Автоматичний фільтр зі зворотним промиванням серії ZG-L
Автоматичний фільтр із зворотним промиванням серії ZG-L виготовлено за допомогою передових технологій та точного інженерного проектування. Його основний компонент — багатоколонковий/фільтруючий елемент — забезпечує продуктивність, порівняну з провідними міжнародними аналогами.
- Огляд
- Рекомендовані товари
ОПИС
Фільтр автоматичного зворотного промивання серії ZG-L виготовлено за допомогою передових технологій та точного інженерного проектування. Його основний компонент — багатоколонковий фільтрувальний елемент, забезпечує продуктивність, порівняну з провідними міжнародними аналогами. Цей автоматичний фільтр надійно видаляє механічні домішки з промислових циркуляційних водних потоків та інших рідинних струменів, забезпечуючи стабільну роботу системи та знижуючи витрати на технічне обслуговування.
Конструкція та принцип роботи
Фільтр складається з корпусу під тиском, фільтрувальних елементів (колонок), механізму зворотного промивання, системи керування, приводного блоку, електроприводних клапанів та пристроїв контролю диференційного тиску. Горизонтальна перегородка всередині корпусу розділяє його на камеру неочищеної води та камеру очищеної води, а кілька фільтрувальних колонок встановлено на цій перегородці.
Вхідна рідина спочатку надходить у камеру неочищеної води, проходить через отвори в перегородці й надходить у фільтрувальні колонки. Частинки, розмір яких перевищує розмір фільтраційних зазорів, затримуються на фільтрувальному матеріалі, а відфільтрована рідина виходить через вихід камери очищеної води.
Під час накопичення затриманих твердих частинок на фільтрувальних елементах різниця тиску між камерами неочищеної та очищеної води зростає. Коли досягається задана різниця тиску, цикл зворотного промивання автоматично запускається за допомогою контролера диференційного тиску. Зворотне промивання також може бути ініційовано вручну за потреби для видалення накопичених твердих частинок.
Методи установки
Автоматичний фільтр зі зворотним промиванням забезпечує гнучкі варіанти підключення трубопроводів: вхід і вихід можуть бути розташовані з одного боку або з протилежних боків. Двигун може бути встановлений у вертикальному або горизонтальному положенні. Виробництво та індивідуальне налаштування доступні відповідно до конкретних вимог.
Ключові переваги
• Функція самоочищення: Фільтр очищає кожну колонку за допомогою власної відфільтрованої рідини, тому немає потреби видаляти колонки чи використовувати додаткову систему очищення, що спрощує технічне обслуговування й усуває необхідність у зовнішньому обладнанні для очищення.
• Функція безперервного водопостачання: Кілька колонок працюють паралельно: кожна з них послідовно проходить зворотне промивання, тоді як інші продовжують фільтрувати, що дозволяє проводити очищення в режимі реального часу й безперервно видаляти забруднення, забезпечуючи стабільну продуктивність системи.
• Функція автоматичного зворотного промивання: Контролер різниці тиску відстежує ΔP між забрудненою та чистою камерами; коли досягається задане значення, активується зворотне промивання, а таймер також забезпечує заплановане керування, що гарантує своєчасне видалення накопичених твердих частинок.
• Високоточне, надійне фільтрування: Фільтрувальний елемент використовує трапецієподібний дріт із нержавіючої сталі на багатогранному каркасі, що забезпечує високу міцність, стійкість до ерозії та корозії. V-подібні щілини затримують частинки, збільшують ємність для забруднень та полегшують їх видалення під час зворотного промивання.
• Велика площа фільтрування: Кілька колонок забезпечують ефективну площу, що перевищує площу вхідного отвору більше ніж утричі, мінімізуючи опір сітки та загальний опір роботи, що зменшує частоту зворотного промивання, дозволяє використовувати компактний корпус установки та підвищує загальну ефективність.
• Просунутий механізм зворотного промивання: Присосна головка здійснює еластичний контакт із фільтрувальним елементом, мінімізуючи механічне зношення й забезпечуючи надійну, довговічну роботу зворотного промивання, ефективне відведення рідини та запобігання засмічення.
• Зона накопичення шламу: Призначена зона осадження на дні з ручним зливним клапаном дозволяє періодично видаляти осілих крупних частинок без перерви в роботі фільтрації та збереження стабільності потоку.
• Матеріал фільтруючого елемента: Стандартні елементи виготовлено з нержавіючої сталі (SS, н .апр. 304 або 316) ; для висококорозійних рідин доступні двофазна нержавіюча сталь ( DSS, н .апр. 2205 ) або супердвофазна нержавіюча сталь ( SDSS, н .апр. 2507 / UNS S32750) або TA2.
Застосування
• Фільтрація водопостачання – Поверхневі води (ріки, водосховища, озера), підземні води, вода з басейнів та інші подібні джерела.
• Промислова циркуляційна вода – Охолоджувальні башти, чилери, теплообмінники та інші замкнені системи рециркуляції.
• Технологічна вода – Виробництво сталі, хімічна промисловість, виробництво електроенергії, автомобільне виробництво, целюлозно-паперова промисловість та інші промислові застосування.
• Очистка стічних вод – Попередня фільтрація перед багатоступеневими системами очистки для зниження витрат на подальшу обробку.
• Агресивні рідини – Морська вода, солонувата вода, кислоти, луги та інші агресивні рідини.
Технічні характеристики:
Параметр |
Специфікація |
Продуктивність на одиницю |
10–3000 м 3/h |
Дизайнерський тиск |
0,6 МПа, 1,0 МПа, 1,6 МПа або за спеціфікацією |
Температура проектування |
90℃ |
Мін. робочий тиск |
≥0,2 МПа |
Клас фільтрації |
50~3500 мкм |
Матеріал фільтруючого елемента |
Перфорований металевий лист, решітка з клиноподібним дротом, ткане дротяне полотно, спечений дротяний матеріал |
Вхід/Вихід |
DN50 ~DN600 мм |
Діаметр корпусу |
DN250 ~DN1300 мм |
Матеріал корпусу |
Вуглецева сталь, нержавіюча сталь SS304, нержавіюча сталь SS316 або вказана |
Контроль зворотного промивання |
Час, різниця тиску, ручний |

Для діаметра судна ≤ DN600; Для діаметра судна > DN600
Модель та специфікація
Модель |
ZG□□-L.□□ |
||||||||||
Пропускна здатність, м³/год |
10~20 |
20~85 |
85~150 |
150~ 200 |
200~350 |
350~550 |
550~750 |
750~1050 |
1050~1400 |
1400~2100 |
2100~3000 |
Діаметр корпусу, мм |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
DN800 |
DN900 |
DN1100 |
DN1300 |
Розміри основного з’єднання (мм) | |||||||||||
Вхід/вихід N1/N2 |
DN50 |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
Автоматичний злив N3 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN150 |
Злив N4 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
H1 |
140 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
180 |
180 |
200 |
H2 |
400 |
400 |
500 |
600 |
650 |
650 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1300 |
H3 |
700 |
700 |
900 |
1000 |
1150 |
1350 |
1450 |
1600 |
1600 |
1800 |
2200 |
Г |
1500 |
1500 |
1800 |
1900 |
2000 |
2300 |
2400 |
2600 |
3000 |
3400 |
4000 |
Примітки:
① Вище наведено параметри стандартного продукту. Можлива індивідуальна розробка.
② Опис моделі: ZG□1□2 -L.□3□4
□1: Розміри вхідного/вихідного отвору
□2: Вертикальна
□3: Продуктивність на одиницю
□4: Тип фільтра
