PAPIER

Solutions de filtration haute efficacité – De la préparation de la pâte au produit fini

Dans la fabrication du papier, pureté de l'eau et cohérence chimique déterminent la qualité du papier, la durée de vie des équipements et les coûts d’exploitation. De l’eau brute à l’eau de rinçage en passant par les couches, la maîtrise des contaminants est essentielle. CREST propose une gamme complète – allant de la séparation grossière à la filtration automatique autonettoyante de précision – pour éliminer les particules abrasives, les gels, les grumeaux, etc., assurant ainsi une production stable, une qualité supérieure et des coûts réduits.

Applications clés

Filtration de l’eau brute

● Procédure

Filtration primaire au niveau de la station de pompage ou du collecteur principal, fournissant de l’eau propre provenant d’une rivière, d’un réservoir ou d’un réseau municipal à l’ensemble de l’usine.

● Problème :

Le sable, les matières en suspension et les micro-organismes provoquent une usure, un colmatage des buses et une contamination en aval, ce qui augmente la maintenance et les temps d’arrêt.

● Solution :

Un filtre automatique autonettoyant, utilisé comme première barrière, élimine les grosses particules, garantit un approvisionnement continu en eau propre et protège tous les procédés situés en aval.

● Produits :

Filtre auto-nettoyant automatique

Filtration des douches haute pression pour la section à fils

● Procédure :

Filtration finale de l’eau des douches haute pression destinée au nettoyage de la toile de formation afin de maintenir un déshydratage uniforme.

● Problème :

Les fibres résiduelles et les fines obstruent les minuscules buses, entraînant le colmatage de la toile, des trous dans la feuille et une réduction de la durée de vie de la toile.

● Solution :

Filtre autonettoyant à haute pression à la sortie de la pompe, juste avant la rampe de douches – fournit une eau parfaitement propre et élimine les obstructions des buses.

● Produits :

Filtre auto-nettoyant automatique

Filtration haute pression pour les douches de la section feutre

● Procédure :

Filtration de l’eau sous haute pression destinée aux douches afin d’assurer un nettoyage continu du feutre, de préserver sa perméabilité et son efficacité de déshydratation.

● Problème :

Les contaminants obstruent les pores du feutre (« colmatage »), réduisant ainsi la déshydratation, augmentant la consommation de vapeur et nécessitant des remplacements fréquents du feutre.

● Solution :

Le même filtre haute pression installé à la sortie des douches du feutre – maintient l’eau propre et le feutre dans un état optimal.

● Produits :

Filtre auto-nettoyant automatique

Filtration de précision de l’eau blanche ultra-claire (récupération d’eau blanche)

● Procédure :

Polissage final de l’eau blanche ultra-claire provenant des unités DAF ou des filtres à disques, avant réutilisation dans les douches, la dilution, etc.

● Problème :

L’eau récupérée contient encore des fibres fines, des charges et des substances collantes – ce qui aggrave les obstructions des buses, provoque des défauts et limite le taux de recyclage.

● Solution :

Filtre autonettoyant haute précision sur la rampe de sortie du système de récupération – améliore la qualité de l’eau et permet un recyclage à haut débit.

● Produits :
Filtre auto-nettoyant automatique

Système de filtration automatique multi-unité

Filtration de l’eau d’étanchéité des pompes à vide

● Procédure :

Épuration de l’eau d’étanchéité utilisée pour le refroidissement et l’étanchéité des pompes à vide (rouleaux d’aspiration, rouleaux d’essorage, etc.).

● Problème :

Fibres et agents de remplissage dans les eaux d’étanchéité usant les roues et les faces d’extrémité – réduisant les performances sous vide et augmentant la maintenance.

● Solution :

Autonettoyant filtre placé en amont de l’entrée des eaux d’étanchéité – élimine les matières solides et protège les équipements tournants critiques.

● Produits :

Filtre auto-nettoyant automatique

Filtration chimique

● Procédure :

Filtration de l’amidon de revêtement, du latex, des agents de rétention, des agents de dimensionnement, des agents de résistance à l’humidité, des colorants et d’autres produits chimiques avant leur entrée dans le système.

● Problème :

Les gels non dissous, les grumeaux, les précipités ou les particules provoquent des stries de revêtement, des dommages aux lames, une teinture irrégulière (taches) et d’autres défauts – nuisant à l’imprimabilité.

● Solution :

En fonction de la viscosité, de la température et de la teneur en matières solides, sélectionnez des filtres autonettoyants à sac, à panier ou à raclette afin d’éliminer les impuretés avec une précision optimale et un cisaillement minimal – préservant ainsi l’efficacité des produits chimiques.

● Produits :

Filtres à sac / à panier	Filtre autonettoyant à raclette