SXY-L 액체-고체 하이드로사이클론
- 개요
- 추천 제품
제품 소개
액체-고체 하이드로사이클론은 밀도 차이에 따라 액체 매체에서 고체 입자를 분리하기 위해 원심력을 활용하는 고효율 분리 장치이다. 유체의 압력 에너지를 강력한 회전 운동으로 전환함으로써, 외부 구동 부품 없이도 신속하고 정밀한 상 분리를 실현한다. 첨단 유압 설계와 뛰어난 작동 성능을 바탕으로, 수처리, 화학 공정, 금속 가공, 석유화학 생산 등 다양한 산업 분야에서 액체-고체 분리의 최선의 솔루션으로 자리 잡았다.

주요 장점 및 특징
• 움직이는 부품 없음
액체-고체 하이드로사이클론은 구조적 설계만으로 이상 분리를 달성하며, 유지보수 비용은 기존 장비의 30% 수준에 불과하다.
• 높은 분리 효율
원심력 장에 의해 마이크로미터 크기의 입자(10~75 μm)를 정밀하게 분리할 수 있어, 전통적인 침전조보다 훨씬 높은 분리 정확도를 제공한다.
• 연속 작동
24시간 연속 가공 및 불가단 슬래그 배출이 가능하여 생산 효율을 극대화합니다.
• 콤팩트한 디자인
동일한 처리 용량 기준으로, 침전조 대비 설치 면적은 단 1/50에 불과하여 공간이 제한된 작업장 배치에 이상적입니다.
• 뛰어난 공정 유연성
고형분 함량 0.5%~40%의 현탁액을 처리할 수 있으며, 공급 압력(0.1~0.6 MPa) 및 오버플로우 포트 지름을 조정함으로써 분리 정밀도를 동적으로 조절할 수 있습니다.
병렬 또는 직렬 다단계 구성이 가능하여 복잡한 운전 조건에 맞춘 맞춤형 분리 시스템을 구현할 수 있습니다.
작동 원리
액체-고체 하이드로사이클론은 주로 원통형 외각, 상부 배출구, 하부 고체 제거구 및 측면 유입구로 구성된다. 액체-고체 2상 혼합물은 유입구를 통해 원통형 외각에 접선 방향으로 유입되어 원심 관성력에 의해 구동되는 강력한 외부 소용돌이를 형성한다. 밀도가 높은 고체 입자는 원심력 작용으로 외각 벽면으로 이동하여 원통 벽을 따라 침강한 후 하부 고체 수집실로 떨어진다.
환형 이동 링의 안내를 받아 초기 분리된 2상 혼합물은 계속해서 접선 방향으로 내부 원통으로 유입되며, 2차 사이클론 분리를 위한 내부 소용돌이를 형성한다. 이 과정에서 분리된 고체 입자는 내부 원통 벽면 쪽으로 이동하여 고체 수집실로 들어간 후, 최종적으로 하부 고체 제거구를 통해 시스템에서 배출된다.
한편, 밀도가 낮은 액체 상이 회전 유동장 중심부에 저압 영역을 형성하고, 축방향으로 상승하여 중심 소용돌이를 형성한 후 최종적으로 상부 배출구를 통해 배출되어 효율적인 고액 분리를 달성한다.
외부 소용돌이와 내부 소용돌이의 병합 작용은 높은 분리 효율을 보장하며, 오버플로우 액체는 일반적으로 컷포인트 크기 이하의 미세 입자만 포함하고, 언더플로우는 높은 고형물 농도를 달성한다. 이 이중 소용돌이 메커니즘은 단락 흐름을 줄이고 장기간 운전에도 일관되고 신뢰성 있는 성능을 제공한다.

작동 원리 도식
기술 사양
사양 |
사양 |
중간 |
고액 혼합물 |
작동 압력 |
≥0.1 MPa(G) |
작동 온도 |
0~99도 섭씨 |
설계 압력 |
1.0 MPa(G), 1.6 MPa(G) 또는 지정값 |
설계 온도 |
100도 섭씨 미만 |
흐름 속도 |
≤3m/s |
블로우다운 유량 |
≤10% |
반응기 재질 |
탄소강, SS304, SS316, DSS 또는 지정된 재질 |

내마모 코팅 적용 제품 / 내마모 코팅 미적용 제품
모델 및 사양
모델 |
SXY7-L.25 |
SXY13-L.40 |
SXY28-L.50 |
SXY50-L.80 |
SXY100-L.100 |
SXY190-L.150 |
SXY330-L.200 |
SXY530-L.250 |
SXY760-L.300 |
SXY1030-L.350 |
적용 가능 용량(m³/h) |
≤7 |
7~13 |
13~28 |
28~50 |
50~100 |
100~190 |
190~330 |
330~530 |
530~760 |
760~1030 |
|
용기 지름 mm |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN300 |
DN400 |
DN600 |
DN700 |
Dn800 |
DN900 |
주 연결 치수(mm) |
|
|||||||||
|
유입구 N1 |
DN25 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
|
출구 N2 |
DN25 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
|
배수 N3 |
DN25 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
DN80 |
L |
450 |
500 |
600 |
600 |
750 |
1050 |
1300 |
1600 |
1850 |
1950 |
W |
300 |
300 |
400 |
400 |
500 |
600 |
900 |
900 |
1050 |
1150 |
시간 |
900 |
1150 |
1450 |
1500 |
1900 |
2250 |
3150 |
3700 |
4200 |
4600 |
참고: ① 위는 표준 제품의 사양입니다. 맞춤 제작이 가능합니다.
② 모델 설명: SXY□1□2-L.□3□4
□1: 입구/출구 치수
□2: 수직형
□3: 단위당 처리 용량
□4: 유형 코드
전형적 응용
• 원수의 모래 제거
지하수, 해수, 호수수, 강물 및 기타 원수 공급원에 대한 제모래 처리.
• 금속 가공 및 냉각 시스템 내 고액 분리
기계공구 및 엔진 제조 산업에서 절삭유, 연마유, 유화액 및 냉각제로부터 사이클론식 분리 및 고체 제거.
• 차체 세척 공정 내 고액 분리
차체 세정, 사전 세정, 사후 세정 공정에서의 고액 분리 및 자동차 도장 산업에서 세정액과 탈지액의 분리
• 공정 폐수/폐액에서 원심 분리 방식 고형물 제거
다양한 종류의 공정 폐수 또는 폐액에서 사이클론식 고체 입자 제거
• 코크스 생산 공정의 소화수에서 원심 분리 방식 코크스 분말 제거
코크스 공정에서 코크스 냉각 후 발생하는 급냉수 내 코크스 분말 제거
• PTA 산업에서 CTA 모액의 조비분리
PTA 생산 공정에서 CTA 모액의 조분리
• 화학 산업에서 결정 액체의 농축
화학 산업 응용 분야에서 결정화 액체의 농축
• 선박 압재수의 원심 여과 및 제모래 처리
부유식 선박(선박)용 ballast water 시스템에서의 원심 분리 여과 및 제모래 처리.
적용 분야 내 일부 제품



검증된 신뢰성, 낮은 운영 비용, 뛰어난 적응성을 갖춘 당사의 액체-고체 하이드로사이클론 시리즈는 거의 모든 액체-고체 분리 과제에 대해 강력하고 경제적인 해결책을 제공합니다. 추가 기술 상담 또는 맞춤형 설계 요청은 당사 영업 엔지니어링 팀으로 문의해 주십시오. 귀하의 특정 응용 분야에 가장 적합한 모델과 구성 선택을 위해 언제든지 지원해 드립니다.