Automatyczny filtr z odmywaniem zwrotnym serii ZG-L
Automatyczny filtr z odmywaniem zwrotnym serii ZG-L wyprodukowano z wykorzystaniem zaawansowanej technologii i precyzyjnego inżynierii. Jego kluczowy komponent – zespół wielokolumnowy/elementy filtrujące – zapewnia wydajność porównywalną z najbardziej zaawansowanymi produktami światowymi.
- Przegląd
- Zalecane produkty
OPIS
Automatyczny filtr z odmywaniem zwrotnym serii ZG-L jest produkowany przy użyciu zaawansowanej technologii i precyzyjnego inżynierii. Jego kluczowym elementem – zespołem wielokolumnowych elementów filtrujących – zapewnia wydajność porównywalną z wiodącymi produktami międzynarodowymi. Ten automatyczny filtr niezawodnie usuwa zanieczyszczenia mechaniczne z przemysłowej wody obiegowej oraz innych strumieni ciekłych, zapewniając stabilną pracę systemu i redukując koszty konserwacji.
Konstrukcja i zasada działania
Filtr jest wyposażony w zbiornik ciśnieniowy, elementy filtracyjne (kolumny), mechanizm odwróconej przemywki, system sterowania, jednostkę napędową, zawory sterowane elektrycznie oraz urządzenia do monitorowania różnicy ciśnień. Pozioma płyta podziałowa umieszczona wewnątrz zbiornika dzieli go na komorę wody zabrudzonej i komorę wody oczyszczonej, przy czym wiele kolumn filtracyjnych zamontowano na tej płycie.
Ciecz dopływająca wpierw wchodzi do komory wody zabrudzonej, przechodzi przez otwory w płycie podziałowej i przepływa do kolumn filtracyjnych. Cząstki większe niż rozmiar szczelin filtracyjnych są zatrzymywane na medium filtracyjnym, natomiast oczyszczona ciecz opuszcza filtr przez wyjście z komory wody oczyszczonej.
W miarę gromadzenia się osadu na elementach filtracyjnych rośnie różnica ciśnień między komorą zabrudzoną a komorą oczyszczoną. Gdy osiągnięta zostanie ustawiona wartość różnicowa ciśnień, cykl odwróconej przemywki uruchamiany jest automatycznie za pośrednictwem kontrolera różnicy ciśnień. Odwróconą przemywkę można również uruchomić ręcznie w razie potrzeby, aby usunąć zgromadzony osad.
Metody instalacji
Automatyczny filtr z odwróconym przemywaniem oferuje elastyczne konfiguracje przewodów; wlot i wylot mogą być po tej samej stronie lub po przeciwnych stronach. Silnik można wybrać w wykonaniu pionowym lub poziomym. Produkcja i dostosowanie są możliwe zgodnie z konkretnymi wymaganiami.
Główne zalety
• Funkcja samoczyszcząca: Filtr czyści każdą kolumnę za pomocą własnej, już odfiltrowanej cieczy, więc nie jest potrzebne usuwanie kolumn ani dodatkowy system czyszczący, a konserwacja jest uproszczona i nie wymaga zewnętrznego sprzętu do czyszczenia.
• Funkcja ciągłej podaży wody: Wielokrotnie połączone kolumny działają równolegle; każda z nich jest przemywana odwrotnie kolejno, podczas gdy pozostałe nadal filtrować, co umożliwia czyszczenie w trybie online oraz nieprzerwane odprowadzanie zanieczyszczeń, zapewniając stałą wydajność systemu.
• Funkcja automatycznego odwrotnego przemywania: Sterownik ciśnienia różnicowego monitoruje różnicę ciśnień (ΔP) między komorą zabrudzoną a komorą czystą; po osiągnięciu ustawionej wartości zadanej uruchamia proces odmywania wstecznego, a dodatkowo zegar zapewnia sterowanie zaplanowane, co gwarantuje skuteczne i terminowe usuwanie nagromadzonych ciał stałych.
• Wysokoprecyzyjna i niezawodna filtracja: Środek filtracyjny składa się z trapezoidalnej drutu ze stali nierdzewnej umieszczonego na wielokrawędziowej ramie, zapewniając wysoką wytrzymałość, odporność na erozję oraz odporność na korozję. Szczeliny w kształcie litery V zatrzymują cząstki, zwiększają pojemność filtracyjną oraz ułatwiają ich oddzielenie podczas odmywania wstecznego.
• Duża powierzchnia filtracji: Wielokolumnowa konstrukcja zapewnia skuteczną powierzchnię filtracji przekraczającą trzykrotnie powierzchnię wejściową, co minimalizuje opór przepływu przez siatkę oraz całkowity opór eksploatacyjny, zmniejsza częstotliwość odmywania wstecznego, umożliwia kompaktową konstrukcję zbiornika oraz poprawia ogólną wydajność.
• Zaawansowany mechanizm odmywania wstecznego: Głowa ssąca naciska elastycznie na element filtracyjny, minimalizując zużycie mechaniczne i zapewniając niezawodną, trwałą pracę odmywania wstecznego, skuteczne odprowadzanie medium oraz zapobieganie zatykaniu.
• Obszar gromadzenia osadu: Dedykowana strefa osadzania na dnie z ręcznym zaworem odpowietrznikowym umożliwia okresowe usuwanie osadzających się dużych cząstek bez przerywania normalnego procesu filtracji i przy zachowaniu stabilności przepływu.
• Materiał elementu filtrującego: Standardowe elementy wykonane są ze stali nierdzewnej (SS, np. . 304 lub 316) ; w przypadku silnie korozyjnych cieczy dostępne są stal dwufazowa ( DSS, np. . 2205 ) lub stal superdwufazowa ( SDSS, np. . 2507 / UNS S32750) oraz TA2.
Zastosowania
• Filtracja wody zasilającej – Woda powierzchniowa (rzeki, zbiorniki, jeziora), woda gruntowa, woda z basenów oraz podobne źródła.
• Przemysłowa cyrkulacyjna woda chłodząca – Wieży chłodnicze, agregaty chłodnicze, richi wymienniki ciepła oraz inne zamknięte systemy obiegu cyrkulacyjnego.
• Woda technologiczna – Hutnictwo żelaza i stali, przemysł chemiczny, generowanie energii elektrycznej, produkcja samochodów, przemysł celulozowo-papierniczy oraz inne zastosowania przemysłowe.
• Oczyszczanie ścieków – Wstępną filtrację przed wielostopniowymi układami oczyszczania w celu obniżenia kosztów przetwarzania w dalszej części procesu.
• Ciecze korozyjne – Woda morska, woda słonawa, kwasy, zasady oraz inne agresywne ciecze.
Specyfikacje techniczne:
Parametr |
Specyfikacja |
Pojemność na jednostkę |
10–3000 m 3/h |
Ciśnienie projektowe |
0,6 MPa, 1,0 MPa, 1,6 MPa lub określone |
Temperatura projektowa |
90℃ |
Minimalne ciśnienie robocze |
≥0,2 MPa |
Klasy filtracji |
50~3500 μm |
Materiał filtra |
Perforowana blacha metalowa, siatka drutowa klinowa, siatka tkana z drutu, spiekana siatka drutowa |
Wejście/wyjście |
DN50 ~DN600 mm |
Średnica zbiornika |
DN250 ~DN 1300 mm |
Materiał naczynia |
Stal węglowa, stal nierdzewna SS304, stal nierdzewna SS316 lub określona |
Sterowanie przemywaniem odwrotnym |
Czas, różnica ciśnień, ręczny |

Dla średnicy zbiornika ≤ DN 600; dla średnicy zbiornika > DN 600
Model i specyfikacja
Model |
ZG□□-L.□□ |
||||||||||
Przepustowość m³/h |
10~20 |
20~85 |
85~150 |
150~ 200 |
200~350 |
350~550 |
550~750 |
750~1050 |
1050~1400 |
1400~2100 |
2100~3000 |
Średnica zbiornika mm |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
Dn800 |
DN900 |
Dn1100 |
DN1300 |
Wymiary głównych połączeń (mm) | |||||||||||
Wejście/wyjście N1/N2 |
DN50 |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
Automatyczny odpływ N3 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN150 |
Odpływ N4 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
H1 |
140 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
180 |
180 |
200 |
H2 |
400 |
400 |
500 |
600 |
650 |
650 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1300 |
H3 |
700 |
700 |
900 |
1000 |
1150 |
1350 |
1450 |
1600 |
1600 |
1800 |
2200 |
G |
1500 |
1500 |
1800 |
1900 |
2000 |
2300 |
2400 |
2600 |
3000 |
3400 |
4000 |
Uwagi:
① Powyższe parametry dotyczą produktu standardowego. Możliwa jest jego personalizacja.
② Opis modelu: ZG□1□2–L.□3□4
□1: Wymiary wejścia/wyjścia
□2: pionowy
□3: Pojemność na jednostkę
□4: Typ filtra
