အယ်လ်ဇီဂီ အလိုအလျောက် ကန်ဒယ် ဖီလ်တာ
စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်တည်ငြိမ်မှုနှစ်ခုစလုံးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Candle Filter System သည် အဆင့်မြင့်၊ ဘေးကင်းပြီး အလွန်ထိရောက်သော အခဲ-အရည်ခွဲထုတ်မှုစနစ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
- အကြမ်းဖျင်း
- အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ
ဖော်ပြချက်
စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို အထူးဂရုစိုက်ထားသည့် ကန်ဒယ်ဖီလ်တာစနစ်သည် အရည်အသွေးမြင့်၊ ဘေးကင်းပြီး အလွန်ထိရောက်သော အမှုန်အရည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှုကို ပေးစေသည်။ စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှု အထွက်နှုန်းမြင့်မှု၊ အပိတ်အိုင်းဒီဇိုင်းပေါင်းစပ်မှု၊ အတိကျမှုမြင့်မှုနှင့် အလွန်မြင့်မှုရှိသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတွင် အခြေခံသည့် ဤစနစ်သည် သင့်၏ အခက်ခဲဆုံးသော အလုပ်အကိုင်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော စီမံခန့်ခွဲမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
စနစ်ဒီဇိုင်းနှင့် အထူးပြုမှုဝန်ဆောင်မှုများ။
၁။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်မှုရှိသော အဝေးမှ ဝန်ဆောင်မှု
• အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု - စနစ်သည် PLC သို့မဟုတ် DCS ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အဖ်တ်ရှင်၊ ဘက်က်ဘလောင်းနှင့် ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်း စသည့် အဆင့်အားလုံးကို အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် လုပ်သမ်းစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး စနစ်၏ လုပ်ဆောင်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
• အဝ remote အကူအညီနှင့် အကူအညီပေးခြင်း - စနစ်သည် အဝေးမှ အကူအညီပေးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် နေရာတွင် ဖြစ်ပွားသော ပြဿနာများကို အမျှင်မြန်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး အရေးကြီးသော နောက်ဆုံးအဆင်းနည်းပညာအကူအညီကို ပေးနိုင်ပါသည်။
၂။ အထူးကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုနှင့် လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သော နည်းလမ်း
• အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှု - အမျှမဟုတ်သော သံမဏိ စင်တာဒ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ စနစ်သည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် တိကျမှု ၀.၂ မိုက်ခရောမီတာ (မိုက်ခရောမီတာအောက်) အထိ တိကျစွာ အဖ်တ်ရှင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် အဖ်တ်ရှင်လုပ်ဆောင်မှု၏ အမျှင်မြန်စွာ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
• လုပ်ဆောင်မှုအလွယ်တက်သော အဖ်တ်ရှင်နည်းလမ်းများ - စနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအလိုက် လုပ်ဆောင်မှုအလွယ်တက်သော အဖ်တ်ရှင်နည်းလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
• မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အဖ်တ်ရှင်လုပ်ဆောင်ခြင်း - အလွန်တိကျသော အဖ်တ်ရှင်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်သော အသုံးပုံအတွက် တိကျမှုအမျှင်မြန်စွာ အဖ်တ်ရှင်လုပ်ဆောင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
• နက်ရှိုင်းသော စစ်ထုတ်ခြင်း - စစ်ထုတ်စရိုက်များ (အရင်စစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်စည်ထည့်သွင်းခြင်း) ဖြင့် သို့မဟုတ် ကိုယ်ပိုင်ဖွဲ့စည်းသော စစ်ထုတ်အလွှာကို အသုံးပြု၍ ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းစနစ်သည် အထူထဲသော အရည်များ သို့မဟုတ် အမှုန်အများကြီးပါဝင်သော အလုပ်အကိုင်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး စနစ်၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
၃။ အလွန်ပုံစံပေါင်းစပ်နိုင်သောဒီဇိုင်းနှင့် အဆင်သင့်ပေးအပ်ရောင်းချမှု
• ပုံစံအလိုက် ပြင်ဆင်နိုင်သော ဒီဇိုင်း - စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် အလုပ်အကိုင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများ စသည့် ဖောက်သည်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များအရ ကျွန်ုပ်တို့၏ စနစ်ကို အပြည့်အဝ ပုံစံအလိုက် ပြင်ဆင်နိုင်ရန် အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားပါသည်။
• ပေးပို့မှု အကျုံးဝင်မှု လွတ်လပ်မှု - တစ်ခုတည်းသော စစ်ထုတ်ခွက် (တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်) မှ အပြည့်အဝ အဆင်သွားပေးပို့မှုအထိ လွတ်လပ်သော ပေးပို့မှု ရွေးချယ်စရာများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ အပြည့်အဝ ပေးပို့မှုတွင် လိုအပ်သော ပိုက်များ၊ စက်ကိရိယာများ၊ တွေ့ရှိမှုများနှင့် အပေါ်ယံအစိတ်အပိုင်းများ အားလုံး ပါဝင်ပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် သင့်၏ ဝယ်ယူမှုနှင့် တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှင်းလင်းစေပါသည်။

အလုပ်လုပ်ပုံ
ကန်ဒယ်ဖီလ်တာသည် အသစ်သောဖွဲ့စည်းပုံကိုအသုံးပြုပါသည်။ စက်ကို တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်စေရန်နှင့် ဖီလ်တာအစိတ်အပိုင်းများကို လွယ်ကူစွာအစားထိုးနိုင်ရန်အတွက် ထိပ်ပိုင်းတွင် အလုပ်လုပ်သော အလျားလိုက်ချိတ်ဆွဲထားသော ပိုက်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။ အရည်အသောက်ကောင်းမှုရှိသော အခဲနှင့်အရည်ကွဲပွဲမှုစက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြစ်သည့် ဖီလ်တာရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပြန်လည်ပုံစံပေါင်းစပ်မှုတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။
ဖီလ်ထားခြင်းအတွင်း မဖီလ်ထားသေးသော အရည်သည် ဝင်ပေါက်မှတဆင့် ဖီလ်တာအတွင်းသို့ ဝင်လာပြီး အမှုန်အမှုန်များကို ဖီလ်တာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်ဘက်တွင် ဖမ်းမိပါသည်။ သန့်စင်သော အရည်သည် ဖီလ်တာအစိတ်အပိုင်းများအတွင်းရှိ ဗဟိုအောက်စ်တွင် ဖီလ်ထားပြီး အလျားလိုက် ချိတ်ဆက်ထားသော အောက်စ်များသို့ ရောက်ရှိပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စုစည်းထားသော ဖီလ်ထားသော အရည်များကို ထုတ်လွှတ်ပါသည်။
ပြန်လည်ပုံစံဖော်ခြင်းကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားကွာခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်ဖြင့် စတင်ပါသည်။ စနစ်သည် ပထမဦးဆုံး ကုန်စုန်အရည်ကို ဖယ်ရှားရန် အားကောင်းသောလေကို အသုံးပြုပြီး နောက်တွင် ဖီလ်တာအပိုင်းများကို ပြန်လည်သန့်စင်ရန် အားကောင်းသော ဓာတ်ငွေကို အသုံးပြုပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဖီလ်တာအပိုင်းများမှ ကျုံ့သော ဖီလ်တာအမှုန်များနှင့် အညှေးများကို အောက်ခြေမှ ထုတ်လွှတ်ပါသည်။

![]() |
ဓာတ်ငွေဖြင့် ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်းအတွင်း ဖီလ်တာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြေအနေ – ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်းအတွင်း – “မှုန်မှုန်အက်ပေါက်ခြင်း” – ဖီလ်တာအဝတ်သည် ခေါက်ထားသော အခြေအနေမှ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပြန်လည်ဖွင့်လေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖီလ်တာအမှုန်များကို အပ်ပါသည်။ |
အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အင်္ဂါရပ်များ
• ကိုယ်ပိုင်သန့်စင်နိုင်သော စစ်ထုတ်အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြန်လည်ပုံဖော်မှု စွမ်းရည်
• လွတ်လပ်သော နည်းလမ်းများ၊ စစ်ထုတ်စရိုက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး စစ်ထုတ်မှု တိကျမှုကို မြင့်တင်ပေးနိုင်သည်
• အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုများ နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု သုည
• အွန်လိုင်းတွင် ကိတ်မှ ရေကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း
• အွန်လိုင်းတွင် ခြောက်သွေ့သော ကုန်ကြမ်းကို ထုတ်လွှတ်ရန် ကျန်ရှိသော အရည်ကို ဖယ်ရှားခြင်း
• အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်မှု (PLC သို့မဟုတ် DCS) နှင့် စမတ်ဖုန်းဖြင့် အဝ remotе ဝန်ဆောင်မှု
• လိုအပ်သလို ဒီဇိုင်းပြုလုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် အဆုံးသတ်အထ do ပေးသော ပေးပို့မှု
အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်
| ပါရာမီတာ | အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် | |
| ဒီဇိုင်းအားပိုင်း | ≥၀.၆ MPa.G | |
| ပိုက်ခွက်၏ ပစ္စည်း | CS ကို ရေစုပ်ပါ (၃ မီလီမီတာ + ၃ မီလီမီတာ)၊ PP၊ PTFE၊ PVDF သို့မဟုတ် SS သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များ | |
| ဖီလ်တာအစိတ်အပိုင်းများ ပစ္စည်း |
ဖီလ်ထားသော မီးခိုးမှုန်များ + ဖီလ်ထားသော အဝတ်များ | ပါလီပရိုပီလင် (PP)၊ ပေါ်လီဗီနီလ်ဒိုင်ဖလွိုရိုက် (PVDF) သို့မဟုတ် စတီန်လက်စ်စတီလ် (SS) ဖြင့် ပုံစံထုတ်လုပ်ထားသော ဖီလ်တာ ကန်ဒယ်များ |
| ပါလီပရိုပီလင် (PP)၊ ပါလီဖနီလင်ဆัဖိုင်ဒ် (PPS)၊ ပါလီအီသာရီကိုန် (PEEK)၊ ပါလီတెట్రှဖလွိုရိုအီသီလင် (PTFE)၊ ပါလီဗီနီလ်ဒိုင်ဖလွိုရိုက် (PVDF) သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် ပုံစံထုတ်လုပ်ထားသော ဖီလ်တာ ကလော့သ်များ | ||
| ရေသန့်စင်မှုနည်းလမ်း | မျက်နှာပုံစံဖီလ်တာရှန် သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသော ဖီလ်တာရှန် | |
| စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု | ၀.၂၂ မှ ၁၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ | |
| ပြန်လည်ပုံဖော်မှုနည်းလမ်း | ဂက်စ်ဖြင့် ပြန်လည်ဖွင့်ခြင်း၊ အပြင်ဘက်မှ သုတ်သင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ဖောက်ခြင်း | |
| ဖီလ်တာမှ အမှိုက်များကို ထုတ်လုပ်သည့် အခြေအနေ | ဖိအားခြားနာ သို့မဟုတ် အချိန် | |
| လုပ်ဆောင်မှုပုံစံ | အလိုအလျောက်၊ တိုက်ရိုက်အလိုအလျောက်နှင့် လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ပြောင်းလဲနိုင်သော စနစ် | |
| ရွေးချယ်စရာ ဖီလ်တာအကူအညီပစ္စည်း | ဒိုင်အေတောမီရှယ်အာသ် (diatomaceous earth)၊ ပါလိုက် (perlite)၊ စက်လူလုးစ် (cellulose)၊ အက်တိုင်ဗ်ကာဘွန် (activated carbon) စသည်ဖြင့် | |
ကန်ဒယ် ဖီလ်တာ ရွေးချယ်မှု

| အမှတ် | အရွယ်အစားများ | ချိတ်ဆက်မှု စံနှုန်းများ | ပိတ်မိအုပ်နေသော မျက်နှာပြင်များ | ဝန်ဆောင်မှုများ |
| N1 | ASME B16.5 150LB | SO/RF | ဝင်ရိုး | |
| N2 | ASME B16.5 150LB | SO/RF | ထွက်လာမည့် | |
| N3 | ASME B16.5 150LB | SO/RF | ရေလွှာ | |
| N4 | ASME B16.5 150LB | SO/RF | ဖီလ်ထရိတ် ထွက်ပေါက် | |
| N5 | ASME B16.5 150LB | SO/RF | လေဝင်လေထွက် | |
| N6 | ASME B16.5 150LB | SO/RF | ဆေးကြောခြင်း ဝင်ပေါက် | |
| N7 | ASME B16.5 150LB | SO/RF | ပို့လွှင့်ရေး ဓာတ်ငွေ ဝင်ပေါက် | |
| N8 | ASME B16.5 150LB | SO/RF | ဖိအားမြင့်လေ ဝင်ပေါက် | |
| L1/2 | ASME B16.5 150LB | SO/RF | LS ချိတ်ဆက်မှု | |
| P | ASME B16.5 150LB | SO/RF | PIT ချိတ်ဆက်မှု |
မောဒယ်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်
| အမျိုးအစား | ပိုက်လုံး၏ အလျား | ဖီလ်တာအစိတ်အပိုင်း အရေအတွက် | ဖီလ်တာကာထရစ်၏ အလျား (မီလီမီတာ) | ဆိုလုံးဖြတ်ခြင်းဧရိယာ | ရေလွှာ | ပိုက်လုံး၏ အမြင့်/မီလီမီတာ | စုစုပေါင်းပါရမှုန်း (မီတာ ၃) |
| (mm) | (㎡) | (mm) | |||||
| LZG□□-L.□□ | 2600 | 237 | 2500 | 158.1 | 20" | 6820 | 26.4 |
| 2400 | 197 | 2500 | 131.1 | 20" | 6570 | 22 | |
| 2200 | 167 | 2500 | 111.4 | 20" | 6340 | 18.1 | |
| 2000 | 131 | 2500 | 87.4 | 16" | 6010 | 14.3 | |
| 1800 | 107 | 2500 | 71.4 | 16" | 5750 | 11.3 | |
| 1600 | 77 | 2000 | 41.1 | 16" | 4980 | 7.6 | |
| 1400 | 57 | 2000 | 30.4 | 12" | 4730 | 5.6 | |
| 1200 | 43 | 1500 | 17.2 | 12" | 3960 | 3.4 | |
| 1000 | 27 | 1500 | 10.8 | 10" | 3720 | 2.3 | |
| 800 | 14 | 1000 | 3.7 | 10" | 2970 | 1.1 | |
| 700 | 10 | 1000 | 2.7 | 10" | 2860 | 0.88 |
မှတ်စုများ
① ဤဇယားအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အခြေအနေများ - ဒီဇိုင်းဖိအား ၀.၈ MPa၊ ပစ္စည်း - ကာဗွန်သံမဏိ အိုးနှင့် ရောင်းဘာအလွှာ (၃ မီလီမီတာ + ၃ မီလီမီတာ)၊ အလျားလိုက် ချိတ်ဆွဲထားသည့် ပိုက်များနှင့် FRPP ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အိုးအစိတ်အပိုင်းများ
② နော့စယ်အရွယ်အစားများကို အထူးလိုအပ်ချက်များအရ ဒီဇိုင်းရမည်
③ အထက်ပါများသည် စံသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်ပြီး လိုအပ်ပါက ပုံစံပေါ်မူတည်၍ ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်
④ မော်ဒယ်အမည်သတ်မှတ်ခြင်း -

ပုံမှန် P&ID အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပုံစ်များ (၁) -

(၁) ကြိုတင်အလွှာခြင်းလိုအပ်သည့် လုပ်စဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်
P&ID ပုံစ်များ (၂) -

(၂) တိုက်ရိုက်စစ်ထုတ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည့် နေရာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်
မှတ်စုများ
① အထက်ပါတွင် မီးတိုင်စစ်ထုတ်စက်များအတွက် ပုံမှန် P&ID ပုံစ်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ပုံစ် (၁) သည် ကြိုတင်အလွှာခြင်းလိုအပ်သည့် လုပ်စဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး ပုံစ် (၂) သည် တိုက်ရိုက်စစ်ထုတ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည့် နေရာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်
② P&ID (၁) အတွက် အရေးကြီးသည့် အသုံးပြုမှုများ - titanium Dioxide (TiO2) ထုတ်လုပ်မှုတွင် titanium oxysulfate ဖျော်ရည်စစ်ထုတ်ခြင်း၊ viscose အမျှင်လုပ်ငန်းတွင် flash water၊ second bath water၊ acidic cutting water၊ acid station water စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် acrylic အမျှင်လုပ်ငန်းတွင် Steam condensate တိကျစွာစစ်ထုတ်ခြင်း၊ သကြားရည် decolorization စစ်ထုတ်ခြင်း စသည်တို့
③ P&ID (2) အတွက် အဓိက အသုံးချမှုများ catalyst ပြန်လည်ရယူခြင်း စစ်ထုတ်မှု၊ CTA/PTA mother liquor မှ အ solid ပြန်လည်ရယူခြင်း စစ်ထုတ်မှု၊ lithium salts တိကျစွာ စစ်ထုတ်ခြင်း စသည်တို့
အသုံးချမှု နယ်ပယ်များ
① မက်တလ်မဟုတ်သော ဓာတုထုတ်ကုန် ထုတ်လုပ်မှု
| စက်မှုလုပ်ငန်း | ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ |
| Titanium Dioxide (TiO2) ထုတ်လုပ်မှု | Sulfate လုပ်ငန်းစဉ် • titanium oxy sulfate ဖျော်ရည် စစ်ထုတ်ခြင်း • အမည်းရောင် titanium ဖျော်ရည် စစ်ထုတ်ခြင်း • metatitanic acid ဆေးကြောခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း • စွန့်ပစ်ရေ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် TiO2 ပြန်လည်ရယူခြင်း • ရေသေးသုံးပိုင်းခြားစွန်းခြင်းနှင့် TiO2 ပြန်လည်ရယူခြင်း |
|
ကလိုရိုက်ဖြစ်စဥ် - • အရည်စိမ့်ထွက်ခြင်းနှင့် ရေသေးသုံးပိုင်းခြားစွန်းခြင်းနှင့် TiO2 ပြန်လည်ရယူခြင်း | |
| ဓာတုသောင်းကြေးအ industry |
ကာဗွန်လျော့ချခြင်း / ဆัဖာလျော့ချခြင်း အရည်ဖီလ်ထရေးရှင်း |
| ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်စိုက် industry | ကက်တလစ်ပြန်လည်ရယူခြင်းဖီလ်ထရေးရှင်း |
② အထူးဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပေါ်လီမာများ
| စက်မှုလုပ်ငန်း | ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ |
| သုတ်သုတ်အမျှင်ထုတ်လုပ်ခြင်း |
ဗစ်ကိုးစ် အမျှင် လုပ်ငန်းခွင် - • ဖလက်စ်ရေ၊ ဒုတိယ ရေစိုစမ်းခြင်း ရေများကို စစ်ထုတ်ခြင်း။ • အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော ဖြတ်တောက်ရေ၊ အက်ဆစ်စတေရှင်ရေများကို စစ်ထုတ်ခြင်း။ |
|
အက်ကရီလစ် အမျှင် လုပ်ငန်းခွင် - • စတီမ် ကုန်စည်ရေကို တိကျစွာ စစ်ထုတ်ခြင်း။ | |
| PTA လုပ်ငန်းခွင် - | PTA မိခင်ရေကို ပြန်လည်ရယူရေး စစ်ထုတ်ခြင်း။ |
| အဒီပစ် အက်ဆစ် လုပ်ငန်းခွင် - | မသန့်စင်သေးသော အဒီပစ် အက်ဆစ်ကို ထူခြင်း။ |
| ဆေးဝါးနှင့် အထူးသော ဓာတုပစ္စည်းများ | ကက်တလစ်ပြန်လည်ရယူခြင်းဖီလ်ထရေးရှင်း |
③ စွမ်းအင်၊ ပေါ်လီကြေမ်း ဓာတုနည်းပညာနှင့် အသစ်များဖွံ့ဖြိုးလာသော နည်းပညာများ။
| စက်မှုလုပ်ငန်း | ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ |
| ရေနံဓာတုလုပ်ငန်း | ကုန်စည်ရောင်းဝယ်ရေး သုံး အဆီမှ အမှိုက်များကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပုပ်စ်ခြင်း |
| သကြားလုပုပ်ငန်း | သကြားရည်မှ အရောင်ဖျောက်ခြင်းအတွက် စစ်ထုတ်ခြင်း |
| လစ်သီယမ်ဘက်ထရီလုပ်ငန်း | လီသီယမ် ဆားမှ တိကျစွာ စစ်ထုတ်ခြင်း |
