Olja & Gas

Vid utveckling av offshore-olje- och gasfält – oavsett om det sker på fasta ställningar med stålbryggor eller på flytande produktions-, lagrings- och lastningsenheter (FPSO) – är begränsad plats, strikta säkerhetskrav och långvarig kontinuerlig drift de centrala utmaningarna för all utrustning. CREST:s filtrerings- och hydrocyklonsystem täcker hela livscykeln från produktion till behandling och återinjektion: från avsandning vid brunnshuvudet till rening av producerat vatten, från TEG-renovering till behandling av make-up-brunnsvatten och filtrering av sjövatten för bruk i anläggningen. Med en kompakt design, prestanda som tål rörelse och låga underhållskostnader levererar CREST pålitliga lösningar för fasta plattformar och FPSO-enheter över hela världen.

En typisk offshore-olje- och gasproduktions- samt -processflöde illustreras nedan:

Obs: Noderna markerade med gult visar CREST:s kärnutrustningsapplikationer.

Avsandning och sandrening

Process :

Formations-sand från okonsoliderade sandstensreservoarer transporteras med brunnens strömmande fluid med hastigheter på flera meter per sekund, vilket orsakar erosion av nedströmsventiler, pumpar och rörböjar. Desandningssystemet installeras efter den trefasseparatorn för att effektivt separera sand från den sandbelastade bottenströmmen och tvätta bort inblandad olja, vilket skyddar nedströmsutrustning.

Utmaningar:

Sanderosion är ett bestående problem i offshoreproduktion. Utbyte av en sandskadad multiphasepump på en FPSO kan kosta flera miljoner dollar, med veckor av produktionsstopp. Sandackumulering minskar också separatorns effektiva volym, vilket skapar en ond cirkel.

Lösning:

Hydrocyklonbaserade desander uppnår snabb fast-vätske-separation. Den koncentrerade sandströmmen passerar sedan genom en sandreningshydrocyklon, vilket uppfyller kraven på miljövänlig utsläpp.

Produkter:

Automatisk tankbottnsdesanderingsanordning

vätska-faststoff-hydrocyklon

Behandling av producerat vatten

Process :

Producerat vatten från den trefasiga separatorn innehåller betydande mängder olja och suspenderade fasta partiklar, vilket kräver flerstegsbehandling innan det släpps ut till havet eller återinjiceras i reservoaren. Offshoreplattformar ställer stränga krav på maximalt tillåten oljehalt i vattnet vid utsläpp, medan återinjektion kräver strikt kontroll av både oljehalt och suspenderade fasta partiklar.

Utmaningar:

Att överskrida utsläppsbegränsningarna kan leda till kraftiga böter eller till och med uppsägning av drifttillstånden. Vid återinjektion orsakar fasta partiklar förstopning av reservoarens porer, vilket leder till en skarp ökning av injektionstrycket och en minskning av injektionsflödet. Den kontinuerliga rörelsen hos offshoreplattformar minskar kraftigt effektiviteten hos konventionell gravitationsavskiljning.

Lösning:

Genom att använda en kaskadbehandlingsprocess passerar den oljehaltiga producerade vattnet från tre-fas-separatoren först genom en hydrocyklon för avsandning för att ta bort formationssand och skydda utrustning nedströms; därefter går det in i en hydrocyklon för avoljning, där centrifugalkraften tar bort större delen av fri olja; sedan behandlas det i en flotationsenhet / Compact Flotation Unit (CFU) för att ta bort emulgerad olja och fina suspenderade fasta partiklar; slutligen säkerställer en trestegsfinfiltrering – bestående av en Walnut Filter, en Dual-Medium Filter och en Injection Filter – att utsläppsvattnet uppfyller kraven för utsläpp till havet eller återinjicering.

Produkter:

vätska-faststoff-hydrocyklon	Hydrocyklon för avoljning

Walnut Filter

Dual-Medium Filter

TEG-reningsprocess (avfuktning av naturgas)

Process:

Fuktig naturgas som produceras offshore innehåller betydande mängder vattenånga, vilket kan orsaka korrosion i rörledningar och blockering genom hydratbildning om gasen exporteras direkt. Avfuktning med trietylenglykol (TEG) är den process som används mest inom branschen. Fuktig gas passerar först genom en koalescerande filter för att avlägsna fria vätskor och fasta partiklar, innan den går in i TEG-kontaktorn för motströmskontakt med mager TEG, vilket ger djupavfuktning. Vattenrika TEG återvinns via regenereringsloopen och återanvänds.

Utmaningar:

Kondensat, kompressorsmörjolja, fasta partiklar i insugsgasen samt TEG-avbrytningsprodukter från långvarig drift vid hög temperatur orsakar skumbildning, minskad avfuktningsverkningsgrad och oacceptabla daggpunktstemperaturer för den torra gasen. Avlagring på ångpannans rör kräver frekventa stopp för rengöring, och förluster av TEG är kostsamma.

Lösning:

Ett sammanflätande filter vid inloppet fångar upp fria vätskor och fasta partiklar, vilket förhindrar skumning av TEG vid källan. Fattig TEG passerar genom en trestegsrening (mekaniskt filter → aktivt kolfilter → efterfilter) innan återvinning. Mager TEG poleras genom ett slutfilter för att säkerställa ren återcirkulation. Den integrerade lösningen hanterar utmaningar relaterade till skumning, förorening och korrosion.

Produkter:

Sammanflätande filter.

Filter för aktivt kol

Kassettfilter.

Efterfyllnadsgrundvattenbehandling

Process:

För att bibehålla reservoarycket och förbättra oljeutvinning lyfts grundvatten (eller rengjort producerat vatten), filtreras det och injiceras i reservoaren via högtrycksinjekteringspumpar. Reservoarer med låg permeabilitet ställer särskilt strikta krav på vattenkvaliteten.

Utmaningar:

Svävande fasta partiklar och partiklar i efterfyllnadsvattnet kan, om de inte effektivt tas bort, blockera reservoarens porer – vilket leder till stigande injektionstryck, minskade injektionshastigheter och i allvarliga fall till brunnens övergivande. Återställningskostnaderna är extremt höga.

Lösning:

Efter upphämningsprocessen passerar grundvattnet först genom en hydrocyklon för avsandning för att ta bort stora sandpartiklar, följt av ett fibrakulfilter för finfiltrering – vilket maximerar skyddet för reservoaren.

Produkter:

vätska-faststoff-hydrocyklon
Fibrakulfilter

Salthaltssystem för sjövatten

Process:

Pumpar för upphämningsprocessen av sjövatten drar in sjövatten, som sedan filtreras genom automatiska återtvättfilter och distribueras till olika användare: processkylningens värmeväxlare, elektrolytiska enheter för klorering av sjövatten samt brandsläckningssystem på däck. Filtreringsnoggrannheten justeras enligt de specifika kraven från respektive användare.

Utmaningar:

Sjövatten innehåller stora mängder marina organismer (medusor, alger, skalfragment) och suspenderade fasta partiklar. Utan effektiv avskiljning kommer dessa att orsaka avlagringar i värmeväxlarrör, vilket minskar kyleffektiviteten; förorsaka erosion av dyra elektroder i kloreringsceller; samt blockera brandsprinklers munstycken, vilket komprometterar tillgängligheten av brandsläckningsvatten vid nödsituationer.

Lösning:

Automatiska bakspolningsfilter för havsvatten är installerade nedströms från havsvattenlyftpumpar. Tillverkade av superduplex rostfritt stål för att motstå hög Cl⁻-korrosion. Flera filterelement i parallellkoppling möjliggör online-bakspolning, helt automatiskt baserat på differentialtryck eller timer.

Produkter:

Automatiskt bakspolningsfilter för havsvatten

Kemikaliesprutsystem

Process:

Offshoreproduktion kräver exakt injicering av kemikalier – korrosionsinhibitorer, avlagringsinhibitorer, emulsionsbrytare, biocider och hydratinhibitorer – på flera punkter genom hela processen, för att säkerställa flödessäkerhet, korrosions- och avlagringskontroll samt processstabilitet.

Utmaningar:

Korrosion, avlagringar, hydratbildning och emulsionsbrytning är vanliga problem vid offshoreproduktion som kräver exakt dosering på flera punkter. Systemen måste fungera tillförlitligt under plattformsrörelse, i begränsat utrymme och under strikta explosionssäkra förhållanden.

Lösning:

Leverera kompletta kemikaliekörsystem – inklusive kemikalieförvaring, precisionsdosering och distribution – i modulära skidmonterade konstruktioner. Fabriksförkommissionerade och klara för anslutning och drift vid leverans. Integrerade komponenter inkluderar förvaringstankar, doserpumpgrupper, instrument/ventiler, stylenheter och rörledningar.

Produkter:

Kemisk injektionsplattform