LZG-L-Automatischer Kerzenfilter
Das Kerzenfiltersystem wurde sowohl für hohe Leistung als auch für Umweltverträglichkeit entwickelt und ermöglicht eine fortschrittliche, sichere und hochgradig effiziente Fest-Flüssig-Trennung.
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Beschreibung
Konzipiert für Leistung und Umweltverträglichkeit bietet das Kerzenfiltersystem eine fortschrittliche, sichere und hochgradig effiziente Fest-Flüssig-Trennung. Durch die Kombination aus hervorragender Energieeffizienz, vollständig geschlossenem Design, hoher Präzision und einem hohen Automatisierungsgrad eignet sich dieses System perfekt für Ihre anspruchsvollsten Medien und komplexesten Verarbeitungsanforderungen.
Systementwicklung und Individualisierungsdienstleistungen.
1. Vollautomatischer Betrieb & Intelligenter Fernservice
• Vollautomatische Steuerung: Das System wird über eine SPS oder DCS vollautomatisch gesteuert – inklusive Filtration, Rückspülung und Regeneration. Dadurch werden Personalkosten deutlich gesenkt und ein konsistenter Betrieb gewährleistet.
• Fernwartung und -unterstützung: Das System unterstützt die Fernwartung, sodass unser technisches Team vor Ort auftretende Probleme unverzüglich und effektiv beheben sowie eine hochgradig effiziente technische After-Sales-Unterstützung bereitstellen kann.
2. Höhere Filtrationsgenauigkeit und flexible Verfahren
• Ultra-hohe Präzision: Bei Einsatz asymmetrischer gesinterter Metallelemente erreicht das System eine direkte Oberflächenfiltration mit einer Präzision von bis zu 0,2 μm (Submikron-Bereich) und erfüllt damit die strengsten Anforderungen an präzise Filtration.
• Flexible Filtrationsverfahren: Das System bietet flexible Filtrationsverfahren, die speziell auf die jeweiligen Prozessanforderungen zugeschnitten sind.
• Oberflächenfiltration: Ideal für direkte Filtration in Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen.
• Tiefenfiltration: Sie kann mithilfe von Filterhilfsmitteln (Vorbeschichtung oder Zugabe zum Medium) oder durch Nutzung eines selbstbildenden Filterkuchens erreicht werden. Sie eignet sich ideal für hochviskose Flüssigkeiten oder Medien mit hohem Feststoffgehalt und erweitert dadurch deutlich den Anwendungsbereich des Systems.
3. Hochgradig anpassbares Design und schlüsselfertige Lieferung
• Individuell anpassbares Design: Unser System ist so konstruiert, dass es vollständig an die spezifischen Kundenanforderungen bezüglich Durchflussrate, Druck, Temperatur und Medieneigenschaften angepasst werden kann.
• Flexibler Lieferumfang: Wir bieten flexible Lieferoptionen – von einem einzelnen Filterbehälter (Einzelgerät) bis hin zu einer kompletten schlüsselfertigen Lieferung. Das Komplettpaket umfasst sämtliche erforderlichen Rohrleitungen, Messgeräte, Ventile und Zubehörteile und vereinfacht so Ihren Beschaffungs- und Installationsprozess.

Arbeitsprinzip
Der Kerzenfilter nutzt eine innovative Konstruktion mit einem einzigartigen, oben montierten System horizontaler, aufgehängter Rohre für einen stabilen Betrieb und einen einfachen Austausch der Filterelemente. Der effiziente Fest-Flüssig-Trennzyklus besteht aus zwei Phasen: Filtration und Regeneration.
Während der Filtration tritt die ungefilterte Flüssigkeit über den Einlass in den Filter ein; feste Verunreinigungen werden an der Außenseite der Filterelemente zurückgehalten. Die gereinigte Flüssigkeit durchströmt das zentrale Rohr innerhalb der Filterelemente, gelangt zu den horizontalen Aufhängungsrohren und wird schließlich über die gruppierten Filtrat-Auslässe abgeführt.
Die Regeneration wird durch einen voreingestellten Differenzdruck oder eine Zeitsteuerung ausgelöst; das System verwendet zunächst Druckluft, um restliche Flüssigkeit abzuleiten, und setzt dann ein rückwärtiges Spül-Gas ein, um den Filterkuchen zu lösen. Schließlich werden der gelöste Kuchen und der Schlamm über die untere Austragsöffnung entfernt.

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Zustand des Filterelements während der Gas-Rückspülung: Während der Rückspülung – „Membranplatzen“ – dehnt sich das Filtergewebe vom gefalteten Zustand wieder zur zylindrischen Form aus, wodurch die Filterkuchen vollständig abgelöst werden. |
Wichtige Vorteile & Merkmale
• Selbstreinigendes Filterelement mit ausgezeichneter Regenerationsleistung
• Flexible Methode, kompatibel mit Filterhilfsmitteln zur Verbesserung der Filtrationsgenauigkeit
• Vollständig geschlossener Betrieb ohne Umweltbelastung
• Online-Trocknung und -Entnahme von Kuchen
• Online-Entfernung von Restflüssigkeit für die Entnahme trockener Rückstände
• Vollautomatischer Betrieb (SPS oder DCS) und intelligenter Fernservice
• Anpassbares Design und schlüsselfertige Lieferung
Spezifikation
| Parameter | Spezifikation | |
| Konstruktionsdruck | ≥ 0,6 MPa.G | |
| Gefäßmaterial | CS mit Gummi-Auskleidung (3 mm + 3 mm), PP, PTFE, PVDF oder Edelstahl bzw. andere vorgegebene Anforderungen | |
| Filterelemente Material |
Filterkerzen + Filtertücher | Filterkerzen verfügbar in PP, PVDF oder SS |
| Filtertücher verfügbar in PP, PPS, PEEK, PTFE, PVDF oder anderen spezifizierten Anforderungen | ||
| Filtrationsverfahren | Oberflächenfiltration oder Tiefenfiltration | |
| Filtrationsgenauigkeit | 0,22 bis 100 μm | |
| Regenerationsverfahren | Gas-Rückspülung, externe Reinigung und Rückspülung | |
| Entladungsbedingung | Differenzdruck oder Zeit | |
| Betriebsmodus | Umschaltbar zwischen automatisch, halbautomatisch und manuell | |
| Optionale Filterhilfsmittel | kieselgur, Perlit, Zellulose, Aktivkohle usw. | |
Kerzenfilterauswahl

| Nein. | Abmessungen | Anschlussstandards | Dichtflächen | Dienstleistungen |
| N1 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Einlass | |
| N2 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Entlassung | |
| N3 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Ablass | |
| N4 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Filtrat-Auslass | |
| N5 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Entlüftung | |
| N6 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Spül-Einlass | |
| N7 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Transportgas-Einlass | |
| N8 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Verdichteteinlass | |
| L1/2 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | LS-Anschluss | |
| P | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | PIT-Verbindung |
Modell und Spezifikation
| Typ | Behälterdurchmesser | Filterelementnummer | Länge der Filterpatrone (mm) | Filterfläche | Ablass | Gehäusehöhe / mm | Gesamtvolumen (m³) |
| (mm) | (㎡) | (mm) | |||||
| LZG□□-L.□□ | 2600 | 237 | 2500 | 158.1 | 20" | 6820 | 26.4 |
| 2400 | 197 | 2500 | 131.1 | 20" | 6570 | 22 | |
| 2200 | 167 | 2500 | 111.4 | 20" | 6340 | 18.1 | |
| 2000 | 131 | 2500 | 87.4 | 16" | 6010 | 14.3 | |
| 1800 | 107 | 2500 | 71.4 | 16" | 5750 | 11.3 | |
| 1600 | 77 | 2000 | 41.1 | 16" | 4980 | 7.6 | |
| 1400 | 57 | 2000 | 30.4 | 12" | 4730 | 5.6 | |
| 1200 | 43 | 1500 | 17.2 | 12" | 3960 | 3.4 | |
| 1000 | 27 | 1500 | 10.8 | 10" | 3720 | 2.3 | |
| 800 | 14 | 1000 | 3.7 | 10" | 2970 | 1.1 | |
| 700 | 10 | 1000 | 2.7 | 10" | 2860 | 0.88 |
Notizen:
① Anwendungsbedingungen für diese Tabelle: Entwurfsdruck 0,8 MPa; Material – Schale aus Kohlenstoffstahl mit Gummi-Auskleidung (3 mm + 3 mm); horizontale hängende Rohre und Filterelemente aus FRPP.
② Die Anschlussgrößen sind gemäß den jeweiligen Anforderungen auszulegen.
③ Obige Angaben stellen Standardparameter dar; Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich.
④ Modellbezeichnung:

Typische P&ID-Diagramme (1):

(1) gilt für Prozesse, die eine Vorbeschichtung erfordern
P&ID-Diagramme (2):

(2) gilt für Stellen, die sich für eine direkte Filtration eignen.
Notizen:
① Oben dargestellt sind typische P&IDs für Kerzenfilter-Anwendungen. Diagramm (1) gilt für Prozesse, die eine Vorbeschichtung erfordern, während Diagramm (2) für Stellen gilt, die sich für eine direkte Filtration eignen.
② Wichtige Anwendungen für P&ID (1): filtration von Titanyl-Sulfat-Lösung in der Titandioxid-(TiO2-)Produktion, Flash-Wasser, zweites Badwasser, saures Schneidewasser, Säurestation-Wasser in der Viskosefaserverarbeitung sowie Präzisionsfiltration von Dampfkondensat in der Acrylfaserverarbeitung, Entfärbungsfiltration von Zuckersirup usw.
③ Wichtige Anwendungen für P&ID (2): katalysatorrückgewinnungsfiltration, Feststoffrückgewinnungsfiltration aus CTA/PTA-Mutterlauge, Präzisionsfiltration von Lithiumsalzen usw.
Anwendungsbereiche
① Produktion anorganischer Chemikalien
| Branche | Typische Anwendungen |
| Produktion von Titandioxid (TiO2) | Sulfat-Verfahren: • Filtration der Titanoxy-Sulfatlösung • Filtration der schwarzen Titansolution • Waschen und Filtration der Metatitansäure • Filtration des Abwassers und Rückgewinnung von TiO2 • Filtration des Waschwassers und Rückgewinnung von TiO2 |
|
Chlorid-Verfahren: • Filtration des Filtrats und des Waschwassers sowie Rückgewinnung von TiO2 | |
| Chemische Düngemittelindustrie |
Decarbonisierung/Entschwefelung lösungsfiltration |
| Wasserstoffperoxidindustrie | Katalysatorrückgewinnungsfiltration |
②Spezialchemikalien und Polymere
| Branche | Typische Anwendungen |
| Synthetische Faserherstellung |
Viskosefaserindustrie: • Filtration von Flash-Wasser und zweitem Badewasser. • saure Schneidewasser und Säurestationwasser. |
|
Acrylfaserindustrie: • Präzisionsfiltration von Dampfkondensat. | |
| PTA-Industrie | Wiedergewinnungsfiltration von PTA-Mutterlauge |
| Adipinsäureindustrie | Anreicherung von Rohadipinsäure |
| Pharmazeutika und Feinchemikalien | Katalysatorrückgewinnungsfiltration |
③ Energie, Petrochemie und aufkommende Technologien
| Branche | Typische Anwendungen |
| Petrochemische Industrie | Filtration und Vorbehandlung von Rohöl |
| Zuckerindustrie | Entfärbungsfiltration von Zuckersirup |
| Lithiumbatterieindustrie | Präzisionsfiltration von Lithiumsalzen |
