အက်စ်အက်စ်ဝေး-အယ်လ် အရည်-အမှုန် ဟိုက်ဒရောစိုက်လုန်း

ပণုံအကြောင်း

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမပါသော အရည်-အမှုန် ဟိုက်ဒရိုစိုက်ကလုန်းသည် သိပ်သည်းဆကွဲမှုအပေါ်တွင် အခြေခံ၍ အရည်အတွင်းမှ အမှုန်များကို အလွန်ထိရောက်စေသော ခွဲထုတ်ရေးပိုင်းဆို့မှုကိရိယာဖြစ်သည်။ အရည်၏ဖိအားစွမ်းအားကို အလွန်မြန်ဆန်သော လှည့်ပတ်မှုသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အရည်နှင့် အမှုန်နှစ်များကို အတွင်းပိုင်း မော်တာမပါဘဲ မြန်ဆန်ပြီး တိကျစွာ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် ရေပိုင်းဆို့မှုဒီဇိုင်းနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်တွင် အရည်-အမှုန် ခွဲထုတ်ရေးအတွက် ရေသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတုလုပ်ငန်း၊ သတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် သုံးစွဲမှုရှိသော ရေနံနှင့် ဓာတုထုတ်လုပ်မှု စသည့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အသုံးများသော ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်လာခဲ့သည်။

အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အင်္ဂါရပ်များ

• အရှားပါးသော လှုပ်ရှားမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ

အရည်-အမှုန် ဟိုက်ဒရိုစိုက်ကလုန်းသည် အဆောက်အအုပ်ဒီဇိုင်းသာဖြင့် နှစ်များကို ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များသည် ပုံမှန်ကိရိယာများ၏ ၃၀ ရှိသည်။

• အထူးကောင်းမွန်သော ခွဲထုတ်မှု ထိရောက်မှု

အလှည့်အပေါ်တွင် အခြေခံသော အားသည် မိုက်ခရိုမီတာအရွယ် အမှုန်များ (၁၀ မှ ၇၅ မိုက်ခရိုမီတာ) ကို တိကျစွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး ရေစုပ်ခြင်းအိုင်းများထက် ပိုမိုတိကျသော ခွဲထုတ်မှုစွမ်းရည်ကို ပေးစေသည်။

• အဆက်မပြတ်လည်ပုတ်မှု

၂၄ နာရီ အဆက်မပါး အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အမြဲတမ်း အမှိုက်များကို ထုတ်လေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံး မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

• သိပ်သောသေးငယ်သော ဒီဇိုင်း

အလုပ်လုပ်နေသည့် စွမ်းရည် အတူတူဖြစ်သည့်အခါ အသုံးပြုသည့် နေရာအကျယ်သည် အိုးကြီးတွင် ရေစိုစွမ်းသည့် နေရာအကျယ်၏ ၁/၅၀ သာ ဖြစ်ပြီး နေရာအကျယ် အနည်းငယ်သာ ရှိသည့် စက်ရုံအတွင်း အကောင်းဆုံး အသုံးပြုနိုင်သည်။

• အထူးကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ် လွတ်လပ်မှု

အမြဲတမ်း အမြှုပ်များကို ၀.၅% မှ ၄၀% အထိ အမြှုပ်ပါဝင်မှုပါ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အဝင်ဖိအား (၀.၁–၀.၆ MPa) နှင့် အပေါ်သို့ စီးထွက်သည့် ပေါက်ပေါက်အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ခွဲခြားမှု တိကျမှုကို အလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
အဆင့်များစွာ တစ်ပါတ်တည်း သို့မဟုတ် အဆင့်များစွာ ဆက်တိုက် ချိတ်ဆက်ခြင်းကို အထောက်အကူပုလုပ်ပေးပြီး ရှုပ်ထွေးသည့် အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက် အထူးပြုထားသည့် ခွဲခြားမှုစနစ်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။

အလုပ်လုပ်ပုံ

အရည်-အခဲ ဟိုက်ဒရိုဆိုင်ကလုန်းကို စက်ဝိုင်းပုံအပေါင်း၊ အပေါ်ပိုင်းထွက်ပေါက်၊ အောက်ခြေအခဲပစ္စည်းဖယ်ရှားရေးနှင့် ဘေးဘက်ဝင်ပေါက်တို့ဖြင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားသည်။ အရည်-အခဲ နှစ်ဖြစ်စပ်အရွေ့သည် ဝင်ပေါက်မှတစ်ဆင့် စက်ဝိုင်းပုံအပေါင်းထဲသို့ ထောင့်ဖြတ်ဝင်ရောက်ကာ စက်ဝိုင်းလည်အင်အားဖြင့် မောင်းနှင်ထားသော အပြင်ဘက်ပတ်လည်လှည့်ပတ်မှုအင်အားမြင့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပိုမိုသိပ်သည်းသော အခဲများသည် စက်ဝိုင်းလည်အင်အားဖြင့် အပေါင်းနံရံသို့ ရွေ့လျားကာ စက်ဝိုင်းပုံအပေါင်းနံရံတစ်လျှောက် နေရာချထားပြီး အောက်ခြေအခဲစုဆောင်းကန်သို့ ကျဆင်းသွားသည်။

အစဦးခွဲထုတ်မှုပြီးနောက် နှစ်ဖြစ်စပ်အရွေ့သည် စက်ဝိုင်းပတ်လမ်းကြောင်းဖြင့် ညွှန်ကြားမှုခံရပြီး အတွင်းစက်ဝိုင်းထဲသို့ ထောင့်ဖြတ်စီးဆင်းကာ ဒုတိယအကြိမ် စက်ဝိုင်းလည်ခွဲထုတ်မှုအတွက် အတွင်းပတ်လည်လှည့်ပတ်မှုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤနေရာတွင် ခွဲထုတ်ထားသော အခဲများသည် အတွင်းစက်ဝိုင်းနံရံသို့ ရွေ့လျားကာ အခဲစုဆောင်းကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အောက်ခြေအခဲဖယ်ရှားရေးမှတစ်ဆင့် စနစ်မှ ထွက်ခွာသွားသည်။

ထိုအချိန်တွင် သိပ်သည်းဆနိမ့်သော အရည်အစိုင်းသည် လှည့်နေသော စီးဆင်းမှုကွက်တွင် အလယ်တွင် ဖိအားနိမ့်သော ဧရိယာကို ဖွဲ့စည်းပြီး အလယ်တွင် ဗို့စ်ကို ဖွဲ့စည်းရန် အထက်သို့ တိမ်းစောက်စီးဆင်းပါသည်။ ထို့နောက် အထက်ဘက်ထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် အမှန်အကန် အမှုန်အမှုန်နှင့် အရည်ကို ခွဲထုတ်နိုင်ပါသည်။

အပြင်ဘက် ဗို့စ်နှင့် အတွင်းဘက် ဗို့စ်တို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ခွဲထုတ်မှု အကောင်အထောက်ကောင်အားကို မြင့်မားစေပါသည်။ အထက်ဘက်မှ စီးဆင်းသော အရည်သည် အများအားဖြင့် ခွဲထုတ်မှုအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားထက် သေးငယ်သော အမှုန်များသာ ပါဝင်ပါသည်။ အောက်ဘက်မှ စီးဆင်းသော အရွယ်အစားသည် အမှုန်များကို မြင့်မားစွာ စုစည်းပေးပါသည်။ ဤ ဗို့စ်နှစ်မျှ အလုပ်လုပ်မှုသည် အကောင်အထောက်ကောင် အားနည်းခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး အလုပ်လုပ်မှုကာလ ရှည်လျားစွာ အမှန်အကန် အောင်မြင်စေပါသည်။

အလုပ်လုပ်ပုံ ပုံပြ

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

အသုံးပြုသော အရွယ်အစား အမြှုပ်မှုန့် အကာအရံ ရှိသောအတွက် အသုံးပြုသော အရွယ်အစား အမြှုပ်မှုန့် အကာအရံ မရှိသောအတွက်

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ

• ရေသန့်မှ သဲမှုန်များ ဖယ်ရှားခြင်း

မြေအောက်ရေ၊ ပင်လုံရေ၊ ရေကန်ရေ၊ မြစ်ရေ စသည့် ရေသန့်များမှ သဲမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန် ကုန်စည်များ။

• သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အအေးခံစနစ်များတွင် အမှုန်များနှင့် အရည်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အင်ဂျင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသော အရည်များ၊ မှုန်များကို ဖယ်ရှားရန် စက်ရှိ လှည့်စုံစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်း

• ခန္တာကိုယ်သန့်စင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမှုန်များနှင့် အရည်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း

ခန္တာပိုင်းသန့်စင်ခြင်း၊ အစောပိုင်းသန့်စင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမြဲမျောနေသောအရာများနှင့် အရည်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် အားတုံ့ပေးသောအရာများနှင့် အဆီဖျော်ရှားရေးအရည်များကို အားတုံ့ပေးသောလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အားတုံ့ပေးသောအရည်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း

• လုပ်ငန်းစဉ် စွန်းထောက်ရေများ သို့မဟုတ် စွန်းထောက်အရည်များမှ စုက်လေဝိုင်းဖြင့် အမှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း

လုပ်ငန်းစဉ်ရေစိုမှုအများအပြားနှင့် အမျောနေသောအရည်များမှ အမြဲမျောနေသောအရာများကို စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း

• ကုက်ကင်းလုပ်ငန်းများတွင် ရေအေးချမှုတွင် စုက်လေဝိုင်းဖြင့် ကုက်ကင်းမှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း

ကုက်က်ဖော်မှုတွင် ကုက်က်ကို အေးခြင်းပြီးနောက် ထုတ်လုပ်လာသော ရေအေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသောရေမှ ကုက်က်မှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း

• PTA လုပ်ငန်းတွင် CTA မိခင်အရည်ကို အစိတ်အပိုင်းအလိုက် ခွဲထုတ်ခြင်း

PTA ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် CTA မိခင်အရည်ကို အစောပိုင်းအဆင့်ဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်း

• ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ကုန်စည်ဖွဲ့စည်းမှုအရည်ကို ထူထောင်းစေခြင်း

ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ကုန်စည်ဖွဲ့စည်းမှုအရည်များကို ထူခြင်း

• သင်္ဘောမှ ရေစုပ်မှုရေကို ခုန်ပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် အဆွေးထုတ်ခြင်း

စီးကလုန်းဖို့မ်းခြင်းနှင့် ရေသိုလ်သော သင်္ဘောများအတွက် ဘောလေးစ်တ်ရေစနစ်များတွင် အသဲများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

အသုံးချမှုနယ်ပယ်များတွင် ပုံစံအများအပါး

စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားသော ယုံကုံစိတ်ချမှုရှိခြင်း၊ လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်နိမ့်ခြင်းနှင့် အထူးသဖြင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် လွယ်ကူစွာ ညှိနှိုင်းနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်-အမှုန် ဟိုက်ဒရိုစိုက်လုန်း အမျိုးအစားများသည် အရည်နှင့် အမှုန်များကို ခွဲထုတ်ရှာဖွေရာတွင် အားကောင်းပြီး စရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းနည်းကို ပေးစေပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကူအညီများ သို့မဟုတ် သင်၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အတွက် အထူးပြုထားသော ဒီဇိုင်းများကို တောင်းဆိုရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရောင်းချမှုအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏ အထူးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အတွက် အကောင်းဆုံး မော်ဒယ်နှင့် ပုံစံကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အကူအညီပေးရန် အသေးစိတ်ပြင်ဆင်ထားပါသည်။