Filtro automatico con spurgo inverso serie ZG-L

DESCRIZIONE

Il filtro automatico con risciacquo inverso della serie ZG-L è prodotto con tecnologia avanzata e ingegneria di precisione. Il suo componente principale—l’insieme di elementi filtranti a colonne multiple—garantisce prestazioni paragonabili a quelle dei principali prodotti internazionali. Questo filtro automatico rimuove in modo affidabile le impurità meccaniche dall’acqua di circolazione industriale e da altri flussi liquidi, garantendo un funzionamento stabile del sistema e riducendo i costi di manutenzione.

Struttura e principio di funzionamento

Il filtro comprende un recipiente a pressione, elementi filtranti (colonne), un meccanismo di spurgo inverso, un sistema di controllo, un’unità di azionamento, valvole motorizzate e dispositivi di monitoraggio della pressione differenziale. Una piastra divisoria orizzontale all’interno del recipiente lo suddivide in una camera per acqua sporca e una camera per acqua pulita, con più colonne filtranti montate sulla piastra.

Il liquido in ingresso entra innanzitutto nella camera per acqua sporca, attraversa le aperture presenti nella piastra divisoria e fluisce nelle colonne filtranti. Le particelle di dimensioni superiori ai fori di filtrazione vengono trattenute sul mezzo filtrante, mentre il liquido chiarificato esce tramite l’uscita della camera per acqua pulita.

Man mano che i solidi trattenuti si accumulano sugli elementi filtranti, la differenza di pressione tra la camera sporca e quella pulita aumenta. Quando viene raggiunta la pressione differenziale preimpostata, il ciclo di spurgo inverso viene attivato automaticamente tramite il regolatore di pressione differenziale. Lo spurgo inverso può essere avviato anche manualmente, secondo necessità, per espellere i solidi raccolti.

Metodi di installazione

Il filtro con rigenerazione automatica offre configurazioni flessibili delle tubazioni, con ingresso e uscita disponibili sullo stesso lato o su lati opposti. Il motore può essere scelto in versione verticale o orizzontale. La produzione e la personalizzazione sono disponibili secondo requisiti specifici.

Vantaggi principali

• Funzione autonetta: Il filtro pulisce ogni colonna utilizzando il proprio liquido filtrato, quindi non è necessario rimuovere le colonne né installare sistemi di pulizia ausiliari; la manutenzione risulta semplificata e non richiede attrezzature esterne per la pulizia.
• Funzione di erogazione continua dell’acqua: Più colonne operano in parallelo; ciascuna viene rigenerata sequenzialmente mentre le altre continuano a filtrare, consentendo la pulizia in linea e lo scarico ininterrotto dei contaminanti, mantenendo così la produttività del sistema.
• Funzione di rigenerazione automatica: Un regolatore di pressione differenziale monitora la ΔP tra le camere sporca e pulita; quando viene raggiunto il valore preimpostato, attiva la pulizia inversa, e un cronometro fornisce anche un controllo programmato, garantendo la rimozione tempestiva dei solidi accumulati.
• Filtrazione ad alta precisione e affidabile: Il mezzo filtrante utilizza filo d’acciaio inossidabile a sezione trapezoidale su una struttura con più spigoli, offrendo elevata resistenza meccanica, resistenza all’erosione e resistenza alla corrosione. Le fessure a V trattengono le particelle, aumentano la capacità di ritenzione dello sporco ed agevolano il rilascio durante la pulizia inversa.
• Ampia superficie filtrante: Più colonne forniscono un’area efficace superiore a tre volte quella dell’ingresso, riducendo al minimo la resistenza della griglia e quella complessiva di esercizio, diminuendo così la frequenza delle pulizie inverse, consentendo dimensioni compatte del contenitore e migliorando l’efficienza complessiva.
• Meccanismo avanzato di pulizia inversa: La testa di aspirazione entra in contatto elastico con l’elemento filtrante, riducendo al minimo l’usura meccanica e garantendo un funzionamento affidabile e duraturo della pulizia inversa, un drenaggio efficace e la prevenzione dell’intasamento.
• Area di accumulo dei fanghi: Una zona di sedimentazione inferiore dedicata, dotata di una valvola di scarico manuale, consente la rimozione periodica delle particelle solide più grandi depositate, senza interrompere il normale processo di filtrazione e mantenendo la stabilità della portata.
• Materiale dell’elemento filtrante: Gli elementi standard sono realizzati in acciaio inossidabile (SS, ad es. .304 o 316) ; per liquidi altamente corrosivi sono disponibili acciaio inossidabile duplex ( DSS, ad es. .2205 ) o acciaio inossidabile super duplex ( SDSS, ad es. .2507 / UNS S32750) oppure TA2.

Applicazioni

• Filtrazione dell’acqua di alimentazione – Acque superficiali (fiumi, bacini artificiali, laghi), acque sotterranee, acqua di piscine e fonti analoghe.
• Acqua industriale di circolazione – Torri di raffreddamento, refrigeratori, scambiatori di calore e altri sistemi chiusi a ricircolo.
• Acqua di processo – Produzione siderurgica, lavorazione chimica, generazione di energia elettrica, produzione automobilistica, industria della carta e della pasta di legno e altre applicazioni industriali.
• Trattamento delle acque reflue – Prefiltrazione prima di impianti di trattamento multistadio per ridurre i costi di trattamento a valle.
• Liquidi corrosivi – Acqua di mare, acqua salmastra, acidi, basi e altri fluidi aggressivi.

Specifiche Tecniche:

Per diametro vasca ≤ DN600; per diametro vasca > DN600

Modello e specifica

Note:

① I parametri sopra indicati si riferiscono al prodotto standard. È disponibile la personalizzazione.

② Descrizione modello: ZG□1□2 -L.□3□4
□1: Dimensioni ingresso/uscita
□2: Verticale
□3: Capacità per unità
□4: Tipo di filtro