카트리지 필터

제품 소개

카트리지 필터는 고효율의 모듈식 압력 구동 여과 장비이다. 여과 대상 유체(예: 물, 가스, 오일, 화학물질 등)는 압력에 의해 카트리지 외부에서 내부로(또는 내부에서 외부로) 흐른다. 핵심 카트리지는 여과 매체, 지지 구조 및 연결 인터페이스를 일체화한 단위로, 불순물을 그 기공 내부 또는 표면에 포집하고 정화된 유체는 중심부에서 배출된다. 여과 효율이 저하되면(압력 강하 증가 또는 유량 감소로 나타남) 카트리지만 교체하거나 세척하면 되므로 유지보수 비용이 크게 절감된다.

주요 장점 및 특징

• 모듈식 설계: 교체가 용이하고 유지보수 비용이 낮음. 필터 카트리지만 교체하거나 세척하면 됨.
• 유연한 적용성: 동일한 하우징으로 다양한 여과 등급 및 소재의 카트리지를 수용할 수 있어 다양한 공정 요구 사항을 충족함.
• 폭넓은 제품군: 거친 여과에서 초미세 여과까지 폭넓은 선택지를 제공하여 다양한 응용 시나리오를 아님.
• 표준화된 치수/접속 방식: 산업 표준 사양에 따라 설계되어 뛰어난 상호 교환성과 호환성을 확보함.

구조 개요 및 작동 원리

이 필터는 주로 필터 본체, 필터 카트리지, 분할 판으로 구성됩니다.

필터 카트리지는 분할 판 아래 또는 위에 설치되어 본체 내부를 두 개의 독립된 챔버—즉, 미정제 유체 챔버와 정제 유체 챔버—로 나눕니다. 작동 중에는 처리 대상 유체가 압력에 의해 필터 카트리지를 통과합니다. 이때 필터 매체가 불순물을 효과적으로 차단하고, 정제된 깨끗한 유체는 반대쪽 챔버에서 배출되어 필터링 과정을 완료합니다. 이 설계는 간단하고 컴팩트한 구조를 특징으로 하며, 안정적이고 신뢰성 높은 작동을 보장하면서도 일상적인 점검 및 유지보수가 용이합니다.

필터 카트리지 설치 방식: (1) 분할 판 아래, (2) (3) 분할 판 위

여과 방향: (1) (2) 외부에서 내부로, (3) 내부에서 외부로

필터 카트리지가 분배판 아래에 설치된 경우(그림 1), 필터는 오프라인 상태에서 수동 역세척이 가능함.

여과기 바깥쪽에서 안쪽으로 흐르는 방향으로, 용기 하부 측면에 위치한 공급 입구를 통해 여과기에 불순물이 포함된 액체(더러운 액체)가 유입된다. 탄약 여과 매체를 통과한 액체는 정화되어 상부의 깨끗한 액체 챔버에 모이며, 이곳에서 배출구를 통해 배출된다. 부유 고형물은 필터 카트리지 표면 및 내부 깊이에 포집되어 원하는 고액 분리를 달성한다.

여과가 진행됨에 따라 축적된 고체 물질이 증가하면서 필터 양단의 압력 강하가 점진적으로 상승한다. 압력 강하가 사전 설정된 기준값에 도달하면, 필터를 정지하여 세정할 수 있다. 이때는 입구 및 출구 밸브를 닫고, 상부에서 압축 가스, 탈염수 또는 기타 적합한 매체를 주입하여 필터 카트리지를 역세척함으로써 요소 표면에서 떨어진 불순물을 제거한다. 이러한 불순물은 역세척 매체와 함께 하부 배출구를 통해 배출된다. 역세척 절차는 특정 공정 요구사항에 맞게 조정할 수 있다.

세정 사이클이 완료되면 필터를 다시 여과 모드로 전환하고 가동한다.

핵심 부품

금속 여과 카트리지

비금속 여과 카트리지

사양

선택 가이드라인

① 여과 목적 정의: 입자 제거, 냄새 흡착, 살균 또는 기타 특정 분리 요구 사항 중 어느 것이 목표인지 결정합니다.
② 유체 특성 분석: 매체의 화학 조성, 작동 온도, 점도, 불순물 종류 및 농도를 파악합니다.
③ 주요 파라미터 결정: 필요한 유량, 시스템 작동 압력, 최대 허용 압력 강하, 목표 여과 등급을 계산합니다.
④ 카트리지 재질 선택: 유체와의 화학적 호환성, 작동 온도, 부식 저항성 요구 사항에 따라 적절한 카트리지 재질을 선택합니다.
⑤ 필터 하우징 매칭: 압력 등급, 유량, 배관 연결 크기에 따라 대응하는 하우징 모델을 선택합니다.
⑥ 전반적 경제성 평가: 초기 투자 비용을 카트리지 교체 비용, 수명, 정비 빈도 등 장기적인 요소와 종합적으로 비교·검토하세요.

응용 분야

1. 가스 탈황 및 탈탄소 정제 시스템

(KBR, Linde, Lurgi, Haldor Topsøe 등 포함)
• 희석/농축 아민 여과(예: MDEA/OASE 용액 정제 포함)
• 희석/농축 메탄올 여과(Rectisol 공정에 적용 가능)
• 급수 냉각수 여과

2. 극저온 정제 및 합성가스 폴리싱(KBR Purifier 기술의 핵심 공정)

• 냉각 박스 이전 공정 가스 폴리싱(분자체 보호 필터 후단) 154LA/LB
• 배기 가스 필터(배출 가스 회수/배출 여과) 144-L

3. 막 시스템 보호 여과(일반 공정용 유체)

• UF/RO 이전 카트리지/보안 여과, 정밀 여과 후단

4. 염소-알칼리 및 PVC 산업

• VCM 가스/액체 정밀 여과

5. 정밀 화학 산업

• 과산화수소 가스/액체 폴리싱 여과
• 리튬 염 폴리싱 여과
• 비스코스 섬유 액체 여과