जेजी-एल श्रृंखला स्वचालित पछाडि धोइने फिल्टर
जेडजी-एल श्रृंखलाको स्वचालित ब्याकवाश फिल्टर उन्नत प्रविधि र सटीक इन्जिनियरिङको प्रयोग गरी निर्माण गरिएको छ। यसको मुख्य घटक—बहु-स्तम्भ/फिल्टर एलिमेन्ट संयोजनले अन्तर्राष्ट्रिय स्तरका प्रमुख उत्पादनहरूसँग तुलना गर्न सकिने प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
- अवलोकन
- अनुशंसित उत्पादनहरू
विवरण
ZG-L श्रृंखला स्वचालित पछाडि धोइने फिल्टर अग्रणी प्रविधि र सटिक इन्जिनियरिङ्को प्रयोगमा निर्मित गरिएको छ। यसको मुख्य घटक—बहु-स्तम्भ फिल्टर तत्व संयोजन—अन्तर्राष्ट्रिय स्तरका अग्रणी उत्पादनहरूसँग तुलनीय प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। यो स्वचालित फिल्टर औद्योगिक परिसंचरण जल र अन्य तरल प्रवाहबाट यान्त्रिक अशुद्धिहरूलाई विश्वसनीय रूपमा हटाउँदछ, जसले प्रणालीको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ र रखरखाव लागत घटाउँदछ।
संरचना र सञ्चालन सिद्धान्त
फिल्टरमा दबाव भाँडो, फिल्टर तत्वहरू (स्तम्भहरू), पछाडि धुलाइ यन्त्र, नियन्त्रण प्रणाली, चालक एकाइ, मोटरयुक्त भाल्भहरू र अन्तर दबाव निगरानी उपकरणहरू समावेश छन्। भाँडोभित्रको क्षैतिज विभाजन प्लेटले यसलाई मैलो पानीको कोठा र सफा पानीको कोठामा विभाजन गर्छ, र प्लेटमा धेरैवटा फिल्टर स्तम्भहरू स्थापित गरिएका हुन्छन्।
प्रवाह द्रव पहिले मैलो पानीको कोठामा प्रवेश गर्छ, विभाजन प्लेटमा भएका खुलाइहरूबाट गुज्रन्छ र फिल्टर स्तम्भहरूमा प्रवेश गर्छ। फिल्ट्रेसन अन्तरालभन्दा ठूला कणहरू फिल्टर माध्यममा रोकिन्छन्, जबकि स्पष्ट द्रव सफा पानीको कोठाको निकासबाट बाहिर निस्कन्छ।
जब फिल्टर तत्वहरूमा रोकिएका ठोसहरू सङ्कलित हुन्छन्, मैलो र सफा कोठाबीचको दबाव अन्तर बढ्छ। जब पूर्वनिर्धारित अन्तर दबाव प्राप्त गरिन्छ, अन्तर दबाव नियन्त्रकद्वारा स्वत: नै पछाडि धुलाइ चक्र सक्रिय हुन्छ। सङ्कलित ठोसहरू निकाल्न आवश्यकता अनुसार पछाडि धुलाइलाई हातले पनि सक्रिय गर्न सकिन्छ।
इन्स्टॉलेशन पद्धतिहरू
स्वचालित पछाडि धुलाइ फिल्टरले लचकदार पाइपिङ व्यवस्था प्रदान गर्दछ, जसमा प्रवेश र निकास एउटै तर्फ वा विपरीत तर्फ हुन सक्छ। मोटर उर्ध्वाधर वा क्षैतिज रूपमा चयन गर्न सकिन्छ। विशिष्ट आवश्यकताअनुसार उत्पादन र अनुकूलन उपलब्ध छन्।
मुख्य फाइदाहरू
• आत्म-सफाई कार्य: फिल्टरले आफ्नै फिल्टर गरिएको तरल प्रयोग गरेर प्रत्येक स्तम्भ सफा गर्दछ, त्यसैले कुनै स्तम्भ हटाउने वा सहायक सफाई प्रणालीको आवश्यकता हुँदैन, र रखराखत सरल बनाइन्छ जसले बाह्य सफाई उपकरणको आवश्यकता हुँदैन।
• निरन्तर पानी आपूर्ति कार्य: धेरै स्तम्भहरू समानान्तरमा संचालित हुन्छन्; प्रत्येक स्तम्भलाई क्रमिक रूपमा पछाडि धुलाइ गरिन्छ जबकि अरूहरू फिल्टरिङ जारी राख्छन्, जसले ऑनलाइन सफाई र दूषकहरूको अविरत निकाल गर्न सक्छ, जसले प्रणालीको उत्पादकता कायम राख्छ।
• स्वचालित पछाडि धुलाइ कार्य: एक अन्तर दबाव नियन्त्रकले गन्दा र सफा कोठाहरू बीचको ΔP लाई निगरानी गर्छ; जब पूर्व-निर्धारित मान पुग्छ, यसले पछाडि धोइने कार्य सुरु गर्छ, र एक टाइमरले पनि नियोजित नियन्त्रण प्रदान गर्छ, जसले जम्मा भएका ठोस पदार्थहरूको समयमै हटाउन सुनिश्चित गर्छ।
• उच्च-परिशुद्धता, विश्वसनीय फिल्ट्रेसन: माध्यमले बहु-किनारा फ्रेममा समलम्बाकार स्टेनलेस स्टीलको तार प्रयोग गर्छ, जसले उच्च शक्ति, स्कर्च प्रतिरोध र संक्षार प्रतिरोध प्रदान गर्छ। V-आकारका खाली ठाउँहरू कणहरूलाई पक्राउँछन्, मैलाको धारण क्षमता बढाउँछन् र पछाडि धोइने समयमा मैला सजिलै छुट्छ।
• ठूलो फिल्ट्रेसन क्षेत्रफल: बहुविध स्तम्भहरूले इनलेटभन्दा तीन गुणा बढी प्रभावकारी क्षेत्रफल प्रदान गर्छन्, जसले स्क्रीन र समग्र सञ्चालन प्रतिरोध घटाउँछ, त्यसैले पछाडि धोइने आवृत्ति कम गर्छ, सघाउँ भएको भण्डारको आकार सम्भव बनाउँछ र समग्र कार्यक्षमता सुधार्छ।
• अग्रणी पछाडि धोइने यान्त्रिकी: सक्सन हेडले फिल्टर तत्वसँग लचकदार सम्पर्क बनाउँछ, जसले यान्त्रिक घर्षण न्यूनीकरण गर्छ र विश्वसनीय, टिकाउ पछाडि धोइने सञ्चालन, प्रभावकारी ड्रेनेज र अवरोधन रोक्न सुनिश्चित गर्छ।
• गाद सङ्कलन क्षेत्र: एक विशेष तलीय बसाउने क्षेत्र जसमा स्वत: सञ्चालित ड्रेन भाल्भ छ, जसले सामान्य फिल्टरेसन र प्रवाह स्थिरता कायम राख्दै बसेका ठूला कणहरूको नियमित निकाल्न सकिन्छ।
• फिल्टर एलिमेन्टको सामग्री: मानक तत्वहरू स्टेनलेस स्टीलबाट बनाइएको हुन्छ (SS, उदाहरणका लागि .३०४ वा ३१६) ; अत्यधिक क्षरणकारी तरलको लागि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ( DSS, उदाहरणका लागि .२२०५ ) वा सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ( SDSS, उदाहरणका लागि .२५०७ / UNS S32750), वा TA2 उपलब्ध छन्।
प्रयोगहरू
• पानी आपूर्ति फिल्टरेसन – सतही पानी (नदी, जलाशय, ताल), भूगर्भीय पानी, स्विमिङ पूलको पानी, र समान स्रोतहरू।
• औद्योगिक परिसंचारी पानी – कुलिङ टावर, चिलर, हिट एक्सचेञ्जर, र अन्य बन्द-चक्र पुन: परिसंचारी प्रणालीहरू।
• प्रक्रिया पानी – इस्पात निर्माण, रासायनिक प्रसंस्करण, विद्युत उत्पादन, स्वचालित निर्माण, पल्प र कागज, र अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरू।
• व्यर्थ जल उपचार – बहु-चरणीय उपचार प्रक्रियाको अगाडि पूर्व-फिल्टरिङ्ग गरेर निम्न-प्रवाह प्रक्रिया लागत घटाउने।
• क्षरणकारी तरल – समुद्री जल, खारो जल, अम्ल, क्षार र अन्य आक्रामक तरलहरू।
तकनीकी विवरण:
पैरामिटर |
विशिष्टता |
प्रति एकाइ क्षमता |
१०–३००० मि. 3/h |
डिझाइन दबाव |
०.६ एमपीए, १.० एमपीए, १.६ एमपीए, वा निर्दिष्ट |
डिझाइन तापमान |
90℃ |
न्यूनतम संचालन दबाव |
≥०.२ एमपीए |
फिल्ट्रेसन मापदण्ड |
50~३५०० माइक्रोमिटर |
फिल्टर एलिमेन्ट सामग्री |
छिद्रित धातु प्लेट, वेज वायर स्क्रिन, बुनिएको तार जाल, सिन्टर्ड तार जाल |
प्रवेश/निकास |
DN50 ~DN600 मिमी |
बर्तनको व्यास |
DN250 ~डीएन१३०० मि.मि. |
पात्र सामग्री |
कार्बन स्टील, एसएस३०४, एसएस३१६, वा निर्दिष्ट |
पछाडि धुलाइ नियन्त्रण |
समय, दबाव अन्तर, हातले |

जहाजको व्यास ≤ डीएन६०० को लागि, जहाजको व्यास > डीएन६०० को लागि
मोडल र विशिष्टता
मोडल |
जेजी□□-एल.□□ |
||||||||||
क्षमता मि³/घण्टा |
10~20 |
20~85 |
85~150 |
150~ 200 |
200~350 |
350~550 |
550~750 |
750~1050 |
1050~1400 |
1400~2100 |
2100~3000 |
पात्रको व्यास मिमी |
DN250 |
DN300 |
डिएन३५० |
डिएन४०० |
DN500 |
DN600 |
डिएन७०० |
डिएन८०० |
डिएन९०० |
डिएन११०० |
डिएन१३०० |
मुख्य कनेक्शन आयाम (मि.मि.) | |||||||||||
इनलेट/आउटलेट एन१/एन२ |
DN50 |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
डिएन३५० |
डिएन४०० |
DN500 |
DN600 |
स्वचालित ड्रेन एन३ |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN150 |
ड्रेन एन४ |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
H1 |
140 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
180 |
180 |
200 |
H2 |
400 |
400 |
500 |
600 |
650 |
650 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1300 |
H3 |
700 |
700 |
900 |
1000 |
1150 |
1350 |
1450 |
1600 |
1600 |
1800 |
2200 |
एच |
1500 |
1500 |
1800 |
1900 |
2000 |
2300 |
2400 |
2600 |
3000 |
3400 |
4000 |
चेकलिस्ट:
① माथिको विनिर्देशहरू मानक उत्पादका हुन्। अनुकूलित संस्करण उपलब्ध छन्।
② मोडल वर्णन: ZG□1□2 -L.□3□4
□1: प्रवेश/निकास आयामहरू
□2: उर्ध्वाधर
□3: प्रति एकाइ क्षमता
□4: फिल्टर प्रकार
