STROJÍŘSTVÍ

od chladicí kapaliny po barvící linku – komplexní řešení filtrace a separace pro obráběcí a povlakovací průmysl.

Při obrábění a povlakování se řezné kapaliny, prací kapaliny a nátěrové hmoty při dlouhodobém oběhu často kontaminují třískami, zbytky oleje a jinými nečistotami, což negativně ovlivňuje kvalitu zpracování a životnost zařízení. Společnost CREST se specializuje na dodávku hydrocyklonů a taškových filtrů a poskytuje průmyslu účinná a spolehlivá řešení pro filtrační a čisticí procesy kapalin.

Klíčové aplikace:

Oběh řezné kapaliny

● Proces

Řezné kapaliny plní funkci chlazení, mazání a odvádění třísek u CNC obráběcích strojů a obráběcích center. Vrácená kapalina z nádrže stroje je čerpána k tryskám a nese významné množství kovových třísek, broušeného prachu a cizích olejů (např. vodící olej, hydraulický olej atd.).

●Problém:

Tříska a prach ucpávají trysky, což způsobuje nerovnoměrné chlazení a urychluje opotřebení nástrojů. Cizí oleje se emulgují a degradují řeznou kapalinu, zkracují její životnost, zvyšují náklady na likvidaci odpadu a zhoršují kvalitu povrchu obrobků.

● Řešení:

Nainstalujte primární hydrocyklon do zpětného potrubí nebo na výstupu čerpadla pro rychlé oddělení těžkých třísek a štěrku, následované sekundárním taškovým filtrem pro jemné filtrace zachycujícím suspendované částice. Tato kombinace výrazně zlepšuje čistotu řezné kapaliny, eliminuje ucpaní trysek, prodlužuje životnost nástrojů a násobně prodlužuje interval výměny kapaliny.

● Produkty:

Kompaktní systém filtrace řezných kapalin

Předúprava povrchu pro nanesení povlaku

● Proces:

Předúpravní linka zahrnuje předčištění, hlavní odmašťování, vícestupňové oplachování, kondicionování a fosfátování. Lázně jsou neustále cirkulovány prostřednictvím postřikování nebo ponořování, aby byly odstraněny oleje, povrch byl kondicionován a vytvořen konverzní povlak.

● Problém :

V lázních na odmašťování se hromadí olejové aglomeráty, v oplachových nádobách zbytkové částice, v kondicionérech hrudky a ve fosfátových lázních škvára. Toto znečištění postupně snižuje účinnost čištění, narušuje rovnoměrnost konverzního povlaku, způsobuje korozní poškození nebo špatnou přilnavost nátěru a zkracuje životnost lázní.

● Řešení:

Nainstalujte hydrocyklony do oběhových potrubí každé technologické lázně, aby byly odděleny a odstraněny pevné částice nad určitou velikostí a zabráněno ucpání tryskek.

● Produkty:

Hydrocyklon kapalina-pevná látka

Filtrace nátěrových barev

● Proces:

V linku elektrolytického nátěru (e-nátěr) je nátěrová hmota neustále cirkulována hlavním čerpadlem a prochází systémem ultrafiltrace (UF) za účelem obnovy nátěrové hmoty. V místnosti pro míchání nátěrových hmot je surová nátěrová hmota čerpána cirkulačním systémem ke stanicím postřiku. Obě fáze vyžadují filtraci, aby byla zajištěna kvalita povlaku.

● Problém:

Nátěrová hmota pro elektrolytický nátěr je náchylná ke kontaminaci mastnotou, želatinovými nečistotami a cizími částicemi (rozstříknuté svařovací kapky, prach), které jsou přiváděny na karosérie vozidel, a to způsobuje vznik pórů, drsnost povrchu a zanesení membrán UF systému. V místnosti pro míchání nátěrových hmot vedou neprovedené disperze pigmentových shluků a částic ke vzniku kráterů, efektu „pomerančové kůry“ a dalších vad – což je zejména nepřijatelné u povrchů s vysokými požadavky na vzhled.

● Řešení:

Nainstalujte filtrační pytle na absorpci oleje do hlavního oběhu e-laku, aby byly odstraněny tuky a lepidla, následně použijte vysokopřesné pylové filtry k zachycení jemných částic – tím chráníte systém ultrafiltrace (UF) a zlepšujete hladkost povrchu e-laku. V místnosti pro míchání barev jsou pylové filtry umístěny na přívodním potrubí. Tento kombinovaný přístup účinně snižuje výskyt defektů povrchového nátěru a zvyšuje lesk povrchu.

● Produkty:

Filtrace pytlíků