Neft a plyn

Při vývoji offshore ropných a plynových polí – ať už na pevných konstrukcích typu jacket nebo na plavajících jednotkách pro zpracování, skladování a přelévání (FPSO) – jsou klíčovými výzvami omezený prostor, přísné požadavky na bezpečnost a dlouhodobý nepřetržitý provoz jakéhokoli zařízení. Filtrační a hydrocyklonové systémy společnosti CREST pokrývají celý životní cyklus od těžby přes úpravu až po znovuzavedení: od odstraňování písku u ústí vrtu přes čištění produkování vody, od úpravy TEG po úpravu doplňovací vody do vrtů a filtrační úpravu mořské vody pro technologické účely. Díky kompaktnímu designu, odolnosti vůči pohybu a nízkým nákladům na údržbu poskytuje CREST spolehlivá řešení pro pevné platformy i FPSO po celém světě.

Typický průtok a zpracování ropy a zemního plynu na moři je znázorněn níže:

Poznámka: Uzly zvýrazněné žlutou barvou představují základní aplikace zařízení společnosti CREST.

Odstraňování písku a čištění písku

Proces :

Písek z nekonsolidovaných pískovců se pohybuje spolu s tekutinami z vrtu rychlostmi několika metrů za sekundu a eroduje ventily, čerpadla a kolena potrubí v následném toku. Systém pro odstraňování písku je instalován za trojfázovým separátorem, aby efektivně oddělil písek z proudu s vysokým obsahem písku na dně a odstranil přilepený olej, čímž chrání zařízení v následném toku.

Výzvy:

Eroze pískem je trvalým problémem při těžbě na moři. Náhrada vícefázového čerpadla poškozeného pískem na plavidle FPSO může stát miliony dolarů a způsobit týdny výrobního prostoj. Hromadění písku také snižuje účinný objem separátoru, čímž vzniká nepříznivý kruhový proces.

Řešení:

Hydrocyklony typu desander umožňují rychlé oddělení pevných látek od kapaliny. Koncentrovaný proud písku je následně veden přes hydrocyklon pro čištění písku, čímž jsou splněny požadavky na vypouštění do životního prostředí.

Produkty:

Automatické zařízení pro odstraňování písku ze dna nádrže

hydrocyklon pro oddělení kapaliny a pevných látek

Úprava produkovné vody

Proces :

Produkovná voda z trojfázového separátoru obsahuje významné množství oleje a suspendovaných tuhých látek, a proto vyžaduje vícestupňové úpravy před vypouštěním přes palubu nebo znovuzaváděním do rezervoáru. Offshore platformy jsou vystaveny přísným limitům obsahu oleje ve vodě pro vypouštění, zatímco pro znovuzavádění je nutné přísně kontrolovat obsah oleje i suspendovaných tuhých látek.

Výzvy:

Překročení limitů vypouštění má za následek vysoké pokuty nebo dokonce pozastavení provozních povolení. U znovuzavádění způsobují tuhé látky ucpání pórovitých průchodů v rezervoáru, což vede k prudkému nárůstu tlaku při vstřikování a k poklesu rychlosti vstřikování. Neustálý pohyb offshore platform výrazně snižuje účinnost konvenčního usazování pomocí gravitace.

Řešení:

Použitím kaskádového procesu úpravy je olejnatá produkovací voda ze třífázového separátoru nejprve vedena přes hydrocyklonový odškvárkač, který odstraňuje písek z rezervoáru a chrání zařízení v následných stupních; poté vstupuje do odolejovacího hydrocyklonu, kde odstředivá síla odstraňuje většinu volného oleje; následně je zpracována v plavebním zařízení / kompaktním plavebním zařízení (CFU) za účelem odstranění emulgujícího se oleje a jemných suspendovaných tuhých látek; nakonec trojstupňový jemný filtr, složený z ořechového filtru, dvouprostředkového filtru a injekčního filtru, zajistí, že výtok splňuje požadavky na vypouštění do moře nebo opětovné vpravování do rezervoáru.

Produkty:

hydrocyklon pro oddělení kapaliny a pevných látek	Odolejovací hydrocyklon

Ořechový filtr

Dvouprostředkový filtr

Čištění TEG (odsycování zemního plynu)

Zpracování:

Mokrý přírodní plyn získávaný na moři obsahuje významné množství vodní páry, která může způsobit korozi potrubí a tvorbu hydrátových uzávěrů v případě přímého vývozu. Dehydratace triethylenglykolem (TEG) je nejrozšířenějším průmyslovým postupem. Mokrý plyn nejprve prochází koalescenčním filtrem, který odstraňuje volné kapaliny a pevné částice, poté vstupuje do TEG kontaktoru, kde dochází k protiproudému kontaktu s chudým TEG a tím k hluboké dehydrataci. TEG bohatý na vodu se regeneruje prostřednictvím regeneračního okruhu a recykluje.

Výzvy:

Kondenzát, mazací olej kompresoru, pevné částice přítomné ve vstupním plynu a produkty rozkladu TEG vzniklé při dlouhodobém provozu za vysokých teplot způsobují pěnění, snížení účinnosti dehydratace a nepřijatelné rosné body suchého plynu. Ucpání trubek reboileru vyžaduje časté vypnutí za účelem čištění a ztráty TEG jsou nákladné.

Řešení:

Koalescenční filtr na vstupu zachycuje volné kapaliny a pevné částice, čímž zabrání pěnění TEG přímo u zdroje. Obohacený TEG prochází třístupňovým čisticím zařízením (mechanický filtr → filtr s aktivním uhlím → finální filtr) před regenerací. Obohacený TEG je nakonec upraven pomocí finálního filtru, aby byl zajištěn čistý recyklující tok. Komplexní řešení řeší problémy s pěněním, zanesením a korozi.

Produkty:

Koalescenční filtr.

Filtr aktivního uhlíku

Kartušový filtr.

Úprava vody z doplňovací studny

Zpracování:

Pro udržení tlaku v rezervoáru a zvýšení výtěžku ropy je podzemní voda (nebo upravená produkční voda) čerpána, filtrována a prostřednictvím vysokotlakých čerpadel injikována do rezervoáru. Rezervoáry s nízkou propustností kladou zvláště přísné požadavky na kvalitu vody.

Výzvy:

Suspendované pevné látky a částice v doplňovací vodě, pokud nejsou účinně odstraněny, ucpávají pórové průřezy v rezervoáru – což zvyšuje injekční tlak, snižuje rychlost injekce a v extrémních případech může vést až k opuštění vrtu. Náklady na nápravu jsou extrémně vysoké.

Řešení:

Po zvednutí projde voda ze studny nejprve hydrocyklonem pro odstraňování písku, který odstraní velké pískové částice, a poté filtrem z vláknových koulí pro jemné filtrování – což maximalizuje ochranu rezervoáru.

Produkty:

hydrocyklon pro oddělení kapaliny a pevných látek
Filtr z vláknových koulí

Systém mořské vody

Zpracování:

Čerpadla pro čerpání mořské vody nasávají mořskou vodu, která je následně filtrována automatickými filtry s protiproudem a rozváděna různým uživatelům: výměníkům tepla pro chlazení technologických procesů, jednotkám elektrolytické chlorace mořské vody a systémům požárního vodovodu na palubě. Přesnost filtrace je nastavena podle konkrétních požadavků jednotlivých uživatelů.

Výzvy:

Mořská voda obsahuje velké množství mořských organismů (medúzy, řasy, úlomky lastur) a suspendovaných tuhých látek. Pokud nebudou účinně zachyceny, zanesou trubky výměníků tepla, čímž sníží účinnost chlazení; poškodí drahé elektrody v chloracích článkách; a ucpou trysky požárního sprchování, čímž ohrozí dostupnost požární vody v nouzových situacích.

Řešení:

Automatické filtry pro zpětné promývání mořské vody jsou instalovány za čerpadly pro čerpání mořské vody. Jsou vyrobeny z nerezové oceli typu super duplex, aby odolaly vysoké korozní účinnosti iontů Cl⁻. Více filtračních prvků zapojených paralelně umožňuje provádět zpětné promývání za provozu, plně automaticky na základě rozdílu tlaků nebo časovače.

Produkty:

Automatický filtr pro zpětné promývání mořské vody

Systém dávkování chemikálií

Zpracování:

Offshore výroba vyžaduje přesné dávkování chemikálií – inhibitory koroze, inhibitory tvorby usazenin, demulzifikátory, biocidy a inhibitory tvorby hydrátů – v několika bodech celého procesu, aby byla zajištěna bezporuchovost toku, kontrola koroze a usazenin a stabilita procesu.

Výzvy:

Koroze, tvorba usazenin, tvorba hydrátů a rozbití emulzí jsou běžné problémy offshore výroby, které vyžadují přesné dávkování v několika bodech. Systémy musí spolehlivě fungovat za podmínek pohybu plošiny, omezeného prostoru a přísných požadavků na výbušnost.

Řešení:

Dodávka kompletních balíčků pro dávkování chemikálií – zahrnujících skladování chemikálií, přesné dávkování a distribuci – v modulárních nájezdových konstrukcích. Předzprovoznění v továrně, po doručení okamžitě připraveno k provozu. Integrované komponenty zahrnují zásobníky, sady dávkovacích čerpadel, přístroje/ventily, řídicí panely a potrubí.

Produkty:

Skid pro dávkování chemikálií