ZG-L-seriens automatiska backspolningsfilter
ZG-L-seriens filter med automatisk bakspolning tillverkas med avancerad teknik och precisionskonstruktion. Dess kärnkomponent – flerradsfilter-/filterelementmonteringen – ger prestanda som är jämförbar med ledande internationella produkter.
- Översikt
- Rekommenderade produkter
BESKRIVNING
ZG-L-seriens automatiska återtvättfilter tillverkas med avancerad teknik och precisionsteknik. Dess kärnkomponent – den flerkolumniga filterelementsamlingen – levererar prestanda som är jämförbar med ledande internationella produkter. Detta automatiska filter tar pålitligt bort mekaniska orenheter från industriell cirkulerande vatten och andra vätskeströmmar, vilket säkerställer stabil systemdrift och minskar underhållskostnaderna.
Konstruktion och driftprincip
Filtert består av en tryckbehållare, filterelement (kolonner), en motspolningsmekanism, ett kontrollsystem, en drivenhet, motorstyrda ventiler och enheter för övervakning av differenstryck. En horisontell skiljeplatta inuti behållaren delar den i ett smutsigt vattenrum och ett rent vattenrum, med flera filterkolonner monterade på plattan.
Inmatningsvätskan går först in i det smutsiga vattenrummet, passerar öppningarna i skiljeplattan och strömmar in i filterkolonnerna. Partiklar som är större än filtreringsglappet hålls kvar på filtermediet, medan den rena vätskan lämnar behållaren genom utgången från det rena vattenrummet.
När de uppsamlade fasta partiklarna ackumuleras på filterelementen ökar tryckskillnaden mellan det smutsiga och det rena vattenrummet. När det förinställda differenstrycket nås utlöses motspolningscykeln automatiskt via differenstrycksregulatorn. Motspolningen kan också initieras manuellt efter behov för att avlägsna de uppsamlade fasta partiklarna.
Installationsmetoder
Den automatiska backwash-filtret erbjuder flexibla rörläggningsskonfigurationer, där inlopp och utlopp kan placeras på samma sida eller på motsatta sidor. Motorn kan väljas som vertikal eller horisontell. Produktion och anpassning är möjliga enligt specifika krav.
Nyckelfördelar
• Självrengöringsfunktion: Filtret rengör varje kolonn med hjälp av sin egen filtrerade vätska, så ingen kolonnröjning eller hjälpsystem för rengöring krävs, och underhållet förenklas utan behov av externa rengöringsutrustningar.
• Kontinuerlig vattenförsörjningsfunktion: Flera kolonner arbetar parallellt; varje kolonn backwashas sekventiellt medan de andra fortsätter att filtrera, vilket möjliggör online-rengöring och obegränsad avgivning av föroreningar, vilket säkerställer systemets produktivitet.
• Automatisk backwash-funktion: En differenstryckstyrning övervakar ΔP mellan smutsiga och rena kamrar; när det förinställda värdet uppnås utlöses återtvättning, och en timer ger också schemalagd styrning för att säkerställa att ackumulerade fasta partiklar avlägsnas i rätt tid.
• Högprecision och pålitlig filtrering: Mediet använder trapetsformad rostfri ståltråd på en flerkantig ram, vilket ger hög hållfasthet, skurmotstånd och korrosionsbeständighet. V-formade öppningar fångar partiklar, ökar smutsupptagningskapaciteten och underlättar frigörandet under återtvättning.
• Stort filtreringsområde: Flera kolonner ger ett effektivt område mer än tre gånger större än inloppet, vilket minimerar nätets och den totala driftsmotstånden, därmed minskar frekvensen av återtvättning och möjliggör en kompakt behållarstorlek samt förbättrar den totala effektiviteten.
• Avancerad återtvättmekanism: Sughuvudet gör elastisk kontakt med filterelementet, vilket minimerar mekanisk slitage och säkerställer pålitlig och hållbar återtvättning samt effektiv avledning och förhindrar blockering.
• Avsättningsområde för slam: En dedicerad bottenavskiljningszon med manuell avtappningsventil möjliggör periodisk borttagning av avsatta stora partiklar utan att avbryta normal filtrering och utan att påverka flödesstabiliteten.
• Filterelementsmaterial: Standarddelar är tillverkade av rostfritt stål (SS, t .ex. 304 eller 316) ; för starkt korrosiva vätskor finns duplexrostfritt stål ( DSS, t .ex. 2205 ) eller superduplexrostfritt stål ( SDSS, t .ex. 2507 / UNS S32750) samt TA2.
Användningsområden
• Vattenförsörjningsfiltrering – Ytvatten (floder, reservoarer, sjöar), grundvatten, simbassängvatten och liknande källor.
• Industriellt cirkulationsvatten – Kyltorn, kylaggregat, värmeväxlare och andra slutna återcirkulerande system.
• Processvatten – Ståltillverkning, kemisk bearbetning, kraftgenerering, bilindustri, massa- och pappersindustri samt andra industriella tillämpningar.
• Avloppsvattenrening – Förfiltrering före flerstegsbehandlingssystem för att minska kostnaderna för nedströmsprocessering.
• Korrosiva vätskor – Sötvatten, bräskt vatten, syror, baser och andra aggressiva vätskor.
Tekniska specifikationer:
Parameter |
Specifikation |
Kapacitet per enhet |
10–3000 m 3/h |
Designtryck |
0,6 MPa, 1,0 MPa, 1,6 MPa eller specificerad |
Designtemperatur |
90℃ |
Min. drifttryck |
≥0,2MPa |
Filtreringsgrad |
50~3500 μm |
Filterelementsmaterial |
Perforerad metallplåt, kiltrådsfilter, vävd trådmask, sinterad trådmask |
In- och utgång |
DN50 ~DN600 mm |
Kärl diameter |
DN250 ~DN 1300 mm |
Kärlmaterial |
Kolstål, SS304, SS316 eller specificerad |
Backspolningsstyrning |
Tid, tryckskillnad, manuellt |

För behållardiameter ≤ DN 600. För behållardiameter > DN 600
Modell och specifikation
Modell |
ZG□□-L.□□ |
||||||||||
Kapacitet m³/tim |
10~20 |
20~85 |
85~150 |
150~ 200 |
200~350 |
350~550 |
550~750 |
750~1050 |
1050~1400 |
1400~2100 |
2100~3000 |
Behållardiameter mm |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
Dn800 |
DN900 |
Dn1100 |
DN1300 |
Huvudanslutningsdimensioner (mm) | |||||||||||
Inlopp/Utropp N1/N2 |
DN50 |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN350 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
Automatisk avtappning N3 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN150 |
Avtappning N4 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
H1 |
140 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
180 |
180 |
200 |
H2 |
400 |
400 |
500 |
600 |
650 |
650 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1300 |
H3 |
700 |
700 |
900 |
1000 |
1150 |
1350 |
1450 |
1600 |
1600 |
1800 |
2200 |
H |
1500 |
1500 |
1800 |
1900 |
2000 |
2300 |
2400 |
2600 |
3000 |
3400 |
4000 |
Noter:
① Ovanstående är parametrarna för standardprodukten. Anpassning är möjlig.
② Modellbeskrivning: ZG□1□2 -L.□3□4
□1: Inmatnings-/utmatningsdimensioner
□2: Vertikal
□3: Kapacitet per enhet
□4: Filtertyp
