ကတ်တင်ဖ်လူအီးဒ် သန့်စင်စနစ်

အကြမ်းဖျင်း

ဤစီအန်စီ အက်ထိုးနှက်ခြင်းနှင့် မိလ်လ်လ်လုပ်ဆောင်မှုစက်၏ ကူးလွှာရည်သန့်စင်စနစ်သည် စီအန်စီ စက်လုပ်ကိုင်မှုဖြစ်စဉ်များအတွက် ကူးလွှာရည်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ၍ ဖန်တီးထားသော အမှုန်အမှုန်နှင့် ဆီ-ရေ ခွဲခြားသန့်စင်စနစ်ဖြစ်သည်။ ဤစနစ်သည် ကူးလွှာရည်မှ သံမှုန်များ၊ စက်ဆီနှင့် အခြားညစ်ပတ်မှုများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်လုပ်ကိုင်မှုအကောင်အထောက်အပံ့ကောင်းမှုနှင့် ကူးလွှာရည်အသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ဤစနစ်သည် စီအန်စီ အက်ထိုးနှက်ခြင်းနှင့် မိလ်လ်လ်လုပ်ဆောင်မှုစက်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အလုပ်အကိုင်ပုံစံအများများအတွက် အလိုအလျောက် (သို့) တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် အမှုန်အမှုန်နှင့် ဆီ-ရေ ခွဲခြားမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ယုံကုံစိတ်ချရစွာ ပေးဆောင်ပါသည်။

ဒီ CNC အမှတ်အသားနှင့် မိုက်လ်လင်းစက်အတွက် ကူးလန့်ထောက်ပံ့ရေစနစ်ကို ချုပ်ငေါ့ပြီး နေရာစုပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံနဲ့ ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါတယ်။ ဒါကြောင့် မြေပုံနေရာ အနည်းငယ်သာ ရှိတဲ့ စက်ရုံတွေမှာ အသုံးပြုဖို့ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါတယ်။ ဒီစနစ်မှာ နေရာသုံးနေရာနည်းပါတယ်၊ အသံသိပ်မြန်းပါဘူး၊ စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်တဲ့ အလုပ်လုပ်နေမှုရှိပါတယ်၊ တပ်ဆင်ရတာ လွယ်ကူပါတယ်၊ အသုံးပြုရတာလည်း လွယ်ကူပါတယ်။ အပိုမှာ ရေအများအပေါမ်းကို စောင်းပေးတဲ့ စနစ်နဲ့ အသံထွက်သော သတိပေးစနစ်တွေပါ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် စက်မှုသမ်ဗန်တွေကို စုပ်ယူမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း အခြေအနေကို စောင်းပေးပြီး လုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ အလုပ်လုပ်နေမှုကို သေချာစေပါတယ်။

သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထဲမှာ ဒီသန့်စင်ရေစနစ်ကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုခြင်းဖဲ့ သင့်ရေစနစ်ကို အရမ်းကြာအောင် အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ အဆက်မပါးသော သန့်စင်မှုကို လုပ်ခြင်းဖဲ့ ရေစနစ်ရဲ့ အသက်တာကို ပိုမိုရှည်စေပြီး အလုပ်လုပ်နေမှုကို တည်ငြိမ်စေပါတယ်။ ဒါကြောင့် ရေစနစ်ကို ပြောင်းလဲရတာကို နည်းနည်းသာ လုပ်ရပါတယ်၊ ရေစနစ်စီမံခန့်ခွဲမှုနဲ့ ပတ်သက်ပြီး အလုပ်လုပ်နေမှုကို ရပ်စေတဲ့ အချိန်ကို အနည်းငယ်သာ ဖြစ်စေပါတယ်။

နည်းပညာ အတိုင်းအတာများ

ဖွဲ့စည်းပုံ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံများ

ဖွဲ့စည်းပုံအသေးစိတ်များ

စီအန်စီ အက်ထိုးနှက်ခြင်းနှင့် မီလ်လင်းခြင်းစက် ကတ်တင်ဖလွှဲရေစီစီမ်းစင်ရေးစနစ်ကို ခေတ်မှီနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး မက်ကန်းထရောနစ်စုစည်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားသည်။ ယင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွက် အဆင်ပေါင်းသော လုပ်ဆောင်မှုကို ဖော်ဆောင်ပေးသည်။ စနစ်သည် ရေချိုးစက်အပိုင်း (hydrocyclone separator)၊ တိုက်ရိုက်ပြန်လာသော အခဲ-အရည်-ဆီ-ရေ ခွဲခြားရေးစက် (direct-return solid-liquid-oil-water separator)၊ ဂရန်ဒော့စ် ရေအောက်မှ စုပ်ယူသော ပန်းပေါင်း (Grundfos submersible pump)၊ ကတ်တင်ဖလွှဲရေစီစီမ်းစင်ရေး ရေကန်အစုအဖွဲ့ (cutting fluid tank assembly)၊ စမ်းသပ်ရေးကိရိယာများ (instruments)၊ ဖွင့်ပေးသော အပိုင်းများ (valves)၊ လျှပ်မှုန်းစီးကြောင်းတိုင်းတာရေးကိရိယာ (electromagnetic flowmeter)၊ အမြင့်အနိမ့်တိုင်းတာရေးကိရိယာ (level gauge)၊ ပိုက်လိုင်းများ (piping) နှင့် ထိန်းချုပ်သော ကိရိယာအစုအဖွဲ့ (control cabinet) တို့ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို သေချာစွာ ရွေးချယ်ပြီး အတူတက်လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်မှုရှိသော မ်းစင်ရေးလုပ်ဆောင်မှုကို အောင်မြင်စွာ ဖော်ဆောင်ပေးနိုင်သည်။

အလုပ်လုပ်ပုံ

စီးပါးမှုရှိသော ကတ်ထ်တင်းဖလူအီဒ်ကို စားပါးမှုရှိသော ပန်ပါးမှ ဟိုက်ဒရိုစိုက်လုန်းန် ခွဲခြမ်းစိတ်ခွဲမှုစက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထိုစက်သည် စက်လုပ်ငန်းဖြင့် ဖန်တီးထားသော သံမှုန်များနှင့် ၂၀ မိုက်ခရောမီတာထက်ကြီးသော အမှုန်များကို စင်ထရိဖျူဂယ် အားဖြင့် ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ် ခွဲခြမ်းစိတ်ခွဲပြီးသော ကတ်ထ်တင်းဖလူအီဒ်သည် တိုက်ရိုက်ပြန်လာသော အမှုန်-အရည်-ဆီ-ရေ ခွဲခြမ်းစိတ်ခွဲမှုစက်သို့ ဝင်ရောက်ပြီး ၃ မိုက်ခရောမီတာထက်ကြီးသော အမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ စက်လုပ်ငန်းဖြင့် ကတ်ထ်တင်းဖလူအီဒ်နှင့် ရောနှောမှုရှိသော စက်ဆီအများစုကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သန့်စင်ပြီးသော ကတ်ထ်တင်းဖလူအီဒ်သည် ကတ်ထ်တင်းဖလူအီဒ် တင်က်သို့ စီးဝင်ပြီး သန့်စင်သော အရည် ပို့ပေးသော ပန်ပါးမှ စက်လုပ်ငန်းသို့ ပြန်လာပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စက်လုပ်ငန်းအတွက် သန့်စင်သော အအေးခံအရည်ကို အဆက်မပုတ် ပေးနိုင်ပါသည်။

လျှပ်စစ်ထိန်းသိမ်းရေး ယူနစ်သည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ (လက်နှိပ်စက်ဖြင့် စတင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် စတင်ခြင်း/ရပ်ခြင်း အပိုင်းသည် အစားထိုးပေးသော ပန်ပါးမှအတွက်သာ ဖြစ်ပါသည်။ ပထမဆုံးအကြိမ် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် လက်နှိပ်စက်ဖြင့် စတင်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပါသည်။)

ရေ-ဆီ-အမှုန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့် စက်အမျိုးအစား (၂) မျိုး ရှိပါသည်။ တစ်ခုမှာ လုပ်ဆောင်နေသည့် စက်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ အစားထိုးအသုံးပြုရန် အသုံးမှုမရှိသည့် စက်ဖြစ်ပါသည်။ တစ်ခုချင်းစီ၏ ဖိအားကျဆင်းမှုသည် သတ်မှတ်ထားသည့်တန်ဖိုးသို့ ရောက်လာပါက စနစ်သည် အခြားသော စက်သို့ အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲပါမည်။ ထိန်းချုပ်စက်အိုင်းဘောက်စ်တွင် ညွှန်ပ indicators များ အလင်းပေးပါမည်။ နောက်တစ်ကြိမ် ပြောင်းလဲမှုအချိန်တွင် စက်မှုလုပ်ဆောင်မှု မှုန်းနေမှုမဖြစ်စေရန် စစ်ထုတ်စက်အတွင်းရှိ စစ်ထုတ်မှုအမျှင်များကို အစားထိုးရပါမည်။

ခုံးလုံးပုံ စက်မှုလုပ်ဆောင်နေစဉ် အမှုန်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လေ့ရှိပါသည်။ အမှုန်ထုတ်မှုအချိန်ကို လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအရ သတ်မှတ်ရပါမည် (ယာယီအားဖြင့် လက်ဖှဲ့ဖြင့် နေ့စဥ် (၄) နှစ်မှုန်းတွင် တစ်ကြိမ် ထုတ်ပေးရပါမည်)။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

• စရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများ – ကတ်တ်တင်ဖြစ်စေသည့် အရည်များ၏ အသုံးပုံပုံကို ရှည်လျားစေခြင်းဖြင့် အရည်များကို အများအားဖြင့် ဝယ်ယူမှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အဆီပေးမှုစွမ်းရည်များကို တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် ကိရိယာများ၏ အသုံးပုံပုံကိုလည်း ရှည်လျားစေပါသည်။
• ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး – ကတ်တ်တင်ဖြစ်စေသည့် အရည်များကို မှုန်းနေမှုများကို လုံးဝ ဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ သင့်လုပ်ငန်းတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်နှင့် စရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို လျှော့ချရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။
• ထောက်ပံ့မှု အကောင်အစင်ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း။ ရေခဲအေးစက်ဆိုင်ရာ အချိန်ပိုင်း ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ထောက်ပံ့မှု ပြုပြင်မှုများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထောက်ပံ့မှု စက်ကူးပါမှုများအတွက် အချိန်ပိုင်း ဖြတ်တောက်မှုများကို လျှော့ချပါသည်။
• အနံ့လျော့နည်းခြင်း။ ကုန်ပစ္စည်းဖောက်ထွင်းရှာဖွေရာတွင် ရေခဲအေးစက်ဆိုင်ရာ အရောင်ပေါ်လာမှုနှင့် မကောင်းသော အနံ့များကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြင့် လုပ်သမ်းများအတွက် အလုပ်လုပ်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
• အရည်အသွေး မြင့်မားခြင်း။ စက်ဖောက်ထွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ မျက်နှာပုံမှ ညစ်ပေးများနှင့် သံမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသော အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များကို ရရှိစေပြီး ပြန်လည်ပုံစဥ်ပြုလုပ်မှုများကို လျှော့ချပါသည်။
• သန့်စင်မှု ပန်းတိုင်။ ညစ်ပေးများကို ၃ မိုက်ခရောမီတာအထိ ခွဲထုတ်နိုင်ရေးအတွက် အတိအကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့ပါးသော ရေခဲအေးစက်ဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုနှင့် စက်ဖောက်ထွင်းမှု တိကျမှုကို အမြဲတမ်း ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းများ စာရင်းနှင့် အမည်များ

CNC အက်ဂရေးဗင်းနှင့် မီလ်လင်းစက် အအေးခဲစနစ် သန့်စင်စက်

အသုံးချမှု နယ်ပယ်များ

ဤသန့်စင်ရေးစနစ်သည် CNC လေသီးမှုန်စက်များ၊ CNC စက်မှုစင်တာများ၊ IT လုပ်ငန်းနယ်ပယ်နှင့် အော်တိုမော်ဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုသည့် အမျိုးမျိုးသော ခုတ်ဖောက်ရေးအရည်များနှင့် အီမောလ်ရှင်းများကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် ခွဲခြားခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပြီး ခုတ်ဖောက်ရေးအရည်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ရန် အထောက်အကူပေးကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့အတူ ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကိုလည်း အနည်းဆုံးသို့ လျော့ချပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်များပါသည့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သည့် အလုပ်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ဤစနစ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တူညီသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။

အောင်မြင်သော လျှောက်ထားမှုများ

ဒီစီအန်စီ အမှတ်သေးခြစ်ခြင်းနှင့် မိလ်လင်းစက်များအတွက် ကတ်တင်ပစ္စည်းဖျော်ရည်သန့်စင်စနစ်ကို စီအန်စီ မှုန်းခြင်းနှင့် မိလ်လင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကတ်တင်ပစ္စည်းဖျော်ရည်များ၏ တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ဆောင်ရန် အထူးရေးဆွဲထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဒါလျန် စက်ကုန်ရောင်းလုပ်ငန်းစက်ရုံ ပရောဂျက်တွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး ယနေ့အထိ စုစုပေါင်း ၁၅၃ လုံးကို ပေးပို့ခဲ့ပါသည်။ ဒီစနစ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကုံစိတ်ချရမှုကို ပြသခဲ့ပါသည်။ အဆုံးသတ်အသုံးပြုသူများ၏ ယုံကုံမှုကို ရရှိခဲ့ပြီး အေးစေသောအရည်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် မှုန်းခြင်း ထိရေးရှိမှုတွင် အရေးကြီးသော တိုးတက်မှုများကို ဖော်ပေးခဲ့ပါသည်။