रासायनिक इन्जेक्शन स्किड
प्रसंस्करणको कार्यक्षमता बढाउन र उपकरण तथा पाइपलाइनहरूको सेवा जीवन लामो बनाउन, तेल र ग्यास विकासमा सामान्यतया विभिन्न रासायनिक एजेन्टहरू प्रयोग गरिन्छ, जसमा इमल्सिफायरहरू, डिफोमरहरू, करोजन रोधकहरू, पाउर पोइन्ट डिप्रेसन्टहरू, रिभर्स इमल्सिफायरहरू र स्केल रोधकहरू समावेश छन्।
- अवलोकन
- अनुशंसित उत्पादनहरू
उत्पाद परिचय
प्रक्रिया दक्षता बढाउन र उपकरण तथा पाइपलाइनहरूको सेवा जीवन लामो बनाउन, तेल र ग्यास विकासमा सामान्यतया विभिन्न रासायनिक कारकहरू प्रयोग गरिन्छ, जसमा इमल्सिफायरहरू, फोम नियन्त्रकहरू, संक्षारण रोधकहरू, पौर पोइन्ट डिप्रेसन्टहरू, उल्टो इमल्सिफायरहरू र स्केल रोधकहरू समावेश छन्। रासायनिक इन्जेक्सन प्रणालीले रासायनिक विलयनहरू भण्डारण, मिश्रण र वितरण गर्न सक्नुपर्छ, साथै लक्षित प्रणालीहरूमा यथार्थ इन्जेक्सन गर्न सक्नुपर्छ। यसको प्रमुख उपकरणहरूमा भण्डारण टङ्कीहरू, इन्जेक्सन पम्पहरू र सम्बन्धित पाइपलाइनहरू तथा भाल्भहरू समावेश छन्।
रासायनिक इन्जेक्सन स्किडले समुद्री वातावरणको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ, र हामीले आफ्नो खर्चमा निरीक्षण व्यवस्था गरी COOOSO द्वारा अधिकृत प्रमाणीकरण एजेन्सीहरूमध्ये एउटाबाट प्याकेजको अन्तिम प्रमाणपत्र प्राप्त गर्नुपर्छ, जसमा ABS, DNV, BV र CCS आदि समावेश छन्।

मुख्य फाइदाहरू र विशेषताहरू
मुख्य चुनौतिहरू |
समाधानहरू |
ठाउँको सीमितता, जटिल व्यवस्थापन |
उच्च एकीकृत, स्थान-बचत: औषधि भण्डारण, खुराक दिने, इन्जेक्सन र नियन्त्रणलाई एकै साथ/सघारो आधारमा समावेश गर्दछ, जसले गर्दा डेक स्थान धेरै बचत हुन्छ। |
उच्च समुद्री स्थापना लागत र लामो समय आवश्यकता |
पूर्व-निर्मित सम्पूर्ण एकाइ, द्रुत स्थापना: ओशनको बाहिर निर्माण र परीक्षण गरिएको, पूर्ण एकाइको रूपमा परिवहन र उठाइएको, जसले गर्दा ओशनको भित्रको निर्माण समय, जोखिम र लागत धेरै कम भएको छ। |
ठीक र स्थिर रासायनिक इन्जेक्सनको आवश्यकता हुन्छ |
व्यावसायिक नियन्त्रण, सटीक खुराक: उच्च-सटीक मापन पम्प र स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्दछ जसले सटीक खुराक र निरन्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा प्रक्रिया प्रभावकारिता सुनिश्चित हुन्छ। |
कठोर वातावरण, उच्च सुरक्षा र रखरक्षणका चुनौतीहरू |
सुरक्षित, विश्वसनीय र राम्रोसँग रखराख गर्न सजिलो: क्षरण-प्रतिरोधी सामग्री र सील डिजाइन प्रयोग गर्दछ, रिसाव सूचना, विस्फोट-प्रतिरोधी विशेषता र संशोधनयोग्य डिजाइन समावेश गर्दछ जसले निरीक्षण र प्रतिस्थापन सजिलो बनाउँदछ। |
विविध प्रक्रियाहरू र परिवर्तनशील आवश्यकताहरू |
लचिलो विन्यास, उच्च अनुकूलनशीलता: मानकीकृत मोड्युलहरू प्रयोग गर्दछ जसले पम्पको सिरको सङ्ख्या, रासायनिक प्रकार र प्रवाह दायरा लचिलो रूपमा समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताहरूमा छिटो अनुकूलन गर्न सकिन्छ। |

तकनीकी विशिष्टताहरू
आइटम |
विशिष्टता |
भण्डारण ट्याङ्कको संचालन दबाव |
वायुमण्डलीय |
भण्डारण टङ्कीको डिजाइन दबाव |
उत्पाद/पानी वा अन्य निर्दिष्ट आवश्यकताहरूले पूर्ण |
मुख्य सामग्रीहरू |
कार्बन स्टील (आन्तरिक लाइनिङ/कोटिङ सहित), स्टेनलेस स्टील, वा अन्य निर्दिष्ट आवश्यकताहरू |
भण्डारण टङ्कीको आयतन |
अनुकूलित |
स्टोरेज टैंक |
मिश्रण मशिन, स्तर मापक आदि सँग सुसज्जित |
इन्जेक्शन पम्प |
डायाफ्राम मापन पम्प वा प्लुजर पम्प वा अन्य निर्दिष्ट आवश्यकताहरू |
इन्जेक्सन प्रवाह दर |
० - ५०० लिटर प्रति घण्टा (वा निर्दिष्ट अनुसार) |
इन्जेक्सन पम्पका लागि सहायक उपकरणहरू |
पल्सेशन ड्याम्पर, सुरक्षा रिलिफ भाल्भ, ब्याक प्रेसर भाल्भ, वाई-प्रकारका फिल्टर आदि |
नियन्त्रण मोड |
पीएलसी/डीसीएसद्वारा दूरस्थ स्वचालित नियन्त्रण |

घटक र कार्यक्रम
रासायनिक इन्जेक्सन प्रणाली एउटा विश्वसनीय मिटरिङ पम्प स्किड हो जसमा डायाफ्राम मिटरिङ पम्प वा प्लुञ्जर मिटरिङ पम्पहरू समावेश छन्, जसमा भ्याल्भहरू, वाई-प्रकारका स्ट्रेनरहरू, सुरक्षा रिलिफ भ्याल्भहरू, दबाव मापन यन्त्रहरू, पल्सेसन ड्याम्पनरहरू, रासायनिक भण्डारण ट्याङ्कहरू (मिक्सर सहित), आधार फ्रेमहरू, पहुँच सिँधारहरू, र अन्य सम्बन्धित सहायक घटकहरू समावेश छन्।
प्रणालीले मिक्सिङ ट्याङ्कमा आवश्यक सान्द्रतामा रासायनिक समाधान तयार पारेर सञ्चालन हुन्छ। मिक्सरद्वारा पूर्ण रूपमा मिसाएपछि, तयार पारिएको समाधानलाई समाधान ट्याङ्कमा सारिन्छ, जहाँबाट यसलाई मिटरिङ पम्प (डोजिङ पम्प) द्वारा निर्दिष्ट इन्जेक्सन बिन्दु वा निर्दिष्ट प्रक्रिया प्रणालीमा सटीक रूपमा वितरण गरिन्छ।
मिटरिङ पम्पमा परिवर्तनशील आवृत्ति ड्राइभ सँगै ० देखि १००% सम्मको दर्जा गरिएको क्षमताको लागि पूर्ण रूपमा समायोज्य र सटीक प्रवाह नियन्त्रण सुविधा छ। पम्प हेडको सामग्री, डायाफ्रामको सामग्री र सम्बन्धित पाइपिङ सामग्रीहरू सबै रासायनिक पदार्थहरू र प्रक्रिया तरलको विशिष्ट गुणहरूमा आधारित गरी सावधानीपूर्ण रूपमा छानिएका छन् जसले संगतता र दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ। एमटीबीएफ (माध्य समय बीच असफलता) ८,००० घण्टा भन्दा बढी छ।
डिजाइनका मुख्य बुँदुहरू
• संगतता: रासायनिक पदार्थहरूसँग सम्पर्कमा आउने सबै घटकहरू रासायनिक पदार्थहरूसँग संगत सामग्रीबाट बनाइएका हुनुपर्छ जसले क्षरण वा दूषण रोक्छ।
• सटीकता र विश्वसनीयता: इन्जेक्सन पम्पको सटीकता र विश्वसनीयता महत्त्वपूर्ण छ, जसको लागि सामान्यतया ±१% को मिटरिङ सटीकता आवश्यक हुन्छ।
• सुरक्षा: उच्च दबाव, विषालु वा ज्वलनशील रासायनिक पदार्थहरू सँगको कार्यमा विस्फोट-प्रतिरोधी डिजाइन, रिसाव जाँच र दबाव सुरक्षा आवश्यक छन्।
• रखराखत सहजता: उपकरणको व्यवस्थापनले संचालन, अवलोकन, रखराखत र घटकहरूको प्रतिस्थापन (जस्तै, फिल्टर, डायाफ्राम) गर्न सहज बनाउनुपर्छ।
• वातावरणीय अनुकूलनशीलता: बाह्य प्रयोगका लागि, समुद्री वातावरणमा नुनको छिटो, तरङ्गहरू, सूर्यको प्रकाश, वर्षा, हावा र चरम तापक्रम विरुद्ध प्रतिरोधको विचार गर्नुपर्छ।
• एकीकरण र विस्तारशीलता: संयंत्रको मुख्य नियन्त्रण प्रणालीसँग जडान गर्न र भविष्यमा क्षमता विस्तार गर्न सहज बनाउन लागि मानक इन्टरफेसहरू सुरक्षित राख्नुपर्छ।
प्रक्रिया प्रवाह आरेख
रासायनिक इन्जेक्सन स्किडको एउटा सामान्य प्रक्रिया प्रवाह चित्र (PFD) तल देखाइएको छ:

कारखानामा केही उत्पादनहरू

पाइपलाइनहरू कारखानामा पूर्व-स्थापना गरिएको
अनुप्रयोग क्षेत्रहरू
• अम्लीय, क्षारीय, खतरनाक र क्षरणकारी तरल पदार्थहरूको परिवहन सहितको रासायनिक उपचार क्षेत्र।
• बोइलर परिसंचरण पानीमा रासायनिक पदार्थहरू इन्जेक्ट गर्ने, मुख्यतया बिजुली उत्पादन केन्द्रहरू, रासायनिक उद्योग, धातुकर्म, जहाज यातायात र अन्य बोइलर प्रयोग गर्ने क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
• सार्वजनिक पानी आपूर्तिको पूर्व-उपचारमा रासायनिक मात्रा नियन्त्रण गर्ने, मुख्यतया स्थानीय जलाशय, ठूला उद्यमहरूका स्वयं पूर्ति गर्ने जलाशयहरू र साना द्वितीयक शुद्ध पानी निकाल्ने केन्द्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
• वातावरण संरक्षणका लागि वास्तविक र गन्दा पानीको उपचारमा मात्रा नियन्त्रण र क्षुद्राणुमुक्ति गर्ने, मुख्यतया शहरहरू, औद्योगिक र खनन उद्यमहरू र ठूला होटलहरूमा वास्तविक र गन्दा पानीको उपचारका लागि प्रयोग गरिन्छ।
• औद्योगिक परिचलन जल उपचार, वेल्डिङ्ग परिचलन जल उपचार, शीतलन परिचलन जल उपचार, र इलेक्ट्रोफोरेटिक पेन्ट तयारी प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ।
• विभिन्न माध्यमहरूको मात्रात्मक थप्न आवश्यक पर्ने अन्य क्षेत्रहरू।

कारखानामा पूर्व-संयोजित रासायनिक इन्जेक्सन स्किड, एकीकृत परीक्षणको लागि तयार

कारखाना स्वीकृति परीक्षण (FAT) सञ्चालन गर्दै