Hidrociclón desaceitador SXF-W

Introducción del producto

En los procesos de separación aceite-agua, los equipos tradicionales de sedimentación por gravedad requieren una gran superficie y largos tiempos de residencia. Las centrífugas presentan un alto consumo energético y costos elevados de mantenimiento, mientras que los filtros exigen un mantenimiento frecuente que interrumpe la producción continua.

él desengrase hidrociclón, a través de su estructura de remolino tangencial, convierte la energía de presión en un campo de fuerza centrífuga de alta intensidad, permitiendo una separación eficiente en milisegundos y mejorando fundamentalmente la eficiencia de separación y la velocidad de respuesta.

Como unidad clave para la intensificación de procesos y la reducción del tamaño de las plantas, este equipo logra una alta eficiencia, bajo consumo energético y funcionamiento continuo de baja mantenibilidad gracias a su estructura compacta, ofreciendo una solución fiable de separación para las industrias modernas.

Ventajas y Características Principales

• Alta precisión de separación, adaptable a condiciones variables

El revestimiento optimizado del hidrociclón y el diseño del recorrido del flujo garantizan un rendimiento estable de separación ante fluctuaciones de caudal y presión. Una sola unidad logra un contenido de aceite en la salida de agua ≤ 100 ppm, cumpliendo requisitos rigurosos.

• Estructura compacta, instalación flexible

Su diseño compacto y pequeña huella permite una disposición flexible según las condiciones del sitio. Es adecuado tanto para nuevos proyectos como para modernizaciones, sin requerir obras civiles importantes.

• Separación estática, sin necesidad de mantenimiento

No posee piezas móviles ni consumibles en la unidad central de separación. Al no presentar corrosión ni desgaste anómalos, el equipo ofrece una larga vida útil, reduciendo significativamente los costos operativos.

• Tolerancia a alta presión, funcionamiento sin energía

Estructura integral de soporte de presión metálica diseñada para resistir altas presiones, adecuada para entornos submarinos profundos y campos petrolíferos y de gas de alta presión. La separación se impulsa únicamente mediante la presión de entrada, sin necesidad de energía adicional.

Principio de funcionamiento

El sistema de hidrociclón consta de varios revestimientos de hidrociclón dispuestos en paralelo dentro de un recipiente común. Esta configuración con múltiples revestimientos es necesaria porque cada revestimiento individual tiene una geometría interna fija, optimizada para el rendimiento de separación, y no puede escalarse para adaptarse a distintas capacidades de caudal. El funcionamiento simultáneo de varios revestimientos en paralelo proporciona la capacidad requerida sin comprometer la eficiencia de separación.

En un sistema comercial típico, los revestimientos se conectan mediante un colector interno dentro de un recipiente a presión equipado con dos placas de soporte internas, que dividen el recipiente en tres cámaras independientes: la cámara de entrada de alimentación (agua aceitosa), la cámara de salida de agua limpia y la cámara de recolección del aceite rechazado.

El núcleo del hidrociclón desengrasante es su conjunto interno integrado de varios revestimientos de hidrociclón, diseñados mediante optimización por dinámica computacional de fluidos (CFD) para lograr la máxima eficiencia de separación. Cada revestimiento es un dispositivo estático sin partes móviles, lo que garantiza una alta fiabilidad y bajo mantenimiento.

La separación se produce mediante fuerzas centrífugas de alta intensidad generadas dentro de cada revestimiento. Las aguas residuales oleosas entran en la cámara de alimentación y fluyen tangencialmente, bajo presión, hacia cada revestimiento de hidrociclón. La entrada tangencial induce un movimiento giratorio a alta velocidad dentro del revestimiento, creando una fuerza centrífuga cientos de veces más fuerte que la gravedad. Esto obliga a la fase acuosa más densa a desplazarse hacia afuera, contra la pared del revestimiento, mientras que la fase oleosa más ligera migra hacia el eje central. El agua se acelera entonces a través de la sección cónica y sale por la descarga inferior (vértice) de cada revestimiento, acumulándose en la cámara de agua limpia para su evacuación mediante la salida de agua. El aceite separado, que forma un núcleo oleoso delgado a lo largo del eje, se descarga por la descarga superior (rechazo) hacia la cámara de recolección de aceite y se extrae mediante la salida de rechazo de aceite.

Componente Principal

Revestimientos para hidrociclones

Especificaciones técnicas

Modelo y especificaciones

Nota:

① Los anteriores son los parámetros del producto estándar. Se ofrece personalización.

② Descripción del modelo:

Los Estados miembros podrán establecer un marco de referencia para la aplicación de las disposiciones del presente Reglamento.

El hidrociclón líquido-líquido puede realizar múltiples operaciones, como la purificación de líquidos, la concentración y la clasificación. Se aplica en industrias como la petroquímica, la química fina, el procesamiento de alimentos, la farmacéutica y la protección ambiental.

• Desaceitado mediante hidrociclón del agua producida en plataformas marinas: se utiliza para la eliminación cíclica de aceite del agua producida en la extracción petrolera, con una concentración de aceite ≤2000 mg/L. El agua tratada puede cumplir con el requisito de descarga de 50-100 mg/L.
• Desaceitado mediante hidrociclón para el tratamiento de aguas residuales oleosas en plantas petroquímicas
• Desaceitado mediante hidrociclón en el sistema de tratamiento de agua de refrigeración de la unidad de coquización para proyectos de coque de aguja
• Separación mediante hidrociclón de dos líquidos inmiscibles en la industria química

Algunos productos en fábrica

Probador de hidrociclón desaceitador

Algunos productos en campos de aplicación