アクリル繊維用自動コンデンセート回収キャンドルフィルター（SUS304製）

説明:

アクリル繊維（ポリアクリロニトリル、PAN）の製造工程において、蒸気凝縮水のろ過および回収は、コスト削減と持続可能性の両面で極めて重要です。この工程では、腐食生成物およびプロセス固有の不純物を確実に除去し、精製された凝縮水をボイラー系へ安全かつ効率的に再利用できるようにする必要があります。

当社の自動キャンドルフィルターシステムは、この作業に最適なソリューションです。効率的なプレコートろ過、完全自動化された運転、そして頑丈なSUS304ステンレス鋼製構造を組み合わせることで、信頼性の高い閉ループ処理を実現します。下流にポーリッシュフィルターを統合することで、二重の保護機能を提供し、高純度の水質を確実に保証するとともに、運用コストおよび環境負荷を大幅に削減します。

主なメリット

1．資源節約を最大化

• 蒸気凝縮水を効率的に浄化し、ボイラーへの再利用を可能にすることで、水およびエネルギーのコストを大幅に削減します。

2．システムの信頼性を確保

• 2段階フィルター（プレコート式キャンドルフィルター＋ポリッシングフィルター）により、最高レベルの水質純度を実現します。

• 全体がSUS304ステンレス鋼製で、耐食性に優れ、長寿命を実現します。

3．スマートで低メンテナンスな運転

• PLC／DCSによる完全自動制御で、作業員の負担を最小限に抑えます。

• 効率的な再生設計により、高い稼働率と低メンテナンスを実現します。

4. カスタマイズ可能なソリューション

単体機から完全なターンキーシステムまで、柔軟な供給が可能です。

セルロース系フィルター助剤の利点

1.高効率なろ過と鉄分除去 ― セルロース系プレコート層が懸濁物質および油分を捕捉し、水酸基が亜鉛・三価鉄イオンを吸着することで、凝縮水中の鉄分濃度を低減します。

2.安定した高透過性のケーキ層 ― 繊維状構造により、透過性に優れ抵抗が小さいケーキ層が形成され、ろ過サイクルの延長、ろ過媒体の保護、および逆洗時のケーキ層の容易な剥離を実現します。

3.環境に優しく、コスト効果が高い ― 再生可能な生分解性繊維から製造。使用済みケーキ層は堆肥化、エネルギー回収のための焼却、または土壌改良材として利用可能です。低添加量かつ非研磨性の繊維により、薬品消費量、運転コスト、設備摩耗を低減します。

構造の概要と動作原理

凝縮水フィルターシステムの構成：

1．攪拌槽　1式
2．プレコートポンプ　1式
3．キャンドル型フィルター　2式
4. フィルター保護用部品（2セット）
5. スラッジ収集ボックス（2セット）
6. サイトグラス、バルブおよび配管（1セット）
7. 電気制御システム（1セット）

動作原理

蒸気凝縮水のろ過を行う際、キャンドルフィルターは通常、予塗りろ過にセルロース繊維系のフィルター助剤を用います。適切なフィルター助剤を用いることで、溶液中の微細粒子を除去し、フィルターケーキの形成と安定化を助け、ろ過サイクルを延長するとともに、バックウォッシュによるケーキ除去をよりスムーズに行えるようになります。フィルター要素は、ケーキの剥離および排水を容易にするため、フィルターファブリックで覆われたフィルター要素です。このフィルターの動作原理は以下のとおりです：

1. 予塗り循環

ろ過前に、助濾剤を攪拌槽内で所定の濃度で水と混合し、液体供給口からフィルターサイリンダーへ送液して、攪拌槽とフィルター間で予備コーティング循環を行います。しばらくすると、フィルター要素の外側表面に助濾剤が堆積し、所定の厚さのろ過層が形成されます。その後、バルブを切り替えて、液体供給口からフィルターへ原液を供給します。

2. 過濾

濁った液体はフィルターの出口から排出されます。固体粒子はフィルター要素の外側で捕捉され、ろ過された液体は次の工程へと送られます。ろ過が進行するにつれ、固体粒子のフィルターケーキが徐々に厚くなり、ろ過抵抗が増大します。入口と出口の圧力差が設定値に達した時点で、フィルター要素を逆洗して再生します（経験に基づき、時間で制御することも可能です）。

3．加圧ろ過

1回のろ過サイクルが終了すると、液体供給弁が閉じられ、圧縮空気がタンク内の濁液をフィルターに供給されます。

4. ケーキの除去、排水、およびフィルター要素の逆洗

ケーキを除去する際、圧縮空気をフィルターの液体出口から逆方向に供給し、フィルター要素を清掃して捕捉された固体粒子を除去し、フィルター底部の廃棄物出口から排出します。これにより、フィルターの逆洗サイクルが終了します。

フィルターの全動作工程は完全自動化されており、動作工程およびバルブの切り替え・オン／オフは電気制御システムで制御されます。

キャンドル型フィルターは1台が稼働中で、もう1台が待機状態にあり、連続ろ過を保証します。稼働中のフィルターが逆洗状態になると、待機中のフィルターへと切り替わります。出口側のキャンドル型フィルターから流出した流体は、保護フィルターを通過して次の工程へと送られます。

主要構成部品

フィルター要素：ポリエステル製フィルターフェルト付き304製フィルターキャンドル

SS水平サスペンデッドチューブ

下流側の仕上げ用フィルター

技術仕様

代表的な用途：アクリル繊維蒸気凝縮水の精密ろ過

アクリル重合プラントでは、反応槽、乾燥機、熱交換器から発生する蒸気凝縮水が配管輸送中に錆（Fe₂O₃／Fe₃O₄）や浮遊物質を拾い込みます。この凝縮水をそのまま繊維ストランドの洗浄に使用すると表面に汚れが付着し、放流すると80～100℃の熱エネルギーが無駄になり、脱イオン水の補給量も増加します。

当社の完全自動式キャンドルフィルターは、助濾材としてセルロースを使用し、タンクから排出される凝縮水から高精度に鉄分を除去します。浄化された凝縮水は工程内の洗浄用水や冷却塔の補給水として再利用され、除去された錆滓は自動バックパルス方式で排出されます。このソリューションにより、エネルギー回収が実現し、水使用量の削減と製品品質の保護が可能になります。

工場内の一部製品

工場内での連携試運転

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