MASKINERI

"Från skärvätska till mållinje – fullständiga filtrerings- och separationslösningar för bearbetnings- och beläggningsindustrin."

I bearbetnings- och beläggningsproduktion är skärvätskor, tvättvätskor och färger särskilt utsatta för föroreningar av spån, oljaresterna och andra orenheter under långvarig återcirkulation, vilket påverkar bearbetningskvaliteten och utrustningens livslängd. CREST fokuserar på att erbjuda hydrocykloner och påsefilter för att leverera effektiva och pålitliga vätskefiltrerings- och reningslösningar till branschen.

Viktiga applikationer:

Behandling av skärvätskåtercirkulation

● Process

Kylvätskor används för att kyla, smörja och avlägsna spån i CNC-maskiner och bearbetningscenter. Återförda vätskor från maskinens reservoar pumpas till munstyckena och transporterar stora mängder metallspån, slipdamm och oönskade oljor (vägolja, hydraulolja osv.).

●Problem:

Spån och damm täpper till munstyckena, vilket orsakar ojämn kylning och ökad verktypsnötning. Oönskade oljor emulgerar och försämrar vätskan, vilket förkortar dess livslängd, ökar kostnaderna för avfallshantering och påverkar arbetsstyckets ytkvalitet negativt.

● Lösning:

Installera en primär hydrocyklon i återledningen eller vid pumpens utlopp för snabb separation av tunga spån och grus, följt av ett sekundärt påsefilter för finfiltrering för att fånga upphängda partiklar. Denna kombination förbättrar avsevärt renheten i kylvätskan, eliminerar tillstoppning av munstyckena, förlänger verktygens livslängd och ökar intervallet mellan vätskbyten.

● Produkter:

Kompakt filtreringssystem för kylvätskor

Ytbehandling inför beläggning

● Process:

Förbehandlingslinjen omfattar föravfettning, huvudavfettning, flerstegsrinsning, konditionering och fosfatbeläggning. Badlösningar cirkuleras kontinuerligt genom spray- eller doppapplikationer för att avlägsna oljor, konditionera ytan och bilda en konverteringsbeläggning.

● Problem :

Oljeagglomerat i avfettningsbad, restpartiklar i spolbad, konditioneringsklumpar och fosfatlera ackumuleras med tiden och förorenar baden. Detta minskar rengöringseffektiviteten, påverkar konverteringsbeläggningens enhetlighet negativt, leder till rostbildning eller dålig färghäftning och förkortar badens livslängd.

● Lösning:

Installera hydrocykloner i cirkulationsledningarna för varje processbad för att separera och avlägsna fasta partiklar större än en viss storlek, vilket skyddar munstyckena mot igensättning.

● Produkter:

Vätska-Fasta Hydrocyklon

Beläggningsfärgfiltrering

● Process:

I elektrodepositionens (e-coat) linje cirkuleras färgen kontinuerligt av huvudpumpen och passerar ett ultrafiltreringssystem (UF) för återvinning av färg. I färgblandningsrummet pumpas råfärg genom ett cirkulationssystem till sprütstationerna. Båda stadierna kräver filtrering för att säkerställa filmkvaliteten.

● Problem:

E-coat-färg är känslig för föroreningar av fett, gelartiga orenheter och främmande partiklar (svetsstänk, damm) som förs in från bilkarosserna, vilket orsakar prickfördelning, ytråhet och föroreningar på UF-membranen. I blandrummet leder odispenserade pigmentagglomerat och partiklar till kraterbildning, apelsinskalseffekt och andra defekter – särskilt oacceptabla för högglansytor.

● Lösning:

Installera oljeabsorberande filterpåsar i e-lackets huvudcirkulation för att ta bort fett och limmedel, följt av högprecisionens påsfilters för att fånga fina partiklar – vilket skyddar UF-systemet och förbättrar e-lackfilmens släthet. I lackblandningsrummet placeras påsfilters på tillförselsledningen. Denna kombinerade metod minskar effektivt lackdefekter och förbättrar ytglanzen.

● Produkter:

Filter för säckar