Filtro de dos medios
El filtro de doble medio utiliza un lecho filtrante compuesto por dos tipos de medios filtrantes con distintas densidades y tamaños de partícula. Esta estructura permite un efecto de filtración profunda de «grueso a fino», ofreciendo una capacidad de retención sobresaliente tanto para sólidos en suspensión como para aceite residual.
- Resumen
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Introducción del producto
El filtro dual de medio utiliza un lecho filtrante compuesto por dos tipos de medios filtrantes con distintas densidades y tamaños de partícula. Esta estructura permite un efecto de filtración profunda de "grueso a fino", ofreciendo una excelente capacidad de retención tanto para sólidos en suspensión como para aceite residual. Por lo tanto, se emplea comúnmente como unidad final de pulido en los sistemas de tratamiento de agua producida, garantizando que el efluente cumpla sistemáticamente con los rigurosos estándares de calidad para vertido o reinyección.
Para cumplir con los exigentes requisitos de las plataformas offshore en cuanto a fiabilidad, automatización y compacidad, este equipo suele diseñarse como un paquete modular montado sobre bastidor (skid). Integra un sistema eficiente de lavado inverso combinado aire-agua para lograr una operación totalmente automática, reducir el consumo de agua de lavado inverso y prolongar la vida útil del medio filtrante. Este diseño satisface las necesidades de las plataformas offshore en materia de rendimiento operativo seguro, eficiente y sostenido a largo plazo.
El bastidor del filtro dual de medio debe ser aplicable al entorno marino, y nosotros debemos, a nuestro propio costo, gestionar la inspección y obtener el certificado final del paquete de una de las agencias certificadoras autorizadas por COOOSO, tales como ABS, DNV, BV y CCS, entre otras.
Ventajas y Características Principales
• Filtración profunda de alta eficiencia: La estructura de medio filtrante de doble capa (por ejemplo, antracita y arena de cuarzo) forma un lecho filtrante con gradiente y estratificación «de grueso a fino», logrando la retención progresiva de sólidos en suspensión y aceite emulsionado, lo que garantiza una calidad superior y más estable en la corriente de salida.
• Alta capacidad de retención de contaminantes: Se aprovecha eficazmente toda la profundidad del lecho filtrante, lo que prolonga significativamente los ciclos de filtración y reduce la frecuencia de lavado inverso.
• Diseño compacto compatible: Permite una mayor velocidad de filtración, lo que resulta en una huella física más reducida del equipo para una misma capacidad de tratamiento —especialmente adecuado para las limitaciones espaciales de las plataformas marinas.
• Funcionamiento económico y eficiente: La tecnología combinada de lavado inverso con aire y agua minimiza el consumo de agua y energía durante el lavado inverso, al tiempo que mantiene una fuerte resistencia a las fluctuaciones en la entrada, garantizando bajos costos operativos durante todo el ciclo de vida.
• Tecnología probada y fiable: Al tratarse de un proceso validado durante mucho tiempo, ofrece altos niveles de automatización, mantenimiento sencillo y cumple los estrictos requisitos de fiabilidad exigidos en plataformas marinas.
Estructura y Principio de Funcionamiento
El módulo o sistema de filtro de dos medios consta de un filtro de dos medios (cuerpo del tanque, medio filtrante, mecanismo de lavado inverso), instrumentación auxiliar, válvulas, tuberías, un sistema de control automático, plataformas, escaleras, barandillas y una base de módulo.
Durante la filtración, las aguas residuales aceitosas entran en el filtro por la parte superior. Mediante el dispositivo de distribución de agua, el agua se distribuye uniformemente sobre la superficie del medio filtrante de doble capa. El agua se filtra de arriba abajo a través de la capa del medio filtrante. El aceite presente en las aguas residuales entra en contacto completo con el medio filtrante de cáscara de nuez en dicha capa y se adsorbe sobre la superficie de la capa filtrante. Al mismo tiempo, los sólidos en suspensión son retenidos y eliminados por el medio filtrante al atravesar las capas de cáscara de nuez y arena de cuarzo. El agua limpia se descarga por la parte inferior del filtro. Con el paso del tiempo, la capacidad de retención de contaminantes de la capa filtrante aumenta continuamente y tiende a saturarse. En este momento, es necesario realizar una regeneración mediante contralavado del medio filtrante.
El contralavado se lleva a cabo mediante una combinación de aire y agua para eliminar completamente los sólidos en suspensión y el aceite adheridos, garantizando así la regeneración total del medio filtrante.
Para garantizar una distribución uniforme del agua y un efluente de alta calidad, el filtro normalmente emplea un sistema de distribución radial y un sistema de recolección en forma de hueso de pescado, o, alternativamente, se pueden utilizar tapas filtrantes.
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Sistema de distribución y sistema de recolección
Introducción al flujo de trabajo
El proceso principal de funcionamiento del filtro de doble medio se muestra en la siguiente figura:

Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Presión de diseño | 0,6 MPa, 1,0 MPa, 1,6 MPa o según especificación |
| Temperatura de Diseño | 120℃ |
| Material del recipiente | SA-516 Gr.70 o según especificación |
| Altura de llenado | 1200 mm |
| Velocidad de filtración | ≤ 15 m/h |
| Presión diferencial de ajuste | ≤ 0,15 MPa |
| Método de lavado inverso | Lavado inverso combinado aire-agua |
| Periodo de lavado inverso | 12–24 h |
| Duración del lavado inverso | 10~13 min, o según especificación |
| Intensidad de lavado inverso con aire | 13~20 L/(m²·s) |
| Intensidad del lavado inverso con agua | 10~15 L/(m²·s) |
| Presión de entrada del agua para lavado inverso | ≥0,3 MPa |
| Salida① | Contenido de aceite ≤ 15 mg/L, contenido de sólidos en suspensión ≤ 5 mg/L, tamaño de partículas de sólidos en suspensión ≤ 3 μm |
| Modo de operación | Conmutable entre automático, semiautomático y manual |
| Nota | ① La calidad del agua de salida corresponde a la calidad del agua de entrada, y los indicadores específicos variarán según la calidad distinta del agua de entrada. |
Principales campos de aplicación
• Tratamiento de aguas residuales aceitosas y contaminadas procedentes de campos petrolíferos terrestres y marítimos, industrias petroquímicas y metalúrgicas.
• Tratamiento de aguas residuales aceitosas y contaminadas procedentes de puertos, terminales y depósitos de petróleo.
• Tratamiento de aguas residuales aceitosas procedentes de embarcaciones y otras fuentes.
• Tratamiento por filtración para la reutilización de aguas residuales aceitosas y otras aguas residuales aceitosas y contaminadas en sistemas de reciclaje de las industrias siderúrgica, metalúrgica y del carbón.
• Adecuado para la filtración fina de grandes volúmenes de agua de reinyección en campos petrolíferos y para el tratamiento de aguas producidas en plataformas petrolíferas marítimas.
• Adecuado para la filtración y el tratamiento avanzado del agua de circulación de refrigeración en centrales eléctricas, refinerías y plantas petroquímicas.
• Adecuado para el pretratamiento y el tratamiento avanzado de la ósmosis inversa y la ultrafiltración en centrales eléctricas, plantas siderúrgicas y plantas de tratamiento de agua.


