoisonnement des catalyseurs, de dégradation des amines, de pertes de matières et de rejets d’eaux usées – garantissant un fonctionnement stable, une réduction des coûts et une production plus verte.

Applications clés

Pré-purification des gaz

Procédé :

Le gaz brut (gaz naturel, gaz de synthèse, gaz de haut-fourneau, etc.) contient souvent des aérosols d’huile de compresseur, de la rouille provenant des canalisations, des résidus de soudure et des gouttelettes d’hydrocarbures lourds avant d’entrer dans le réacteur principal. Cette étape utilise une filtration à plusieurs étages afin de réduire les contaminants liquides et solides à des niveaux extrêmement faibles, fournissant ainsi un flux de gaz propre au lit catalytique en aval.

Défis :

Si les gouttelettes liquides et les poussières ne sont pas éliminées efficacement, elles pénètrent dans le réacteur et provoquent un colmatage des pores du catalyseur ou une empoisonnement de ses sites actifs. Cela entraîne une désactivation prématurée du catalyseur, une augmentation de la chute de pression dans le lit, une durée de vie réduite, une fréquence accrue de remplacement et des pertes liées aux arrêts pour maintenance.

Solution :

Une approche combinée de coalescence et de filtration de précision. Le filtre à coalescence gazeuse fusionne les aérosols liquides submicroniques en gouttelettes plus grosses et les sépare automatiquement, tandis que le filtre à cartouche en aval retient les solides résiduels, garantissant ainsi la propreté du gaz et protégeant le catalyseur ainsi que les compresseurs en aval.

Produits :

Filtre à coalescence
Filtre à cartouche

Solution de pré-épuration et de décarbonation des gaz – Filtration pour un projet d’engrais en Égypte Filtre coalescent à gaz + Filtres à gaz

Système d’adsorption des sulfures et de décarbonation par amine

Procédé :

Dans le traitement du gaz naturel et la désulfuration du gaz de synthèse, des solutions d’amines (MDEA, MEA, etc.) circulent afin d’absorber le H₂S et le CO₂, puis sont régénérées par stripping thermique. À cette étape, les courants d’amine riches et maigres sont filtrés en continu afin de maintenir la propreté de la solution.

Défis :

Les amines en circulation accumulent des sels thermostables, des fines de coke, du sulfure de fer et des produits de corrosion. Ces solides favorisent le moussage des amines, entraînant des inondations de l’absorbeur, un entraînement sévère de brouillard, une réduction de l’efficacité du traitement, des pertes accrues d’amine et une corrosion des équipements.

Solution :

Des filtres mécaniques et des filtres à charbon actif sont installés sur les lignes d’amines riches et maigres. Les filtres mécaniques éliminent en continu les particules solides par lavage inversé automatique, tandis que les filtres à charbon actif adsorbent les précurseurs de sels thermorésistants et les tensioactifs. Ensemble, ils éliminent les déclencheurs d’écume et garantissent la qualité de l’amine.

Produits :

Filtre à bougies automatique

Filtre à cartouche

Système de récupération des solides dans la liqueur mère

Procédé :

Dans les procédés de cristallisation de l’acide téréphtalique (PTA), des polyesters, des sous-produits de la chimie du charbon, etc., la liqueur mère provenant des cristallisateurs contient des particules solides valorisables (cristaux du produit ou intermédiaires). Cette étape permet de récupérer ces solides et de renvoyer la liqueur clarifiée dans le système.

Défis :

L’évacuation directe ou un simple traitement de la liqueur mère entraîne des pertes de produit et augmente les coûts des matières premières. En outre, une liqueur mère riche en solides surcharge l’usine de traitement des eaux usées. Les presses à filtre traditionnelles à plaques et cadres nécessitent une évacuation manuelle des résidus, impliquent une forte intensité de main-d’œuvre et produisent un filtrat trouble.

Solution :

Une combinaison de pré-séparation liquide-solide par hydrocyclone et de polissage par filtre à bougies. L’hydrocyclone réduit d’abord la teneur en matières solides, ce qui allège la charge du filtre à bougies et prolonge son cycle. Le filtre à bougies automatique effectue ensuite une filtration entièrement automatisée, un déchargement de gâteau sec et un nettoyage par soufflage inversé, produisant un filtrat limpide et des solides à faible teneur en humidité, faciles à récupérer ou à commercialiser.

Produits :

Hydrocyclone liquide-solide
Filtre à bougies automatique

Système de récupération des solides dans la liqueur mère CTA pour un projet PTA en Chine (Hydrocyclone liquide-solide + filtres à bougies automatiques)

Traitement de la circulation des eaux de refroidissement du coke (chimie du charbon et cokéfaction différée)

Procédé :

Dans la production de coke à aiguille ou de coke pétrolier classique, le tambour à coke est d’abord refroidi à l’eau (phase de refroidissement), puis découpé à l’aide d’eau sous haute pression (phase de découpage). L’effluent résultant, contenant des fines de coke et de l’huile, est désigné collectivement sous le nom d’eau de refroidissement du coke. Cette étape traite ces eaux usées afin de les rendre conformes aux normes de recyclage.

Défis :

L’eau de refroidissement du coke contient de grandes quantités de fines particules dures de coke ainsi que de l’huile libre ou émulsifiée. Une recirculation directe, sans traitement préalable, obstrue rapidement les pompes haute pression, les buses et les canalisations, entraînant des défaillances lors de la découpe. En outre, le rejet d’eaux usées huileuses ne respecte pas la réglementation environnementale, ce qui engendre des coûts élevés.

Solution :

Une chaîne de traitement en trois étapes : une filtration grossière élimine les gros morceaux de coke ; un hydrocyclone liquide-solide retire les fines de coke ; et un hydrocyclone désuileur sépare l’huile libre et émulsifiée. L’eau traitée est propre et exempte d’huile, prête à être réinjectée dans la pompe haute pression dans un système à boucle fermée.

Produits :

Filtre auto-nettoyant automatique
Hydrocyclone liquide-solide
Hydrocyclone désuileur

Système de traitement en circuit fermé de l’eau de refroidissement du coke pour un projet de production de coke d’aiguille en Chine
(Filtre à contre-lavage automatique + Hydrocyclone liquide-solide + Hydrocyclone désuileur)