ปิโตรเคมีและเคมีถ่านหิน

โซลูชันระบบกรอง – การแยกอย่างแม่นยำ การทำงานที่มั่นคง

ในกระบวนการผลิตปิโตรเคมีและเคมีจากถ่านหิน ปัญหาสิ่งเจือปนต่าง ๆ เช่น ของเหลวปนมากับก๊าซดิบ การเกิดโฟมในสารอะมีน การปนของแข็งในน้ำแม่ และการปนน้ำมันในน้ำหล่อเย็นถ่านโค้ก เป็นอุปสรรคที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของโรงผลิตในระยะยาว คุณภาพผลิตภัณฑ์ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม เราให้โซลูชันแบบครบวงจร ตั้งแต่การกำจัดสิ่งเจือปนในก๊าซ การบำรุงรักษาตัวทำละลาย การกู้คืนน้ำแม่ ไปจนถึงการหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นถ่านโค้ก ช่วยให้ลูกค้าแก้ไขปัญหาการเป็นพิษต่อตัวเร่งปฏิกิริยา การเสื่อมสภาพของสารอะมีน การสูญเสียวัสดุ และการปล่อยน้ำเสีย พร้อมมั่นใจในความมั่นคงของการดำเนินงาน การลดต้นทุน และการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

การใช้งานหลัก

การกำจัดสิ่งเจือปนเบื้องต้นในก๊าซ

กระบวนการผลิต :

ก๊าซดิบ (ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซสังเคราะห์ ก๊าซจากเตาถลุงถ่านโค้ก ฯลฯ) มักมีหมอกน้ำมันคอมเพรสเซอร์ สนิมจากท่อ ตะกอนจากการเชื่อม และหยดน้ำไฮโดรคาร์บอนหนักปนมาก่อนเข้าสู่เรคเตอร์หลัก ขั้นตอนนี้ใช้การกรองแบบหลายขั้นตอนเพื่อลดสารปนเปื้อนในรูปของของเหลวและของแข็งให้อยู่ในระดับต่ำมาก เพื่อจัดเตรียมก๊าซที่สะอาดสำหรับชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาที่อยู่ด้านหลัง

ความท้าทาย:

หากไม่สามารถกำจัดหยดน้ำและฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารเหล่านี้จะเข้าสู่เรคเตอร์และทำให้รูพรุนของตัวเร่งปฏิกิริยาอุดตัน หรือทำให้ตำแหน่งที่มีปฏิกิริยาถูกทำลาย ส่งผลให้ตัวเร่งปฏิกิริยาเสื่อมสภาพก่อนกำหนด ความดันตกคร่อมชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาเพิ่มขึ้น อายุการใช้งานสั้นลง และต้องเปลี่ยนบ่อยขึ้น ซึ่งนำไปสู่การสูญเสียเวลาในการหยุดเดินเครื่อง

วิธีแก้ไข:

วิธีการกรองแบบผสมผสานระหว่างการรวมตัวของหยดน้ำ (coalescing) กับการกรองแบบแม่นยำ โดยตัวกรองแบบ coalescing จะรวมหยดน้ำแอโรซอลที่มีขนาดเล็กกว่าหนึ่งไมโครเมตรให้กลายเป็นหยดที่ใหญ่ขึ้น แล้วแยกออกโดยอัตโนมัติ ในขณะที่ตัวกรองแบบคาทริดจ์ที่อยู่ด้านหลังจะดักจับของแข็งที่เหลืออยู่ทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าก๊าซมีความสะอาด และปกป้องตัวเร่งปฏิกิริยาและคอมเพรสเซอร์ที่อยู่ด้านหลัง

ผลิตภัณฑ์:

ตัวกรองแบบ coalescing
เครื่องกรองกล่อง

วิธีการกำจัดสิ่งเจือปนและลดปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์ในก๊าซก่อนการใช้งาน พร้อมระบบกรองสำหรับโครงการปุ๋ยในประเทศอียิปต์ ตัวกรองแยกหยดน้ำในก๊าซ + ตัวกรองก๊าซ

ระบบกำจัดกำมะถันและลดปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยสารอะมีน

กระบวนการ:

ในการบำบัดก๊าซธรรมชาติและการกำจัดกำมะถันจากก๊าซสังเคราะห์ สารละลายอะมีน (เช่น MDEA, MEA เป็นต้น) จะไหลเวียนเพื่อดูดซับ H₂S และ CO₂ แล้วจึงนำกลับมาฟื้นฟูคุณสมบัติด้วยความร้อน ขั้นตอนนี้จะทำการกรองสารละลายอะมีนทั้งแบบอิ่มตัวและแบบไม่อิ่มตัวอย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาความสะอาดของสารละลาย

ความท้าทาย:

สารละลายอะมีนที่ไหลเวียนอยู่จะสะสมเกลือที่ทนความร้อน ฝุ่นถ่านโค้ก สารประกอบเหล็กซัลไฟด์ และผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน ของแข็งเหล่านี้ทำให้เกิดโฟมในสารละลายอะมีน ส่งผลให้หอดูดซับล้น หยดน้ำลอยตัวเข้าไปในกระแสก๊าซมากเกินไป ประสิทธิภาพการบำบัดลดลง การสูญเสียสารละลายอะมีนเพิ่มขึ้น และเกิดการกัดกร่อนอุปกรณ์

วิธีแก้ไข:

ติดตั้งตัวกรองเชิงกลและตัวกรองคาร์บอนกัมมันต์ทั้งในไลน์อะมีนแบบอิ่มตัวและไลน์อะมีนแบบเจือจาง ตัวกรองเชิงกลทำหน้าที่กำจัดอนุภาคแข็งแบบออนไลน์โดยมีระบบล้างย้อนอัตโนมัติ ส่วนตัวกรองคาร์บอนกัมมันต์ดูดซับสารตั้งต้นของเกลือที่ทนความร้อนได้ดีและสารลดแรงตึงผิว ทั้งสองระบบทำงานร่วมกันเพื่อกำจัดสาเหตุที่ทำให้เกิดฟอง และรับประกันคุณภาพของอะมีน

ผลิตภัณฑ์:

ตัวกรองแบบเทียนอัตโนมัติ

เครื่องกรองกล่อง

ระบบกู้คืนของแข็งจากน้ำแม่

กระบวนการผลิต :

ในกระบวนการตกผลึกสำหรับ PTA, โพลีเอสเตอร์, ผลิตภัณฑ์พลอยได้จากอุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน เป็นต้น น้ำแม่ที่ออกจากเครื่องตกผลึกจะมีอนุภาคของแข็งที่มีค่า (ผลึกผลิตภัณฑ์หรือสารระหว่างกลาง) ขั้นตอนนี้ทำหน้าที่กู้คืนของแข็งเหล่านี้ และส่งน้ำแม่ที่ผ่านการแยกของแข็งแล้วกลับเข้าสู่ระบบ

ความท้าทาย:

การปล่อยน้ำแม่ทิ้งโดยตรงหรือการบำบัดอย่างง่ายจะทำให้สูญเสียผลิตภัณฑ์และเพิ่มต้นทุนวัตถุดิบ นอกจากนี้ น้ำแม่ที่มีของแข็งสูงยังสร้างภาระให้กับโรงงานบำบัดน้ำเสีย อุปกรณ์กรองแบบแผ่นและกรอบแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องถ่ายโอนกากตะกอนด้วยมือ มีความเข้มข้นแรงงานสูง และให้น้ำที่กรองได้ขุ่น

วิธีแก้ไข:

การรวมกันของการแยกเบื้องต้นด้วยไซโคลนของเหลว-ของแข็ง กับการกรองขั้นสุดท้ายด้วยไส้กรองแบบเทียน ไซโคลนจะลดปริมาณของแข็งก่อน เพื่อลดภาระการทำงานของไส้กรองแบบเทียนและยืดอายุการใช้งานของรอบการกรอง ไส้กรองแบบเทียนอัตโนมัติจะทำหน้าที่กรองอย่างเต็มรูปแบบโดยอัตโนมัติ ปล่อยเค้กของแข็งแห้งออก และทำความสะอาดด้วยการเป่ากลับ (back-blow) ทำให้ได้น้ำที่ผ่านการกรองอย่างใส และของแข็งที่มีความชื้นต่ำ ซึ่งสามารถกู้คืนหรือจำหน่ายได้อย่างสะดวก

ผลิตภัณฑ์:

ไซโคลนแยกของแข็งกับของเหลว
ตัวกรองแบบเทียนอัตโนมัติ

ระบบกู้คืนของแข็งจากน้ำแม่ CTA สำหรับโครงการ PTA ในประเทศจีน (ไซโคลนของเหลว-ของแข็ง + ไส้กรองแบบเทียนอัตโนมัติ)

การบำบัดน้ำหมุนเวียนสำหรับการระบายความร้อนถ่านโค้ก (อุตสาหกรรมเคมีถ่านหินและกระบวนการคอกกิ้งแบบเลื่อนเวลา)

กระบวนการผลิต :

ในการผลิตเข็มโค้กหรือถ่านโค้กปิโตรเลียมทั่วไป ถังโค้กจะถูกทำให้เย็นลงด้วยน้ำก่อน (ขั้นตอนการระบายความร้อน) แล้วจึงตัดด้วยน้ำแรงดันสูง (ขั้นตอนการตัด) น้ำเสียที่เกิดขึ้นจากการดำเนินการทั้งสองขั้นตอนนี้ จะมีเศษถ่านโค้กและน้ำมันปนอยู่ ซึ่งเรียกรวมกันว่า น้ำระบายความร้อนถ่านโค้ก ขั้นตอนนี้มีหน้าที่บำบัดน้ำเสียนี้ให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่

ความท้าทาย:

น้ำหล่อเย็นถ่านโค้กมีอนุภาคถ่านโค้กที่แข็งและละเอียดจำนวนมาก รวมทั้งน้ำมันที่ลอยตัวหรือเกิดอิมัลชันอยู่ด้วย การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่โดยตรงโดยไม่ผ่านการบำบัดจะทำให้ปั๊มแรงดันสูง หัวฉีด และท่อประปาอุดตันอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้กระบวนการตัดเกิดความล้มเหลว นอกจากนี้ น้ำเสียที่มีน้ำมันปนเปื้อนยังไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม จึงก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง

วิธีแก้ไข:

ระบบบำบัดแบบสามขั้นตอน: ขั้นตอนแรกคือการกรองหยาบเพื่อกำจัดชิ้นส่วนถ่านโค้กขนาดใหญ่ ขั้นตอนที่สองใช้ไซโคลนแยกของเหลว-ของแข็งเพื่อกำจัดอนุภาคถ่านโค้กที่ละเอียด และขั้นตอนที่สามใช้ไซโคลนแยกน้ำมันเพื่อแยกน้ำมันที่ลอยตัวและน้ำมันที่เกิดอิมัลชันออกอย่างมีประสิทธิภาพ น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วจะสะอาดและไม่มีน้ำมัน พร้อมนำกลับไปใช้กับปั๊มแรงดันสูงในระบบหมุนเวียนแบบปิด

ผลิตภัณฑ์:

ตัวกรองแบบทำความสะอาดตัวเองอัตโนมัติ
ไซโคลนแยกของแข็งกับของเหลว
เครื่องแยกน้ำมันแบบไฮโดรไซโคลน

ระบบบำบัดน้ำหล่อเย็นถ่านโค้กสำหรับโครงการผลิตถ่านโค้กชนิดเข็มในประเทศจีน
(ตัวกรองล้างย้อนกลับอัตโนมัติ + ไซโคลนแยกของเหลว-ของแข็ง + ไซโคลนแยกน้ำมัน)