Filtre à contre-lavage automatique série ZXS-L/W
Le filtre à contre-lavage automatique ZXS-L/W est doté d’un design intégré de brosse et de buse d’aspiration, combinant le brossage mécanique et l’aspiration sous pression négative en une seule opération. Pendant le nettoyage, il garantit un nettoyage plus approfondi des éléments filtrants et une évacuation plus rapide, empêchant ainsi les résidus et la contamination secondaire.
- Aperçu
- Produits recommandés
- S’adapte aux variations de la qualité de l’eau : garantit un nettoyage complet même en cas de fluctuations soudaines de la qualité de l’eau, empêchant ainsi le colmatage de la grille et l’arrêt du système.
- Maintient l’évacuation en ligne à faible débit : permet l’évacuation en ligne même dans des conditions de faible débit, assurant un écoulement ininterrompu pendant le contre-lavage.
- Faible consommation d’eau de contre-lavage : la conception d’aspiration et d’évacuation instantanées raccourcit considérablement le cycle d’évacuation.
- Nettoyage approfondi avec une longue durée de vie de la grille : aucun rinçage à haute pression n’est requis, évitant ainsi toute déformation de la grille ou tout dommage aux soudures, ce qui garantit une précision de filtration constante.
- Installation compacte et flexible : S’installe directement sur les conduites horizontales ou verticales ; pas besoin de pompe de contre-lavage externe ni de compresseur d’air. Encombrement réduit, idéal pour les projets de rétrofit.
- Niveau d'automatisation élevé : Activation double intégrée (différence de pression / temps), communication à distance possible et décharge forcée manuelle, ce qui réduit la fréquence des inspections sur site.
- Alimentation en eau industrielle et domestique : Filtration de sources d’eau de surface (rivières, réservoirs, lacs, piscines) et de sources d’eau souterraine. Applications typiques : alimentation en eau pour les papeteries, projets de génie hydraulique et systèmes de prélèvement d’eau.
- Traitement de l’eau circulante : Eau circulante dans les tours de refroidissement, les systèmes de climatisation, les systèmes de réfrigération, les systèmes d’eau d’appoint, les échangeurs de chaleur et l’eau de traitement des cendres.
- Filtration d’eau circulante industrielle : Particulièrement adaptée au traitement des eaux industrielles dans des secteurs tels que l’acier, la chimie, l’énergie, l’automobile, l’électronique, l’alimentaire, le papier et le sucre.
- Traitement des eaux usées : Prétraitement pour les procédés de traitement tertiaire des eaux usées, réduisant ainsi les coûts des traitements ultérieurs.
- Filtration de milieux fortement corrosifs : eau de mer, eau saumâtre, solutions acides, solutions alcalines, etc.
- Centrales électriques : Filtration d’eau circulante dans les centrales électriques, alimentation en eau technique pour turbines, filtration d’eau d’étanchéité, filtres secondaires, eau de lavage pour tamis à tambour, filtres terminaux ECS, filtres à condensat, filtres à eau de refroidissement auxiliaire, etc.
DESCRIPTION
Le filtre à contre-lavage automatique ZXS-L/W intègre une conception combinée de brosse et de buse d’aspiration, associant le brossage mécanique et l’aspiration à dépression en une seule opération. Pendant le nettoyage, il garantit un nettoyage plus approfondi des éléments filtrants et une évacuation plus rapide, empêchant ainsi les résidus et la contamination secondaire. L’équipement fonctionne entièrement en mode automatique, éliminant tout besoin de démontage manuel ou de nettoyage manuel, et permettant une filtration continue en ligne.
Structure et principe de fonctionnement
Le filtre se compose principalement du corps du filtre, de l’élément filtrant, du mécanisme de nettoyage, du dispositif de commande par différence de pression, de la boîte de commande électrique, du moteur à engrenages et du dispositif électrovalve de vidange, entre autres.
Après être entré dans le filtre par l’orifice d’entrée, le filtrat traverse l’élément filtrant situé à l’intérieur de la colonne filtrante et pénètre dans la chambre d’eau propre située à l’extérieur de l’élément filtrant. Les particules solides sont retenues sur la face interne de l’élément filtrant. À mesure que la filtration se poursuit, le gâteau filtrant s’épaissit progressivement sur la face interne de l’élément filtrant, ce qui augmente la résistance ainsi que la différence de pression entre l’amont et l’aval du filtre. Lorsque cette différence de pression atteint la valeur prédéfinie déclenchant le contre-lavage, le capteur de différence de pression émet un signal électrique permettant d’ouvrir la vanne de vidange automatique et de démarrer le moteur principal d’entraînement, lequel entraîne en rotation l’arbre du conduit de vidange. À ce moment, le conduit de vidange est ouvert à l’atmosphère, créant une zone de basse pression entre la buse d’aspiration de vidange et l’élément filtrant. L’eau propre provenant de la chambre pénètre à grande vitesse dans la buse d’aspiration par l’espace périphérique existant entre celle-ci et la paroi interne de l’élément filtrant, tout en éliminant simultanément la couche d’impuretés déposée sur la paroi de l’élément filtrant et en l’emportant hors du système via le conduit de vidange.
Le mécanisme de contre-lavage peut également être activé manuellement ou par minuterie afin d’éliminer les résidus filtrés.
Cette structure permet également l’ouverture périodique de la vanne de vidange supérieure pour éliminer les matières flottantes situées à la surface du récipient. Elle convient particulièrement aux projets d’admission d’eau de mer, où des algues et des matières flottantes sont présentes.
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| Schéma du principe de fonctionnement |
Avantage concurrentiel :
Méthodes d'Installation
Le filtre à contre-lavage automatique ZXS-L/W propose deux modes d’installation de l’orifice d’entrée : axial et latéral. Le moteur peut être choisi en version verticale ou horizontale. La fabrication et la personnalisation sont possibles selon des exigences spécifiques.


Modes d’installation de l’orifice d’entrée
Spécifications
Spécifications techniques
Paramètre |
Spécification |
Capacité par unité |
10 à 3000 m 3/h |
Pression de conception |
0,6 MPa, 1,0 MPa, 1,6 MPa ou spécifié |
Température de conception |
90℃ |
Pression de fonctionnement minimale |
≥0.2MPa |
Précision de filtration |
50~3500 μm |
Matériau d'élément filtrant |
Tôle perforée, tamis à fils en V, treillis métallique tissé, treillis métallique fritté |
Entrée/sortie |
DN50 ~DN600 mm |
Diamètre de la cuve |
DN250 ~DN 1300 mm |
Matériau du récipient |
Acier au carbone, acier inoxydable 304, acier inoxydable 316 ou spécifié |
Commande du contre-lavage |
Temps, différence de pression, manuel |

| Pour un diamètre de récipient ≤ DN600 | Pour un diamètre de récipient > DN600 |
Modèle et spécification
Modèle |
Z XS □□-L. □□ |
||||||||||
Débit m³/h |
10~20 |
20~85 |
85~150 |
150~ 200 |
200~350 |
350~550 |
550~750 |
750~1050 |
1050~1400 |
1400~2100 |
2100~3000 |
Diamètre du récipient mm |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
DN800 |
DN900 |
DN1100 |
DN1300 |
Dimensions des raccordements principaux (mm) | |||||||||||
Entrée/Sortie N1/N2 |
DN50 |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
Évacuation automatique N3 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN150 |
Évacuation N4 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
H1 |
140 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
180 |
180 |
200 |
H2 |
400 |
400 |
500 |
600 |
650 |
650 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1300 |
H3 |
700 |
700 |
900 |
1000 |
1150 |
1350 |
1450 |
1600 |
1600 |
1800 |
2200 |
H |
1500 |
1500 |
1800 |
1900 |
2000 |
2300 |
2400 |
2600 |
3000 |
3400 |
4000 |
Remarques :
① Les paramètres ci-dessus correspondent au produit standard. Une personnalisation est possible.
② Description du modèle :

③ Les dimensions de filtre indiquées ci-dessus sont conçues pour une installation verticale ; si une installation horizontale est requise, des dimensions de conception personnalisées sont nécessaires.
Applications :
Étiquette chaude : Filtre autonettoyant, filtre à contre-lavage, filtre à contre-courant, filtre à brosses, filtre à contre-flux, filtre à tamis en fil en V

