Automatický svíčkový filtr LZG-L
Systém svíčkových filtrů je navržen tak, aby splňoval požadavky na výkon i environmentální bezpečnost; umožňuje pokročilé, bezpečné a vysoce účinné oddělování pevných látek od kapalin.
- Přehled
- Doporučené produkty
POPIS
Navržen pro vysoký výkon i environmentální bezpečnost, systém svíčkových filtrů zajišťuje pokročilé, bezpečné a vysoce účinné oddělování pevných látek od kapalin. Kombinací vynikající energetické účinnosti, plně uzavřené konstrukce, vysoké přesnosti a vysoké míry automatizace je tento systém ideálně vhodný pro řešení vašich nejnáročnějších požadavků na média a složitých procesních úkolů.
Návrh systému a služby přizpůsobení.
1. Plně automatický provoz a Chytrá vzdálená služba
• Plná automatizace řízení: Systém je řízen PLC nebo DCS pro plnou automatizaci všech kroků, včetně filtrace, zpětného foukání a regenerace. To výrazně snižuje náklady na práci a zajišťuje konzistentní provoz.
• Vzdálené ladění a podpora: Systém podporuje vzdálené ladění, což umožňuje našemu technickému týmu rychle a účinně řešit problémy na místě a poskytovat vysoce efektivní technickou podporu po prodeji.
2. Vynikající přesnost filtrace a flexibilní metoda
• Ultra-vysoká přesnost: Při použití asymetrických kovových sintrovaných prvků dosahuje systém přímé povrchové filtrace s přesností až 0,2 μm (podmikronová úroveň), čímž splňuje nejpřísnější požadavky na přesnou filtraci.
• Flexibilní metody filtrace: Systém nabízí flexibilní metody filtrace přizpůsobené konkrétním požadavkům procesu.
• Povrchová filtrace: Ideální pro přímou filtraci v aplikacích vyžadujících vysokou přesnost.
• Hluboká filtrace: Lze ji dosáhnout pomocí filtrů (předpotahu nebo přímého přídavku) nebo využitím samotvorného filtračního koláče. Je ideálně vhodná pro zpracování vysoce viskózních kapalin nebo médií s vysokým obsahem pevných látek, čímž výrazně rozšiřuje rozsah použití systému.
3. Vysoce přizpůsobitelný návrh a kompletní dodávka
• Přizpůsobitelný návrh: Náš systém je navržen tak, aby byl plně přizpůsobitelný konkrétním požadavkům zákazníka na průtok, tlak, teplotu a vlastnosti média.
• Flexibilní rozsah dodávky: Nabízíme flexibilní možnosti dodávky – od jediné filtrační nádoby (jednotlivého zařízení) až po kompletní turnkey dodávku. Kompletní balíček zahrnuje veškeré potřebné potrubí, měřicí přístroje, ventily a příslušenství, čímž zjednodušujete zakoupení a instalaci.

Pracovní princip
Filtrační zařízení Candle Filter využívá inovativní konstrukci s jedinečným systémem horizontálních zavěšených trubek umístěných na vrcholu, což zajišťuje stabilní provoz a snadnou výměnu filtračních prvků. Efektivní cyklus oddělování pevných látek od kapaliny se skládá ze dvou fází: Filtrace a Regenerace.
Během fáze filtrace vstupuje nefiltrovaná kapalina do filtru přes vstupní otvor, pevné nečistoty jsou zachyceny na vnější straně filtračních prvků. Čistá kapalina prochází střední trubkou uvnitř filtračních prvků do horizontálních zavěšených trubek a je nakonec vyvedena skupinovými výstupy filtrované kapaliny.
Regenerace je spuštěna buď předem nastaveným rozdílem tlaků, nebo časovým intervalem; systém nejprve použije stlačený vzduch k vyčištění zbytkové kapaliny a poté aplikuje protiproudý proud stlačeného plynu, který odstraní usazeninu na povrchu filtru. Nakonec je oddělená usazenina a šlam vyveden přes výstupní otvor ve spodní části zařízení.

![]() |
Stav filtračního prvku během protiproudého plynového praní: Během zpětného praní – „prasknutí membrány“ – se filtrační látka rozšíří ze složeného stavu zpět do válcovitého tvaru, čímž umožní důkladné odtržení filtračního koláče. |
Klíčové výhody a vlastnosti
• Samočisticí filtrační prvek s vynikajícími regeneračními vlastnostmi
• Flexibilní metoda, kompatibilní s filtry pro zlepšení přesnosti filtrace
• Plně uzavřený provoz bez jakéhokoli znečištění životního prostředí
• Online sušení koláčů a jejich vykládka
• Online odstraňování zbytkové kapaliny pro vykládku suchého zbytku
• Plně automatický provoz (PLC nebo DCS) a chytná vzdálená údržba
• Přizpůsobitelný návrh a kompletní dodávka
Specifikace
| Parametr | Specifikace | |
| Návrhový tlak | ≥ 0,6 MPa.g | |
| Materiál nádoby | CS potažený gumou (3 mm + 3 mm), PP, PTFE, PVDF nebo nerezová ocel nebo jiné specifikované požadavky. | |
| Filtrací prvků Materiál |
Filtrační svíčky a filtrační plátna | Filtrační svíčky k dispozici z PP, PVDF nebo nerezové oceli (SS) |
| Filtrační plátna k dispozici z PP, PPS, PEEK, PTFE, PVDF nebo jiných specifikovaných požadavků | ||
| Metoda filtrace | Povrchová nebo hlubinná filtrace | |
| Přesnost filtrace | 0,22 až 100 μm | |
| Způsob regenerace | Zpětné foukání plynem, vnější čištění kartáčem a zpětné promývání | |
| Stav vypouštění | Rozdíl tlaků nebo čas | |
| Operační režim | Přepínatelné mezi automatickým, poloautomatickým a manuálním režimem | |
| Volitelná pomocná filtrační látka | diatomit, perlit, celulóza, aktivní uhlí atd. | |
Výběr svíčkového filtru

| Číslo | Velikosti | Připojovací normy | Těsnicí plochy | Služby |
| N1 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Vstup | |
| N2 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Vyprázdnění | |
| N3 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Odtok | |
| N4 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Výstup filtrátu | |
| N5 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Větrání | |
| N6 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Vstup pro praní | |
| N7 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Vstup dopravního plynu | |
| N8 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Vstup kompresovaného vzduchu | |
| L1/2 | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Připojení LS | |
| P | ASME B16.5 150 LB | SO/RF | Připojení PIT |
Model a specifikace
| Typ | Průměr cévy | Číslo filtru | Délka filtru (mm) | Filtraní plocha | Odtok | Výška nádoby (mm) | Celkový objem (m³) |
| (mm) | (㎡) | (mm) | |||||
| LZG□□-L.□□ | 2600 | 237 | 2500 | 158.1 | 20" | 6820 | 26.4 |
| 2400 | 197 | 2500 | 131.1 | 20" | 6570 | 22 | |
| 2200 | 167 | 2500 | 111.4 | 20" | 6340 | 18.1 | |
| 2000 | 131 | 2500 | 87.4 | 16" | 6010 | 14.3 | |
| 1800 | 107 | 2500 | 71.4 | 16" | 5750 | 11.3 | |
| 1600 | 77 | 2000 | 41.1 | 16" | 4980 | 7.6 | |
| 1400 | 57 | 2000 | 30.4 | 12" | 4730 | 5.6 | |
| 1200 | 43 | 1500 | 17.2 | 12" | 3960 | 3.4 | |
| 1000 | 27 | 1500 | 10.8 | 10" | 3720 | 2.3 | |
| 800 | 14 | 1000 | 3.7 | 10" | 2970 | 1.1 | |
| 700 | 10 | 1000 | 2.7 | 10" | 2860 | 0.88 |
Poznámky:
① Použitelné podmínky pro tuto tabulku: Návrhový tlak 0,8 MPa; materiál – ocelový plášť z uhlíkové oceli s gumovým potahem (3 mm + 3 mm); vodorovné zavěšené potrubí a filtrační prvky z FRPP.
② Velikosti trysky se navrhují podle konkrétních požadavků.
③ Výše uvedené jsou standardní parametry; na vyžádání je možné provedení přizpůsobení.
④ Označení modelu:

Typické schémata P&ID (1):

(1) platí pro procesy vyžadující přední nátěr
Schémata P&ID (2):

(2) platí pro body vhodné pro přímou filtraci.
Poznámky:
① Výše uvedené ukazují typická schémata P&ID pro aplikace svíčkových filtrů. Schéma (1) platí pro procesy vyžadující přední nátěr, zatímco schéma (2) platí pro body vhodné pro přímou filtraci.
② Klíčové aplikace pro P&ID (1): filtrace roztoku titanového oxy-sulfátu v rámci výroby oxidu titaničitého (TiO2), flashová voda, voda ze druhé lázně, kyselá řezná voda, voda z kyselé stanice v průmyslu viskózních vláken, přesná filtrace kondenzátu páry v průmyslu akrylových vláken, debarvovací filtrace cukrového sirupu atd.
③ Klíčové aplikace pro schémata potrubí a instrumentace (P&ID) (2): filtrace pro získávání katalyzátoru, filtrace pro získávání pevných látek z mateřského roztoku CTA/PTA, přesná filtrace lithiových solí atd.
Oblasti použití
① Výroba anorganických chemikálií
| Průmysl | Typické aplikace |
| Výroba oxidu titaničitého (TiO2) | Sulfátový proces: • Filtrace roztoku titanového oxy síranu • Filtrace černého titanového roztoku • Praní a filtrace metatitanové kyseliny • Filtrace odpadních vod a získávání TiO2 • Filtrace prací vody a získávání TiO2 |
|
Chloridový proces: • Filtrace filtrátu a vody na promývání a získávání TiO2 | |
| Průmysl chemických hnojiv |
Dekarbonizace/odsíření filtrace roztoků |
| Průmysl peroxidu vodíku | Filtrace katalyzátorů ke zpětnému získání |
② Speciální chemikálie a polymery
| Průmysl | Typické aplikace |
| Výroba syntetických vláken |
Viskózní vlákninový průmysl: • Filtrace blikové vody a vody z druhé lázně. • kyselá řezná voda a voda z kyselé stanice. |
|
Průmysl akrylových vláken: • Přesná filtrace parního kondenzátu. | |
| Průmysl PTA | Filtrace zpětného získávání mateřského roztoku PTA |
| Průmysl adipové kyseliny | Zahušťování hrubé adipové kyseliny |
| Farmaceutický průmysl a jemná chemie | Filtrace katalyzátorů ke zpětnému získání |
③ Energie, petrochemie a nové technologie
| Průmysl | Typické aplikace |
| Petrochemický průmysl | Filtrace a předúprava ropy |
| Cukrovarský průmysl | Filtrace debarvování cukrového sirupu |
| Průmysl lithniových baterií | Přesná filtrace lithiových solí |
