SXY-L型液体・固体用ハイドロサイクロン
- 概要
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製品紹介
液体-固体用ハイドロサイクロンは、密度差に基づいて液体中の固体粒子を分離するための高効率分離装置であり、遠心力を利用しています。流体の圧力エネルギーを強烈な回転運動に変換することで、外部駆動部品を必要とせずに迅速かつ高精度な相分離を実現します。先進的な水力設計と優れた運転性能により、水処理や化学プロセスから金属加工、石油化学製造に至るまで、多様な産業分野において液体-固体分離の標準的なソリューションとなっています。

主な利点と特徴
・可動部がありません
液体-固体用ハイドロサイクロンは、構造設計のみで二相分離を達成し、保守コストは従来設備の30%に相当します。
・高い分離効率
遠心力場により、マイクロメートルサイズ(10~75 μm)の粒子を高精度に分離でき、従来の沈殿槽と比較してはるかに高い分離精度を実現します。
• 継続動作
24時間の連続処理およびスラグの連続排出が可能で、生産効率を最大限に高めます。
• コンパクトなデザイン
同じ処理能力の場合、設置面積は沈殿槽のわずか1/50であり、スペースが限られた工場レイアウトに最適です。
・優れたプロセス柔軟性
固体濃度0.5~40%の懸濁液に対応でき、給料圧力(0.1~0.6 MPa)およびオーバーフローポートの口径を調整することで、分離精度を動的に制御できます。
並列または直列の多段構成をサポートしており、複雑な運転条件に応じたカスタマイズ可能な分離システムを実現します。
動作原理
液体-固体用ハイドロサイクロンは、主に円筒形のシェル、上部出口、底部の固形物排出口、および側面の入口で構成される。液体-固体の二相混合物は、この入口から接線方向に円筒形シェル内へ流入し、遠心慣性力によって駆動される高強度の外渦流を形成する。密度の高い固形粒子は遠心力によりシェルの壁面へと移動し、円筒壁に沿って沈降して底部の固形物収集室へと落下する。
環状の導流リングの案内により、一次分離後の二相混合物は引き続き接線方向に内筒内へと流れ込み、二次サイクロン分離を行う内渦流を形成する。この内渦流内で分離された固形粒子は内筒の壁面へと移動し、固形物収集室へと入り、最終的に底部の固形物排出口からシステム外へ排出される。
一方、密度の低い液体相は回転流場の中心部に低圧域を形成し、軸方向に上昇して中心渦を生じ、最終的に上部の出口から排出される。これにより、効率的な固液分離が実現される。
外周渦と内周渦の複合作用により、高い分離効率が確保される。オーバーフロー液には通常、分離粒径(カットポイント)より小さな微粒子のみが含まれ、アンダーフロー液は高濃度の固体を含む。この二重渦機構によりショートサーキットが抑制され、長時間の運転においても一貫性・信頼性の高い性能が維持される。

動作原理図
技術仕様
仕様 |
仕様 |
中 |
固液混合物 |
動作圧力 |
≥0.1 MPa(G) |
動作温度 |
0~99 ℃ |
設計圧力 |
1.0 MPa(G)、1.6 MPa(G)、または指定仕様 |
設計温度 |
100 ℃未満 |
流量速度 |
≤3 m/s |
吹出し流量 |
≤10% |
容器材質 |
炭素鋼、SUS304、SUS316、二相系ステンレス鋼(DSS)または指定 |

耐摩耗コーティングあり/耐摩耗コーティングなし
モデルと仕様
モデル |
SXY7-L.25 |
SXY13-L.40 |
SXY28-L.50 |
SXY50-L.80 |
SXY100-L.100 |
SXY190-L.150 |
SXY330-L.200 |
SXY530-L.250 |
SXY760-L.300 |
SXY1030-L.350 |
適用可能風量(m³/h) |
≤7 |
7~13 |
13~28 |
28~50 |
50~100 |
100~190 |
190~330 |
330~530 |
530~760 |
760~1030 |
|
容器直径 mm |
Dn100 |
Dn150 |
Dn200 |
Dn200 |
Dn300 |
Dn400 |
Dn600 |
Dn700 |
Dn800 |
Dn900 |
主接続部寸法(mm) |
|
|||||||||
|
入り口 N1 |
DN25 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
Dn100 |
Dn150 |
Dn200 |
Dn250 |
Dn300 |
DN350 |
|
脱出口 N2 |
DN25 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
Dn100 |
Dn150 |
Dn200 |
Dn250 |
Dn300 |
DN350 |
|
排水 N3 |
DN25 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
DN80 |
L |
450 |
500 |
600 |
600 |
750 |
1050 |
1300 |
1600 |
1850 |
1950 |
W |
300 |
300 |
400 |
400 |
500 |
600 |
900 |
900 |
1050 |
1150 |
時 |
900 |
1150 |
1450 |
1500 |
1900 |
2250 |
3150 |
3700 |
4200 |
4600 |
※① 上記は標準製品の仕様です。カスタマイズ対応可能です。
② 型式:SXY□1□2-L.□3□4
□1:入口/出口サイズ
□2:垂直型
□3:単体処理能力
□4:型式コード
典型的な用途
・原水の砂除去
地下水、海水、湖水、河水などの原水に対する除砂処理。
・金属加工および冷却システムにおける固液分離
工作機械やエンジン製造業において、切削油、研削油、乳化液、冷却液などからサイクロニック分離により固形物を除去します。
・ボディ洗浄工程における固液分離
自動車塗装業界におけるボディ洗浄、前処理洗浄、後処理洗浄工程での固液分離、および洗浄液・脱脂液の分離
・製造排水/廃液からのサイクロニック方式による固形物除去
各種プロセス排水や廃液からサイクロニック方式で固形粒子を除去
・コークス炉における消火水からのサイクロニック方式によるコークス粉の除去
コークス炉でコークスを冷却した後に発生する消火水からコークス粉を除去
・PTA業界におけるCTA母液の粗分離
PTA製造工程におけるCTA母液の粗分離
・化学工業における結晶化液の濃縮
化学産業向け結晶化液の濃縮処理
・サイクロン式ろ過および船舶バラスト水の除砂
浮体式船舶(船)のバラスト水処理システムにおける遠心分離式ろ過および除砂
適用分野における一部製品



実績のある信頼性、低運転コスト、そして優れた適応性を備えた当社の液体・固体用ハイドロサイクロンシリーズは、あらゆる液体・固体分離課題に対して堅牢でコスト効率の高いソリューションを提供します。技術的なご相談やカスタマイズ設計のご依頼は、営業技術チームまでお気軽にお問い合わせください。お客様の具体的な用途に最適な機種および構成を選定するお手伝いをさせていただきます。