EN
هیدروسایکلون مایع-جامد SXY-L
هیدروسیکلون مایع-جامد تجهیزات جداسازی با بازده بالا است که از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی ذرات جامد از مایع بر اساس تفاوت چگالی استفاده میکند.
- مرور کلی
- محصولات توصیهشده
معرفی محصول
هیدروسایکلون مایع-جامد دستگاهی با کارایی بالا برای جداسازی است که از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی ذرات جامد از محیط مایع بر اساس تفاوت در چگالی بهره میبرد. این دستگاه با تبدیل انرژی فشار سیال به حرکت چرخشی شدید، بدون نیاز به هیچ مؤلفهٔ محرک خارجی، جداسازی سریع و دقیق فازها را فراهم میکند. با طراحی هیدرولیک پیشرفته و عملکرد عالی در بهرهبرداری، این دستگاه به راهحل مورد ترجیح برای جداسازی مایع-جامد در طیف گستردهای از صنایع — از تصفیه آب و فرآوری شیمیایی تا ماشینکاری فلزات و تولید پتروشیمی — تبدیل شده است.
مزایا و ویژگیهای کلیدی
• قطعه متحرکی ندارد
هیدروسایکلون مایع-جامد تنها با طراحی ساختاری خود، جداسازی دو فازی را انجام میدهد و هزینههای نگهداری آن تنها ۳۰ درصد هزینههای تجهیزات معمولی است.
• بازده جداسازی بسیار بالا
میدان نیروی گریز از مرکز امکان جداسازی دقیق ذرات میکرونی (۱۰ تا ۷۵ میکرومتر) را فراهم میکند و دقت جداسازی آن بسیار بیشتر از مخازن تهنشینی سنتی است.
• کارکرد مداوم
قادر به پردازش بیوقفه در طول ۲۴ ساعت و تخلیه مداوم خاکستر، که باعث بیشینهسازی کارایی تولید میشود.
• طراحی فشرده
برای ظرفیت پردازش یکسان، سطح اشغالی آن تنها ۱/۵۰ مخزن تهنشینی است و بنابراین برای چیدمان کارگاههای محدود از نظر فضا ایدهآل میباشد.
• انعطافپذیری فرآیندی استثنایی
میتواند سوسپانسیونهایی با محتوای جامد بین ۰٫۵ تا ۴۰ درصد را پردازش کند و دقت جداسازی را بهصورت پویا با تغییر فشار ورودی (۰٫۱ تا ۰٫۶ مگاپاسکال) و قطر دهانه سرریز تنظیم نماید.
پشتیبانی از پیکربندیهای چندمرحلهای موازی یا سری، که امکان طراحی سیستمهای جداسازی سفارشی را برای شرایط عملیاتی پیچیده فراهم میکند.
اصول کار
هیدروسیکلون مایع-جامد عمدتاً از پوستهای استوانهای، خروجی بالایی، تخلیهکنندهی جامدات در پایین و ورودی جانبی تشکیل شده است. مخلوط دو فاز مایع-جامد از طریق ورودی بهصورت مماسی وارد پوستهی استوانهای میشود و گرداب خارجی با شدت بالا را که توسط نیروی لختی گریز از مرکز تحریک میشود، ایجاد میکند. ذرات جامد با چگالی بالاتر تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز به سمت دیوارهی پوسته حرکت کرده، در امتداد دیوارهی استوانه نشسته و به محفظهی جمعآوری جامدات در پایین میرسند.
تحت راهنمایی حلقهی انتقال حلقوی، مخلوط دو فاز پس از جداسازی اولیه بهصورت مماسی وارد استوانهی داخلی میشود و گرداب داخلی را برای جداسازی ثانویهی سیکلونی ایجاد میکند؛ در این گرداب داخلی، ذرات جامد جداسازیشده به سمت دیوارهی استوانهی داخلی حرکت کرده، وارد محفظهی جمعآوری جامدات میشوند و در نهایت از طریق تخلیهکنندهی جامدات در پایین از سیستم خارج میگردند.
در همین حال، فاز مایع با چگالی کمتر منطقهای با فشار پایین را در مرکز میدان جریان چرخشی ایجاد میکند، بهصورت محوری بالا میرود و گرداب مرکزی را تشکیل میدهد و در نهایت از طریق خروجی بالایی تخلیه میشود؛ بنابراین جداسازی مؤثر جامد-مایع حاصل میگردد.
ترکیب اثرات گرداب خارجی و گرداب داخلی، بازده بالایی در جداسازی ایجاد میکند؛ معمولاً مایع سرریز تنها ذرات ریزتر از اندازه نقطه برش را شامل میشود، درحالیکه مایع زیرریز غلظت بالایی از جامدات دارد. این مکانیسم دوگردابی، عبور کوتاه (شортسیرکیت) را کاهش داده و عملکردی پایدار و قابل اعتماد را در دورههای طولانیمدت بهرهبرداری فراهم میکند.
نمودار اصل کارکرد
مشخصات فنی
پارامتر |
مشخصات فنی |
متوسط |
مخلوط جامد-مایع |
فشار عملیاتی |
≥۰٫۱ مگاپاسکال (G) |
دمای کاری |
۰ تا ۹۹ درجه سانتیگراد |
فشار طراحی |
۱٫۰ مگاپاسکال (G)، ۱٫۶ مگاپاسکال (G) یا مشخصشده |
دماي طراحی |
<۱۰۰ درجه سانتیگراد |
سرعت جریان |
≤۳ متر بر ثانیه |
دبی جریان تخلیه |
≤10% |
جنس ظرف |
فولاد کربنی، اساس۳۰۴، اساس۳۱۶، دوبلاستینلس یا مشخصشده |
برای مدلهای دارای پوشش مقاوم در برابر سایش — برای مدلهای بدون پوشش مقاوم در برابر سایش
مدل و مشخصات
مدل |
SXY7-L.25 |
SXY13-L.40 |
SXY28-L.50 |
SXY50-L.80 |
SXY100-L.100 |
SXY190-L.150 |
SXY330-L.200 |
SXY530-L.250 |
SXY760-L.300 |
SXY1030-L.350 |
ظرفیت قابل اعمال (متر مکعب در ساعت) |
≤7 |
7~13 |
13~28 |
28~50 |
50~100 |
100~190 |
190~330 |
330~530 |
530~760 |
760~1030 |
|
قطر رگ میلیمتر |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN300 |
Dn400 |
DN600 |
DN700 |
دیان ۸۰۰ |
دیان ۹۰۰ |
ابعاد اتصال اصلی (میلیمتر) |
|
|||||||||
|
ورودی N1 |
DN25 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
|
خروجی N2 |
DN25 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
|
فیلتر N3 |
DN25 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
DN80 |
ل |
450 |
500 |
600 |
600 |
750 |
1050 |
1300 |
1600 |
1850 |
1950 |
W |
300 |
300 |
400 |
400 |
500 |
600 |
900 |
900 |
1050 |
1150 |
ساعت |
900 |
1150 |
1450 |
1500 |
1900 |
2250 |
3150 |
3700 |
4200 |
4600 |
یادداشت: ۱. پارامترهای فوق مربوط به محصول استاندارد است. سفارشیسازی امکانپذیر است.
② توضیحات مدل: SXY□1□2-L.□3□4
□1: ابعاد ورودی/خروجی
□2: عمودی
□3: ظرفیت هر واحد
□4: کد نوع
کاربردهای معمول
• حذف شن و ماسه از آب خام
پردازش حذف شن از آبهای زیرزمینی، آب دریا، آب دریاچه، آب رودخانه و سایر منابع آب خام.
• جداسازی جامد-مایع در سیستمهای کار با فلز و سیستمهای خنککننده
جداکردن چرخشی و حذف ذرات جامد از مایعات برش، مایعات سوهانزنی، امولسیونها و خنککنندهها در صنایع ساخت ماشینآلات و موتور.
• جداسازی جامد-مایع در فرآیندهای شستوشوی بدنه
جداسازی جامد-مایع در فرآیندهای شستوشوی بدنه، پیششستوشو و پسشستوشو، همچنین جداسازی مایعات شستشو و مایعات رفع چربی در صنایع رنگآمیزی خودرو
• حذف ذرات جامد به روش چرخهای از فاضلاب فرآیندی یا مایعات پسماند
حذف چرخهای ذرات جامد از انواع مختلف فاضلاب فرآیندی یا مایعات زائد
• حذف پودر کک به روش چرخهای از آب خنککننده در واحدهای کُکسازی
حذف پودر کک از آب خنککننده تولیدشده پس از خنکسازی کک در واحدهای ککسازی
• جداسازی اولیه مایع مادر CTA در صنعت PTA
جداسازی اولیه مادراب سیتیاِی در فرآیندهای تولید پیتیاِی
• غلیظسازی مایع بلورشده در صنعت شیمی
غلیظسازی مایعات بلورشده در کاربردهای صنعت شیمی
• فیلتراسیون چرخشی و حذف شن از آب بالاست کشتی
صافیسازی چرخهای و حذف شن از سیستمهای آب بالاست در کشتیهای شناور.
برخی محصولات در زمینههای کاربردی
با قابلیت اطمینان اثباتشده، هزینههای عملیاتی پایین و انطباقپذیری برجسته، مجموعهٔ هیدروسیکلون مایع-جامد ما راهحلی مستحکم و مقرونبهصرفه برای تقریباً هر چالشی در جداسازی مایع از جامد ارائه میدهد. برای مشاورهٔ فنی بیشتر یا درخواست طراحی سفارشی، لطفاً با تیم مهندسی فروش ما تماس بگیرید. ما آمادهایم تا در انتخاب بهترین مدل و پیکربندی برای کاربرد خاص شما یاریتان کنیم.
