EN
Skid per iniezione chimica
Per migliorare l’efficienza di processo e prolungare la vita utile di attrezzature e tubazioni, nell’estrazione di petrolio e gas si utilizzano comunemente diversi agenti chimici, tra cui disemulsionanti, antischiuma, inibitori di corrosione, additivi per abbassare il punto di scorrimento, disemulsionanti inversi e inibitori di incrostazioni.
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Introduzione del prodotto
Per migliorare l'efficienza di processo e prolungare la vita utile delle attrezzature e delle tubazioni, nell'estrazione e nello sviluppo di petrolio e gas si utilizzano comunemente diversi agenti chimici, tra cui demulsionanti, antischiuma, inibitori di corrosione, additivi depressori del punto di scorrimento, demulsionanti inversi e inibitori di incrostazioni. Il sistema di iniezione chimica deve essere in grado di immagazzinare, miscelare e distribuire soluzioni chimiche, nonché iniettarle con precisione nei sistemi target. I principali componenti sono serbatoi di stoccaggio, pompe di iniezione e relative tubazioni e valvole.
Il modulo di iniezione chimica deve essere adatto all'ambiente offshore; dobbiamo provvedere, a nostre spese, all'ispezione e al conseguimento del certificato finale del pacchetto da parte di uno degli enti certificatori autorizzati da COOOS, quali ABS, DNV, BV e CCS, ecc.
Vantaggi Chiave e Caratteristiche
Principali sfide |
SOLUZIONI |
Spazio limitato, disposizione complessa |
Altamente integrato e compatto: integra stoccaggio farmaci, dosaggio, iniezione e controllo in un’unica base compatta, risparmiando notevolmente spazio sul ponte. |
Elevati costi di installazione offshore e lunghi cicli |
Prefabbricato completo e messa in opera rapida: prodotto e collaudato in terraferma, trasportato e sollevato come unità completa, riducendo drasticamente tempi, rischi e costi della costruzione offshore. |
Richiede iniezione chimica precisa e stabile |
Controllo professionale e dosaggio preciso: utilizza pompe dosatrici ad alta precisione e un sistema di controllo automatico per garantire dosaggi accurati e stabilità continua, assicurando l’efficacia del processo. |
Ambiente severo, elevate sfide in termini di sicurezza e manutenzione |
Sicuro, affidabile e facile da manutenere: impiega materiali resistenti alla corrosione e progetti ermetici, integra allarmi di perdita, caratteristiche antideflagranti e progettazione modulare per ispezione e sostituzione agevoli. |
Processi eterogenei e requisiti variabili |
Configurazione flessibile e alta adattabilità: utilizza moduli standardizzati che consentono regolazioni flessibili del numero di teste di pompa, dei tipi di prodotti chimici e degli intervalli di portata, adattandosi rapidamente a diverse esigenze di processo. |
Specifiche tecniche
Voce |
Specifiche |
Pressione di esercizio del serbatoio di stoccaggio |
Atmosferica |
Pressione di progetto del serbatoio di stoccaggio |
Riempito con prodotto/acqua o altri requisiti specificati |
Materiali Principali |
Acciaio al carbonio (con rivestimento/coating interno), acciaio inossidabile o altri requisiti specificati |
Volume del serbatoio di stoccaggio |
Personalizzato |
Serbatoio di immagazzinamento |
Dotato di agitatori, indicatori di livello, ecc. |
Pompa di iniezione |
Pompa dosatrice a membrana o pompa a pistone o altri requisiti specificati |
Portata di iniezione |
0 - 500 L/h (o come specificato) |
Attrezzature ausiliarie per pompa di iniezione |
Smorzatori di pulsazione, valvole di sicurezza di sovrappressione, valvole di contropressione, filtri a Y, ecc. |
Modalità di controllo |
Controllo automatico remoto tramite PLC/DCS |
Composizione e Principio di Funzionamento
Il sistema di iniezione chimica è un gruppo pompa dosatrice affidabile composto da pompe dosatrici a diaframma o pompe dosatrici a stantuffo, complete di valvole, filtri Y, valvole di sicurezza di sovrappressione, manometri, smorzatori di pulsazione, serbatoi di stoccaggio chimico (con agitatori), telai di base, scale di accesso e altri componenti ausiliari associati.
Il sistema funziona preparando la soluzione chimica nel serbatoio di miscelazione alla concentrazione richiesta. Dopo un’agitazione accurata da parte dell’agitatore, la soluzione preparata viene trasferita nel serbatoio di soluzione, da cui viene quindi erogata con precisione dalla pompa dosatrice (pompa di dosaggio) al punto di iniezione designato o al sistema di processo specificato.
La pompa dosatrice è dotata di azionamento a frequenza variabile, che consente un controllo del flusso completamente regolabile e preciso, da 0 a 100% della portata nominale. Il materiale della testa della pompa, il materiale della membrana e i materiali delle tubazioni associate sono tutti selezionati con cura in base alle proprietà specifiche dei prodotti chimici e del fluido di processo, per garantire compatibilità e affidabilità a lungo termine. L’MTBF (Mean Time Between Failures) è ≥ 8.000 ore.
Punti fondamentali della progettazione
• Compatibilità: tutti i componenti che entrano in contatto con i prodotti chimici devono essere realizzati con materiali compatibili con tali sostanze, per prevenire corrosione o contaminazione.
• Precisione e affidabilità: la precisione e l'affidabilità della pompa di iniezione sono fondamentali; in genere si richiede un'accuratezza di dosaggio pari a ±1%.
• Sicurezza: nei casi che coinvolgono prodotti chimici ad alta pressione, tossici o infiammabili, sono essenziali progettazione antideflagrante, rilevamento di perdite e protezione da sovrappressione.
• Manutenibilità: La disposizione delle attrezzature deve agevolare l’operatività, l’osservazione, la manutenzione e la sostituzione dei componenti (ad esempio filtri, diaframmi).
• Adattabilità ambientale: Per l’uso all’aperto, occorre prevedere resistenza alla nebbia salina, alle onde, ai raggi solari, alla pioggia, al vento e alle temperature estreme negli ambienti offshore.
• Integrazione e scalabilità: Devono essere previste interfacce standard per facilitare il collegamento con il sistema di controllo principale dell’impianto e l’eventuale espansione della capacità futura.
Diagramma del Flusso di Processo
Di seguito è riportato un tipico diagramma del flusso di processo (PFD) per lo skid di iniezione chimica:
Alcuni prodotti in fabbrica
Tubazioni preinstallate in fabbrica
Campi di applicazione
• Campo del trattamento chimico, compreso il trasporto di fluidi acidi, basici, pericolosi e corrosivi.
• Iniezione di prodotti chimici nell’acqua di circolazione dei caldaie, principalmente per centrali elettriche, industria chimica, metallurgia, settore navale e altre applicazioni che impiegano caldaie.
• Dosaggio chimico nel pretrattamento dell’acqua potabile, utilizzato principalmente negli acquedotti comunali, negli impianti idrici autonomi di grandi aziende e nelle piccole stazioni secondarie di estrazione di acqua pura.
• Dosaggio e disinfezione nel trattamento delle acque reflue e delle acque nere a fini ambientali, utilizzato principalmente negli impianti di trattamento delle acque reflue e nere di città, aziende industriali e minerarie e grandi hotel.
• Utilizzato nel trattamento dell’acqua di circolazione industriale, nel trattamento dell’acqua di circolazione per saldatura, nel trattamento dell’acqua di circolazione per raffreddamento e nei processi di preparazione della vernice elettroforetica.
• Altri settori che richiedono l’aggiunta quantitativa di diversi mezzi.
Skid preassemblato per iniezione chimica realizzato in fabbrica, pronto per i test integrati
Esecuzione del Factory Acceptance Test (FAT)
