Petrol ve Doğal Gaz

Sabit kafes platformlarda veya Yüzücü Üretim, Depolama ve Devreye Alma (FPSO) ünitelerinde offshore petrol ve doğalgaz sahası geliştirme sürecinde alan kısıtlamaları, katı güvenlik gereksinimleri ve uzun süreli sürekli işletme koşulları, herhangi bir ekipman için temel zorluklardır. CREST’in filtrasyon ve hidrosiklon sistemleri, üretimden arıtma ve yeniden enjeksiyona kadar tüm yaşam döngüsünü kapsar: kuyu ağızlarından kum ayırma işleminden üretilen suyun arıtılmasına, TEG arıtılmasından yedek kuyu suyu arıtımına ve deniz suyu yardımcı sistem filtrasyonuna kadar. Kompakt tasarım, hareket toleranslı performans ve düşük bakım maliyetleriyle CREST, dünya çapında sabit platformlar ve FPSO’lar için güvenilir çözümler sunar.

Tipik bir açık deniz petrol ve doğal gaz üretimi ile işleme akışı aşağıda gösterilmiştir:

Not: Sarı ile vurgulanmış düğümler, CREST’in temel ekipman uygulamalarını temsil eder.

Kum Ayırma ve Kum Temizleme

İşlem :

Birleştirilmemiş kumtaşı rezervuarlarından gelen formasyon kumu, birkaç metre/saniye hızla kuyu akışkanlarıyla birlikte ilerler ve aşağı akıştaki valfleri, pompaları ve boru dirseklerini aşındırır. Kum ayırma sistemi, kumlu alt akımı verimli bir şekilde ayırmak ve sürüklenen yağı yıkamak amacıyla üç fazlı ayırıcıdan sonra kurulur; böylece aşağı akıştaki ekipmanlar korunur.

Zorluklar:

Kum aşınması, açık deniz üretiminde sürekli bir sorundur. Bir FPSO’da hasar görmüş çok fazlı bir pompanın değiştirilmesi milyonlarca dolar maliyet oluşturabilir ve üretimde haftalar süren duruş süresine neden olabilir. Kum birikimi ayrıca ayırıcının etkin hacmini azaltarak bir kısır döngü yaratır.

Çözüm:

Hidrosiklonlu kum ayırıcılar, katı-sıvı ayrımını hızlı bir şekilde gerçekleştirir. Yoğunlaştırılmış kum akımı daha sonra çevreye uygun deşarj gereksinimlerini karşılayan bir kum temizleme hidrosiklonundan geçer.

Ürünler:

Otomatik Tank Tabanı Kum Temizleme Cihazı

sıvı-Katı Hidrosiklon

Üretilen suyun arıtılması

İşlem :

Üç fazlı ayırıcıdan çıkan üretim suyu, denize boşaltım veya rezervuar yeniden enjeksiyonu öncesi çok aşamalı arıtım gerektiren önemli miktarda yağ ve askıda katı madde içerir. Deniz platformlarında deşarj için yağ-miktarı-su sınır değerleri son derece katıdır; yeniden enjeksiyon ise yağ içeriği ve askıda katı maddeler üzerinde sıkı kontrol gerektirir.

Zorluklar:

Deşarj sınırlarının aşılması, ağır cezalara veya hatta işletme izinlerinin askıya alınmasına neden olur. Yeniden enjeksiyon için katı maddeler rezervuar gözeneklerini tıkayarak enjeksiyon basıncının hızla yükselmesine ve enjeksiyon debilerinin düşmesine neden olur. Deniz platformlarının sürekli hareketi, geleneksel gravite çöktürmenin verimini önemli ölçüde azaltır.

Çözüm:

Basamaklı bir arıtma süreci uygulanarak, üç fazlı ayırıcıdan çıkan yağlı üretim suyu öncelikle oluşum kumu ve alt akış ekipmanlarını korumak için bir hidrosiklon kum tutucudan geçirilir; daha sonra çoğu serbest yağı merkezkaç kuvvetiyle gideren bir yağ giderici hidrosiklona yönlendirilir; ardından emülsiyon halindeki yağ ve ince askıda katıları uzaklaştırmak için bir köpürtme ünitesi / Kompakt Köpürtme Ünitesi (CFU)’ye gönderilir; son olarak, Ceviz Filtresi, Çift Ortam Filtresi ve Enjeksiyon Filtresi olmak üzere üç aşamalı ince filtrasyon ile çıkış suyu denize deşarj veya yeniden enjeksiyon için gereken standartlara uyar.

Ürünler:

sıvı-Katı Hidrosiklon	Yağ Ayırıcı Hidrosiklon

Ceviz Filtresi

Çift Ortam Filtresi

TEG Arıtımı (Doğal Gazın Kurutulması)

İşlem:

Denizden üretilen nemli doğal gaz, boru hattı korozyonuna ve doğrudan ihracat edilmesi durumunda hidrat tıkanıklığına neden olabilecek önemli miktarda su buharı içerir. Trietilen glikol (TEG) kurutma işlemi, sektörün en yaygın olarak benimsediği süreçtir. Nemli gaz, önce serbest sıvıları ve katıları uzaklaştırmak için bir birleşim filtresinden geçirilir; ardından zengin TEG ile karşı akışlı temas sağlayarak derin kurutma gerçekleştiren TEG temas cihazına girer. Su açısından zenginleşmiş TEG, yenileme döngüsü aracılığıyla yenilenir ve tekrar kullanılır.

Zorluklar:

Kondensat, kompresör yağlama yağı, besleme gazında taşınan katılar ve uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışmadan kaynaklanan TEG bozunma ürünleri, köpürmeye, kurutma veriminde azalmaya ve kabul edilemez kuru gaz çiy noktası değerlerine neden olur. Kaynatıcı borularının kirlenmesi, temizlik amacıyla sık sık duruşlara yol açar ve TEG kayıpları maliyetlidir.

Çözüm:

Girişteki bir birleştirici filtre, serbest sıvıları ve katıları yakalar ve TEG köpürmesini kaynaktan önler. Zengin TEG, yeniden kazanım işleminden önce üç aşamalı bir saflaştırma hattından (Mekanik Filtre → Aktif Karbon Filtresi → Son Filtre) geçer. Zayıf TEG, temiz bir geri dönüşü sağlamak için son bir filtreden geçirilir. Entegre çözüm, köpürme, paslanma ve korozyon sorunlarını ele alır.

Ürünler:

Birleştirici Filtre.

Aktif karbon filtri

Kartuş Filtresi.

Yeraltı Suyu Takviye Tedavisi

İşlem:

Havza basıncını korumak ve petrol üretimini artırmak amacıyla yeraltı suyu (veya işlenmiş üretim suyu) kaldırılır, süzülür ve yüksek basınçlı enjeksiyon pompaları aracılığıyla havzaya enjekte edilir. Düşük geçirgenlikli havzalar özellikle katı su kalitesi gereksinimleri getirir.

Zorluklar:

Takviye suyundaki askıda katılar ve parçacıklar etkili bir şekilde uzaklaştırılmazsa, havza gözenek boğazlarını tıkayarak enjeksiyon basıncının yükselmesine, enjeksiyon hızlarının düşmesine ve ciddi durumlarda kuyu terkine neden olur. Düzeltme maliyetleri son derece yüksektir.

Çözüm:

Kaldırma işleminden sonra, yer altı suyu önce büyük kum parçacıklarını uzaklaştırmak için bir kum ayırıcı hidrosiklondan geçer; ardından ince filtrasyon için bir lif topu filtresinden geçer — rezervuar korumasını maksimize eder.

Ürünler:

sıvı-Katı Hidrosiklon
Lif Topu Filtresi

Deniz Suyu Kullanım Sistemi

İşlem:

Deniz suyu kaldırma pompaları deniz suyu çeker; bu su daha sonra otomatik geri yıkama filtrelerinden geçirilir ve proses soğutma ısı değiştiricileri, elektrolitik deniz suyu klorlama üniteleri ve güverte yangın suyu sistemleri gibi çeşitli kullanıcılar arasında dağıtılır. Filtrasyon doğruluğu, belirli kullanıcı gereksinimlerine göre ayarlanır.

Zorluklar:

Deniz suyu, büyük miktarlarda deniz organizmalarını (denizanası, algler, kabuk parçaları) ve askıda katı maddeleri içerir. Etkili bir engelleme yapılmazsa, bunlar ısı değiştirici borularını kirletir ve soğutma verimini azaltır; pahalı klorlama hücre elektrotlarını aşındırır; yangın püskürtme nozullarını tıkar ve acil durum yangın suyu erişilebilirliğini tehlikeye atar.

Çözüm:

Otomatik geri yıkama deniz suyu filtreleri, deniz suyu kaldırma pompalarının çıkışında yer alır. Yüksek Cl⁻ korozyonuna dayanabilmesi için süper dubleks paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Paralel olarak birden fazla filtre elemanı, diferansiyel basınç veya zamanlayıcıya göre tamamen otomatik çalışan çevrim içi geri yıkamayı sağlar.

Ürünler:

Otomatik Geri Yıkama Deniz Suyu Filtresi

Kimyasal Enjeksiyon Sistemi

İşlem:

Denizaltı üretiminde, akış güvenilirliği, korozyon/kireçlenme kontrolü ve süreç kararlılığı sağlamak amacıyla süreç boyunca çoklu noktalarda kimyasalların — korozyon inhibitörleri, kireçlenme inhibitörleri, emülsiyon kırıcılar, biyositler ve hidrat inhibitörleri — hassas dozlanması gerekir.

Zorluklar:

Korozyon, kireçlenme, hidrat oluşumu ve emülsiyon kırılması, çoklu noktada hassas dozaj gerektiren yaygın denizaltı üretim sorunlarıdır. Sistemler, platform hareketi, dar alan ve sıkı patlama korumalı koşullar altında güvenilir çalışabilmelidir.

Çözüm:

Kimyasal depolama, hassas dozajlama ve dağıtımını kapsayan tam kimyasal enjeksiyon paketlerini modüler kayar tabanlı tasarımlarda temin edin. Fabrikada önceden devreye alınmış, teslimatta tak-ve-devreye-al için hazır. Entegre bileşenler arasında depolama tankları, dozaj pompası setleri, aletler/vana lar, kontrol panoları ve boru tesisatı yer alır.

Ürünler:

Kimyasal Enjeksiyon Ünitesi