چارچوب صافی گردو برای حذف کارآمد روغن در تصفیه آب تولیدی در محیطهای دریایی
صافیهای پوست گردو برای تصفیهٔ آبهای پساب نفتی بسیار مؤثرند و بهطور گسترده بهعنوان ایدهآلترین فناوری برای تصفیهٔ آب تولیدی در میدانهای نفتی شناخته میشوند.
- مرور کلی
- محصولات توصیهشده
معرفی محصول
صافیهای پوست گردو برای تصفیهٔ آبهای پساب نفتی بسیار مؤثرند و بهطور گسترده بهعنوان ایدهآلترین فناوری برای تصفیهٔ آب تولیدی در میدانهای نفتی شناخته میشوند.
بهدلیل خاصیت روغندوست بودن رسانه فیلتر، فیلترهای گردو قادر به جذب و حذف مؤثر نفت پراکنده هستند. برای برآوردهسازی نیاز به فضای فشرده در پلتفرمهای دریایی، این سیستمها معمولاً بهصورت اسکید-مونت طراحی میشوند تا امکان حمل یکپارچه و نصب سریع فراهم شود.
اسکید فیلتر گردو باید برای محیط دریایی مناسب باشد و ما باید هزینهٔ بازرسی و اخذ گواهی نهایی بسته را از یکی از آژانسهای مجاز تأیید کنندهٔ COOOSO، از جمله ABS، DNV، BV و CCS و غیره، به عهده داشته باشیم.
مزایا و ویژگیهای کلیدی
• حذف کارآمد روغن و کیفیت پایدار آب خروجی: وسیلهٔ فیلتر دارای ویژگیهای روغندوست و آبگریز است و ظرفیت جذب قویای برای قطرات نفت و مواد آلی دارد. این وسیله قادر است محتوای نفت در خروجی را بهطور پایدار به زیر ۱۵ میلیگرم بر لیتر کاهش دهد.
• بازیابی آسان و عمر طولانی خدمات: وسیلهٔ فیلتر دارای مقاومت عالی در برابر سایش است. در حین شستوشوی معکوس، اصطکاک مکانیکی بهطور مؤثر آلایندههای نفتی را از سطح فیلتر جدا میکند و عملکرد بازیابی قوی و هزینههای عملیاتی بلندمدت پایینی را تضمین میکند.
• عملکرد قابل اعتماد در فرآیند صافیکردن: با چگالی متوسط و سیستم منافذی بهخوبی ساختاریافته، این فیلتر انرژی کمی برای شستوشوی معکوس نیاز دارد و فرآیند مایعسازی مؤثری را تأمین میکند. این فیلتر ذرات معلق را بهطور کارآمد جدا میکند، در عین حال سرعت و ظرفیت بالای فیلتراسیون را حفظ میکند.
• دوستدار محیط زیست و مقرونبهصرفه، با استفاده از مواد تجدیدپذیر: مواد اولیهای مانند پوست گردو — که از ضایعات کشاورزی بهدست میآیند — مورد استفاده قرار میگیرند و امکان بازیافت منابع را فراهم میکنند. این ماده فیلترکننده قابل شستوشو و بازیابی است و هزینههای عملیاتی و نگهداری کلی را کاهش میدهد.
• نصب شده روی شاسی و یکپارچه، متناسب با الزامات فراساحلی: این سیستم بهصورت کاملاً ماژولار طراحی شده تا حملونقل، نصب و راهاندازی آسان در محیطهای فراساحلی را ممکن سازد. این طراحی محدودیتهای فضایی پلتفرمها و نیاز به راهاندازی سریع را برآورده میکند.
ساختار و اصل کار
فیلتر یا سیستم پوست گردو شامل فیلتر پوست گردو (بدنه مخزن، ماده فیلترکننده، مکانیزم شستوشوی معکوس)، ابزارهای کمکی، شیرها، لولهها، سیستم کنترل خودکار، پلتفرمها، نردبانها، نردهها و پایه شاسی است.
در طول فرآیند صافیکردن، پساب روغنی از بالا وارد صافی میشود و آب بهصورت یکنواخت روی سطح مادهٔ صافی پوست گردو از طریق دستگاه توزیع آب پخش میشود. پساب از بالا به پایین از لایهٔ صافی پوست گردو عبور میکند. روغن موجود در پساب کاملاً با مادهٔ صافی پوست گردو تماس پیدا کرده و روی سطح لایهٔ صافی جذب میشود. در همین حال، ذرات معلق هنگام عبور از مادهٔ صافی پوست گردو در آن گرفته شده و حذف میشوند. آب پاک از پایین صافی خارج میشود. با گذشت زمان، ظرفیت نگهداری آلایندههای لایهٔ صافی بهطور مداوم افزایش یافته و لایهٔ صافی به سمت اشباع شدن تمایل پیدا میکند. در این مرحله، مادهٔ صافی نیاز به شستوشوی معکوس و بازیابی دارد. روش کنترل:
فرآیند اصلی کاری صافی پوست گردو در شکل زیر نشان داده شده است:

اجزاء
دو نوع موتور برای صافیهای آجیل وجود دارد: عمودی و افقی. این موتورها را میتوان بر اساس نیازهای خاص تولید و سفارشیسازی کرد.
![]() |
![]() |
موتورهای عمودی و افقی
برای اطمینان از توزیع یکنواخت آب و تولید پساب با کیفیت بالا، این صافی معمولاً از ساختار شعاعی برای توزیع آب و از طراحی نازل بافِل برای جمعآوری آب استفاده میکند.
![]() |
![]() |
دستگاه توزیع/جمعآوری
| رسوبگذار صافی از پوستههای سبک آجیل با اندازه ذرات مشخصی ساخته شده است که دارای خواص خوب آبدوست و روغنگریز برای حذف روغن بوده و ظرفیت قوی جذب و جداکنندگی ناخالصیها را دارد. این رسوبگذار قابل شستشوی معکوس و بازیابی است، استحکام فشاری بالایی دارد، ویژگیهای شیمیایی پایداری (در محلولهای اسیدی یا قلیایی بهراحتی حل نمیشود) دارد، سختی بالا و مقاومت خوب در برابر سایش. | ![]() |
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات فنی |
| ظرفیت هر واحد | ۵ تا ۲۰۰ متر مکعب در ساعت |
| فشار طراحی | ۰٫۶ مگاپاسکال، ۱٫۰ مگاپاسکال، ۱٫۶ مگاپاسکال یا بر اساس مشخصات درخواستی |
| دماي طراحی | 120℃ |
| مشخصات رسوبگذار صافی | ۰٫۶ تا ۱٫۲ میلیمتر |
| ارتفاع تکمیل | ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰ میلیمتر |
| سرعت فیلتراسیون | ۴ تا ۲۰ متر بر ساعت |
| روش شستشوی معکوس | همزدن مکانیکی بههمراه شستشوی معکوس با آب |
| دورهٔ شستشوی معکوس | ۱۲ تا ۲۴ ساعت |
| مدت زمان شستشوی معکوس | ۱۵ تا ۲۰ دقیقه |
| شدت شستشوی معکوس با آب | ۶ تا ۱۵ لیتر بر مترمربع در ثانیه |
| خروجی | محتوای روغن ≤ ۱۵ میلیگرم بر لیتر، محتوای مواد جامد معلق ≤ ۱۰ میلیگرم بر لیتر، اندازه ذرات مواد جامد معلق ≤ ۴ میکرومتر یا طبق نیازمندیهای آب ورودی و آب خروجی طراحی شدهاند |
| حالت عملکرد | قابل تغییر بین حالت خودکار، نیمهخودکار و دستی |
رسوبگیر پوستهٔ گردو
| چگالی | ≥۱٫۲۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| چگالی حجمی | ۰٫۸ تا ۰٫۸۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| نرخ سایش و آسیب | ≤3% |
| مقدار گِل | ≤2.0% |
| حلالیت در اسید هیدروکلریک | ≤3.5% |
| درصد پوستهٔ بیرونی | ≤0.3% |
| نرخ ناخالصی | ≤0.3% |
| پاکیزگی | ≥7% |
زمینه های درخواست
• پالایش پسابهای روغنی حاصل از میدانهای نفتی خشکی و فراساحلی، صنایع پتروشیمی و فلزوری:
• پالایش پسابهای روغنی حاصل از بنادر، ایستگاهها و انبارهای نفتی:
• پردازش پسابهای روغنی از کشتیها و سایر منابع.
• پالایش دقیق برای بازیافت و استفاده مجدد از پسابهای روغنی و سایر پسابهای روغنی در سیستمهای گردش بسته در صنایع فولاد، فلزوری و زغالسنگ:
• پالایش دقیق آب تزریق مجدد در مقیاس بزرگ در میدانهای نفتی، پالایش آب تولیدی از پلتفرمهای نفتی فراساحلی و پالایش آب بازیافتشده برای بویلرهای بازیافت حرارتی در میدانهای نفت سنگین.
• برای صافیکردن و پردازش پیشرفتهٔ آب گردشی خنککننده در نیروگاهها، پالایشگاهها و کارخانههای پتروشیمی.




