Filtro automático de lavado inverso serie ZG-L

DESCRIPCIÓN

El filtro automático de contralavado serie ZG-L está fabricado con tecnología avanzada e ingeniería de precisión. Su componente principal —el conjunto de elementos filtrantes multicolumna— ofrece un rendimiento comparable al de los principales productos internacionales. Este filtro automático elimina de forma fiable las impurezas mecánicas del agua industrial de circulación y otras corrientes líquidas, asegurando un funcionamiento estable del sistema y reduciendo los costos de mantenimiento.

Estructura y principio de funcionamiento

El filtro comprende un recipiente a presión, elementos filtrantes (columnas), un mecanismo de lavado inverso, un sistema de control, una unidad motriz, válvulas motorizadas y dispositivos de monitorización de la presión diferencial. Una placa divisoria horizontal en el interior del recipiente lo separa en una cámara de agua sucia y una cámara de agua limpia, con múltiples columnas filtrantes montadas sobre dicha placa.

El líquido de alimentación entra primero en la cámara de agua sucia, atraviesa las aberturas de la placa divisoria y fluye hacia las columnas filtrantes. Las partículas mayores que los espacios de filtración se retienen en el medio filtrante, mientras que el líquido clarificado sale por la salida de la cámara de agua limpia.

A medida que los sólidos retenidos se acumulan en los elementos filtrantes, la diferencia de presión entre las cámaras sucia y limpia aumenta. Cuando se alcanza la presión diferencial preestablecida, el ciclo de lavado inverso se activa automáticamente mediante el controlador de presión diferencial. El lavado inverso también puede iniciarse manualmente según sea necesario para eliminar los sólidos acumulados.

Métodos de instalación

El filtro de lavado automático inverso ofrece configuraciones flexibles de tuberías, con entrada y salida disponibles en el mismo lado o en lados opuestos. El motor se puede seleccionar en posición vertical u horizontal. La producción y la personalización están disponibles según requisitos específicos.

Ventajas clave

• Función de autolimpieza: El filtro limpia cada columna utilizando su propio líquido filtrado, por lo que no es necesario retirar ninguna columna ni instalar un sistema auxiliar de limpieza, lo que simplifica el mantenimiento y elimina la necesidad de equipos externos de limpieza.
• Función de suministro continuo de agua: Varias columnas operan en paralelo; cada una se somete a lavado inverso secuencialmente mientras las demás continúan filtrando, permitiendo la limpieza en línea y la descarga ininterrumpida de contaminantes, lo que mantiene la productividad del sistema.
• Función de lavado automático inverso: Un regulador de presión diferencial supervisa la ΔP entre las cámaras sucia y limpia; cuando se alcanza el valor preestablecido, activa el lavado inverso, y un temporizador también proporciona control programado, garantizando la eliminación oportuna de los sólidos acumulados.
• Filtración de alta precisión y fiable: El medio utiliza alambre de acero inoxidable en forma de trapecio montado sobre un bastidor de múltiples aristas, lo que ofrece alta resistencia, resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión. Las ranuras en forma de V retienen partículas, aumentan la capacidad de retención de suciedad y facilitan su liberación durante el lavado inverso.
• Gran superficie de filtración: Varias columnas proporcionan un área efectiva más de tres veces superior a la del conducto de entrada, minimizando la resistencia del filtro y la resistencia operativa global, reduciendo así la frecuencia de lavado inverso, permitiendo un tamaño compacto del recipiente y mejorando la eficiencia general.
• Mecanismo avanzado de lavado inverso: La cabeza de succión establece contacto elástico con el elemento filtrante, minimizando el desgaste mecánico y garantizando una operación fiable y duradera de lavado inverso, además de un drenaje eficaz y la prevención de obstrucciones.
• Área de acumulación de lodos: Una zona de sedimentación inferior dedicada, con una válvula de drenaje manual, permite la eliminación periódica de partículas grandes sedimentadas sin interrumpir el filtrado normal ni afectar la estabilidad del caudal.
• Material del elemento filtrante: Los elementos estándar están fabricados en acero inoxidable (SS, p. .ej. 304 o 316) ; para líquidos altamente corrosivos, están disponibles el acero inoxidable dúplex ( DSS, p. .ej. 2205 ) o el acero inoxidable dúplex súper ( SDSS, p. .ej. 2507 / UNS S32750) o TA2.

Aplicaciones

• Filtración de agua de suministro – Agua superficial (ríos, embalses, lagos), agua subterránea, agua de piscinas y fuentes similares.
• Agua industrial de circulación – Torres de enfriamiento, enfriadoras, intercambiadores de calor y otros sistemas cerrados de recirculación.
• Agua de proceso – Fabricación de acero, procesamiento químico, generación de energía, fabricación automotriz, producción de pulpa y papel, y otras aplicaciones industriales.
• Tratamiento de aguas residuales – Pre-filtración antes de trenes de tratamiento de múltiples etapas para reducir los costos de procesamiento aguas abajo.
• Líquidos corrosivos – Agua de mar, agua salobre, ácidos, álcalis y otros fluidos agresivos.

Especificaciones Técnicas:

Para diámetro del recipiente ≤ DN600; para diámetro del recipiente > DN600

Modelo y especificación

Notas:

① Los anteriores son los parámetros del producto estándar. Se ofrece personalización.

② Descripción del modelo: ZG□1□2 -L.□3□4
□1: Dimensiones de entrada/salida
□2: Vertical
□3: Capacidad por unidad
□4: Tipo de filtro