صافی شمعی خودکار LZG-L

توضیحات

طراحی‌شده برای عملکرد و سلامت محیطی، سیستم فیلتر شمعی، جداسازی پیشرفته، ایمن و بسیار کارآمد جامد-مایع را ارائه می‌دهد. با ترکیب بهره‌وری انرژی عالی، طراحی کاملاً بسته، دقت بالا و میزان بالایی از خودکارسازی، این سیستم به‌طور کامل برای مقابله با سخت‌ترین نیازهای رسانه‌ای و پردازشی پیچیده‌ی شما مناسب است.

طراحی سیستم و خدمات سفارشی‌سازی

۱. عملیات کاملاً خودکار و خدمات از راه دور هوشمند

• کنترل خودکار کامل: این سیستم توسط PLC یا DCS کنترل می‌شود تا تمام مراحل از جمله فیلتراسیون، بازدم و بازیابی به‌طور کامل خودکار انجام شوند. این امر هزینه‌های نیروی کار را به‌طور چشمگیری کاهش داده و عملکردی یکنواخت را تضمین می‌کند.

• عیب‌یابی و پشتیبانی از راه دور: این سیستم قابلیت عیب‌یابی از راه دور را دارد؛ بنابراین تیم فنی ما می‌تواند به‌سرعت و مؤثر مشکلات محلی را برطرف کرده و پشتیبانی فنی پس از فروش با بازدهی بالا ارائه دهد.

۲. دقت فیلتراسیون عالی و روش انعطاف‌پذیر

• دقت بسیار بالا: با استفاده از عناصر متالورژیکی متخلخل نامتقارن، این سیستم فیلتراسیون سطحی مستقیم را با دقتی تا ۰٫۲ میکرومتر (در سطح زیرمیکرونی) انجام می‌دهد و سخت‌ترین الزامات فیلتراسیون دقیق را برآورده می‌سازد.

• روش‌های فیلتراسیون انعطاف‌پذیر: این سیستم روش‌های فیلتراسیونی انعطاف‌پذیر ارائه می‌دهد که به‌طور خاص برای نیازهای فرآیندی مختلف طراحی شده‌اند.

• فیلتراسیون سطحی: برای فیلتراسیون مستقیم در کاربردهایی که دقت بالایی مدنظر است، ایده‌آل می‌باشد.

• صافی‌سازی عمیق: این روش از طریق مواد کمکی صافی (پیش‌پوشش یا تغذیه درونی) یا با استفاده از لایهٔ خودساز صافی قابل دستیابی است. این روش به‌طور ایده‌آل برای پردازش مایعات بسیار ویسکوز یا محیط‌های حاوی مقدار بالای جامد مناسب است و دامنهٔ کاربرد سیستم را به‌طور چشمگیری گسترش می‌دهد.

۳. طراحی بسیار سفارشی‌پذیر و تأمین کلید در دست

• طراحی سفارشی‌پذیر: سیستم ما به‌گونه‌ای طراحی شده که کاملاً قابل تنظیم بر اساس نیازهای خاص مشتری در زمینهٔ دبی جریان، فشار، دما و ویژگی‌های محیط است.

• دامنهٔ تأمین انعطاف‌پذیر: ما گزینه‌های تأمین انعطاف‌پذیری ارائه می‌دهیم که از تأمین تک‌واحدی (تنها ظرف صافی) تا عرضهٔ کامل «آمادهٔ بهره‌برداری» متغیر است. بستهٔ کامل شامل تمامی لوله‌کشی‌ها، ابزارهای اندازه‌گیری، شیرها و لوازم جانبی لازم می‌شود و فرآیند تأمین و نصب را ساده‌تر می‌کند.

اصول کار

فیلتر شمعی از ساختار نوآورانه‌ای بهره می‌برد که شامل سیستم لوله‌های افقی آویزان و قرارگرفته در بالای فیلتر است تا عملکردی پایدار و تعویض آسان المان‌های فیلتر را فراهم کند. چرخهٔ کارآمد جداسازی جامد-مایع آن از دو مرحله تشکیل شده است: فیلتراسیون و بازیابی.

در حین فیلتراسیون، مایع نافیلترشده از طریق ورودی وارد فیلتر می‌شود و ناخالصی‌های جامد روی سطح بیرونی المان‌های فیلتر به دام می‌افتند. مایع پاک از طریق لولهٔ مرکزی داخل المان‌های فیلتر عبور کرده، به لوله‌های افقی آویزان می‌رسد و در نهایت از طریق خروجی‌های گروهی مایع فیلترشده تخلیه می‌شود.

بازیابی زمانی آغاز می‌شود که اختلاف فشار یا زمان ازپیش تعیین‌شده به پایان برسد؛ در ابتدا سیستم از هوای فشرده برای تخلیهٔ مایع باقی‌مانده استفاده می‌کند و سپس از گاز فشردهٔ معکوس برای جدا کردن لایهٔ فیلتر شده (کیک فیلتر) بهره می‌برد. در پایان، کیک جداشده و گلوله‌های رسوبی از طریق دریچهٔ تخلیهٔ پایینی خارج می‌شوند.

وضعیت المان فیلتر در حین بازدم گازی: در حین شست‌وشوی معکوس — «انفجار غشایی» — پارچه صافی از حالت تا خورده به شکل استوانه‌ای بازمی‌شود و امکان جداسازی کامل کیک صافی را فراهم می‌کند.

مزایا و ویژگی‌های کلیدی

• عنصر صافی خودتمیزشونده با عملکرد عالی در بازیابی

• روش انعطاف‌پذیر، سازگان با مواد کمکی صافی برای ارتقای دقت صافی‌سازی

• عملیات کاملاً بسته بدون هیچ‌گونه آلودگی محیطی

• خشک‌کردن و تخلیه کیک به‌صورت آنلاین

• حذف مایع باقی‌مانده به‌صورت آنلاین برای تخلیه بقایای خشک

• کارکرد کاملاً خودکار (PLC یا DCS) و خدمات از راه دور هوشمند

• طراحی سفارشی‌پذیر و تأمین کلید در دست

مشخصات فنی

انتخاب فیلتر شمعی

مدل و مشخصات

نکات:

① شرایط اعمال‌پذیری این جدول: فشار طراحی ۰٫۸ مگاپاسکال؛ جنس بدنه – فولاد کربنی با پوشش لاستیکی (۳ میلی‌متر + ۳ میلی‌متر)؛ لوله‌های آویزان افقی و عناصر فیلتر از FRPP ساخته شده‌اند.

② اندازه‌های نازل باید بر اساس نیازهای خاص طراحی شوند.

③ پارامترهای فوق استاندارد هستند؛ در صورت درخواست، سفارشی‌سازی امکان‌پذیر است.

④ نامگذاری مدل:

نمودارهای معمول P&ID (۱):

(۱) برای فرآیندهایی که نیازمند پوشش‌دهی پیشین هستند به کار می‌رود.

نمودارهای P&ID (۲):

(۲) برای نقاطی که برای فیلتراسیون مستقیم مناسب هستند به کار می‌رود.

نکات:

① بالا، نمودارهای معمول P&ID برای کاربردهای فیلتر شمعی را نشان می‌دهد. نمودار (۱) برای فرآیندهایی که نیازمند پوشش‌دهی پیشین هستند به کار می‌رود، در حالی که نمودار (۲) برای نقاطی که برای فیلتراسیون مستقیم مناسب هستند به کار می‌رود.

② کاربردهای کلیدی برای P&ID (۱): صافی‌کردن محلول تیتانیوم اکسی‌سولفات در تولید دی‌اکسید تیتانیوم (TiO2)، آب فلاش، آب حمام دوم، آب برش اسیدی، آب ایستگاه اسیدی در Follow the viscose fiber industry، و صافی‌کردن دقیق بخار متراکم‌شده در Follow the acrylic fiber industry، صافی‌کردن رنگ‌زدایی‌شده شربت قند و غیره.

③ کاربردهای کلیدی برای P&ID (۲): صافی‌کردن بازیابی کاتالیست، صافی‌کردن بازیابی جامدات از مادراب CTA/PTA، صافی‌کردن دقیق نمک‌های لیتیوم و غیره.

زمینه های درخواست

۱. تولید مواد شیمیایی معدنی

② مواد شیمیایی تخصصی و پلیمرها

۳٫ انرژی، پتروشیمی و فناوری‌های نوظهور