ကတျင်းဖိလ်တာ

ပণုံအကြောင်း

ကာထရီဂ် ဖီလ်တာသည် အလွန်ထိရောက်သည့် မော်ဂျူလာ ဖိအားအားဖေးသည့် ဖီလ်တာရှန်စက်ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ ဖီလ်တာလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အရည် (ဥပမါ - ရေ၊ ဂါစ်၊ ရေနံ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများ) ကို ဖိအားဖြင့် ဖီလ်တာကာထရီဂ်၏ အပြင်ဘက်မှ အတွင်းသို့ (သို့မဟုတ် အတွင်းမှ အပြင်သို့) စီးစေပါသည်။ ဖီလ်တာကာထရီဂ်သည် ဖီလ်တာအလွှာ၊ အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အညစ်အကှေးများကို ၎င်း၏ အက်ထရာများတွင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဖမ်းယူပါသည်။ သန့်စင်သည့် အရည်များကို ဖီလ်တာကာထရီဂ်၏ အလယ်တွင် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဖီလ်တာလုပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှု လျော့နည်းလာသည့်အခါ (ဖိအားခြားနားမှု တိုးမှု သို့မဟုတ် စီးဆက်နှုန်း လျော့နည်းမှုဖြင့် ဖော်ပြသည့်) ဖီလ်တာကာထရီဂ်ကိုသာ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုနည်းနေသည့် ထိန်းသိမ်းမှုစရုံးများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အင်္ဂါရပ်များ

• မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း - အစားထိုးရန် လွယ်ကူပြီး ထိန်းသောင်းစရိတ်နည်းပါသည်။ ဖီလ်တာကာတြစ်သာ အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း - အလုပ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အများအားဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်အတွက် တူညီသော ဟော့စင်းတွင် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော စစ်ထုတ်မှုအဆင့်များနှင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ဖီလ်တာကာတြစ်များကို တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။
• ကုန်ပစ္စည်းအကျယ်အဝန်းကြီးများ - အများအားဖြင့် အများစုအတွက် အသုံးပျော်သော အသေးစိတ်စစ်ထုတ်မှုများမှ အထူးသေးငယ်သော စစ်ထုတ်မှုများအထိ ကုန်ပစ္စည်းအကျယ်အဝန်းကြီးများကို ပေးအပ်ပါသည်။
• စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း အရွယ်အစားများ / ဆက်သွယ်မှုများ - အသုံးများသော စံသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အစားထိုးနိုင်မှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံအကြ overview နှင့် အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံများ

ဖီလ်တာသည် အဓိကအားဖဲ့ ဖီလ်တာ အိုင်းဆော့ခ်၊ ဖီလ်တာ ကာထရီဒ့်များနှင့် အပိုင်းခွဲပေးသော ပြားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

ဖီလ်တာ ကာထရစ်များကို အိုင်ယာအောက်ခြမ်း (သို့) ပိုင်းခြားပါတ်တွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုသို့ဖီလ်တာ ကာထရစ်များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် အိုင်ယာအတွင်းပိုင်းကို အချင်းခဲ့သော နေရာနှစ်ခုအဖြစ် ခွဲခြားထားပါသည်။ အိုင်ယာအတွင်းပိုင်းတွင် ဖီလ်တာမှတ်ပုံတင်မှုမှမဟုတ်သော အရည်နေရာနှင့် သန့်စင်ပြီးသော အရည်နေရာဟူ၍ နေရာနှစ်ခုရှိပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင် ဖီလ်တာမှတ်ပုံတင်မှုလုပ်ရန် လိုအပ်သော အရည်ကို ဖီလ်တာ ကာထရစ်များအတွင်းသို့ ဖိအားဖြင့် ဖောက်သွင်းပါသည်။ ဖီလ်တာ အလုပ်လုပ်သည့် အရည်အသားသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ထိရောက်စွာ ဖမ်းမိပါသည်။ သန့်စင်ပြီးသော အရည်သည် အခြားဘက်ခြမ်းရှိ နေရာမှ ထွက်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုသို့ဖီလ်တာမှတ်ပုံတင်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမော်ပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ရှင်းလင်းပြီး စုစည်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံရှိပါသည်။ ထို့ပါး စိတ်ချရပြီး စိတ်ချရသော အလုပ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်စေပါသည်။ ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုများကို လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဖီလ်တာ ကာထရစ်များ တပ်ဆင်ခြင်း - (၁) အိုင်ယာအောက်ခြမ်းတွင်၊ (၂) (၃) အိုင်ယာအောက်ခြမ်းပေါ်တွင်

ဖီလ်တာမှတ်ပုံတင်မှု လမ်းကြောင်း - (၁) (၂) အပြင်မှ အတွင်းသို့၊ (၃) အတွင်းမှ အပြင်သို့

ဖီလ်တာကာတြစ်များကို ခွဲခြမ်းသတ်မှတ်သော ပလေးတ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပါက (ပုံ ၁)၊ ဖီလ်တာကို အွန်လိုင်းမှ လက်ဖှဲ့ဖြင့် ပြန်လည်သန့်စင်နိုင်ပါသည်။

အဖိအားပေးခြင်းမရှိသော အရည် (ညစ်ညမ်းသော အရည်) သည် ပုံသောင်း၏ အောက်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အရည်ထည့်သော ပေါက်ပေါက်မှ စစ်ထုတ်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာပြီး စစ်ထုတ်စက်မှ အပြင်သော အတွင်းသို့ စီးဆင်းသည်။ စစ်ထုတ်စက် ကားထရစ်ဂ်များ။ စစ်ထုတ်စက် အလွှာများကို ဖြတ်သန်းသော အရည်သည် သန့်စင်သော အရည်ဖြစ်လာပြီး အထက်ဘက်ရှိ သန့်စင်သော အရည် အခန်းတွင် စုစည်းကာ ထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ရှိပ်ထားသော အမှုဏ်များကို စစ်ထုတ်စက် ကားထရစ်ဂ်များ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အလိုရှိသော အမှုဏ်-အရည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဖီလ်ထရေးရှင်းလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း စုပုံလာသောအမှုန်များကြောင့် ဖီလ်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်း၏ ဖိအားကျဆင်းမှုသည် တဖီလ်ဖီလ်တက်လာပါသည်။ ဖိအားကျဆင်းမှုသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးသို့ရောက်လာပါက ဖီလ်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်းကို သန့်စင်ရန်အတွက် အွန်လိုင်းမှ ချိတ်ဆက်ဖျက်ပေးရပါမည်။ ထိုသို့သော သန့်စင်မှုကို ဝင်ရှိသည့် နှင့် ထွက်ရှိသည့် ဖိအားမှုန်းမှုများကို ပိတ်ပေးပြီး ဖီလ်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်း၏ အထက်ဘက်မှ အားများသော ဓာတ်ငွေ၊ သန့်စင်ထားသောရေ သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သော အလယ်အလတ်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဖီလ်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပုံမှ ကွဲထွက်သော ညစ်ပေးများကို ဖျော်ဖြေပေးပါသည်။ ညစ်ပေးများကို ပြန်လည်သန့်စင်ရှိသည့် အလယ်အလတ်များနှင့်အတူ အောက်ခြေရှိ ရေစုပ်မှုများမှတဆင့် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ပြန်လည်သန့်စင်မှုလုပ်ထုံးကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ညှိနှိုင်းပေးနိုင်ပါသည်။

သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးစီးပါက ဖီလ်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်းကို ဖီလ်ထားသည့် အများအားဖော်ပုံသို့ ပြန်လည်ပေးပြီး အွန်လိုင်းသို့ ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများ

သံမဏိဖီလ်တာ ကာထရစ်များ

သံမဏိမဟုတ်သော ဖီလ်တာ ကာထရစ်များ

အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်

ရွေးချယ်မှုညွှန်ကြားချက်များ

① ဖီလ်ထားသည့် ရည်ရွယ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။ အမှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ အနံ့များကို စုပ်ယူခြင်း၊ ဘက်တီးရီးယားများကို သတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသေးနက်သော ခွဲခြားမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ အတွက် ရည်ရွယ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ
② အရည်၏ အရည်အသွေးများကို ဆန်းစစ်ပါ။ အရည်၏ ဓာတုပေါင်းစပ်မှု၊ အလုပ်လုပ်သည့် အပူခါန်၊ အရည်စိုမှု၊ ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားနှင့် အကြိမ်အရေအတွက်ကို နားလည်ပါ
3 အဓိက ကိန်းဂဏန်းတွေကို သတ်မှတ်ပါ လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ စနစ်၏ အလုပ်လုပ်သည့် ဖိအား၊ ဖိအားကွာခြားမှုအများဆုံး ခွင့်ပြုထားသော တန်ဖိုးနှင့် ဖီလ်ထားမှုအတိုင်းအတာကို တွက်ခြေပါ
4 Cartridge ပစ္စည်းကိုရွေးပါ အရည်နှင့် ဓာတုဖောက်ပြန်မှု၊ လုပ်ဆောင်သည့် အပူခါး၊ နှင့် အရွှဲမှု ခံနိုင်ရည် လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော ကာထရီခ် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။
5 Match Filter Housing ကို အသုံးပြုရန် ဖိအားအဆင့်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ နှင့် ပိုက်လိုင်း ဆက်သွယ်မှု အရွယ်အစားတို့အရ သက်ဆိုင်ရာ ဟော့စ်မောဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
၆) စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် အကဲဖြတ်ခြင်း အစပိုင်း ရင်းနှီးမှုနှင့် နောင်တွင် ကာထရီခ် အစားထိုးမှု စရိတ်များ၊ အသက်တာကာလ၊ နှင့် ပုံမှန် ပြုပြင်မှု အကြိမ်ရေအား စုစုပေါင်း အမျှတ်ဖေးနါးပါ။

အသုံးချမှု နယ်ပယ်များ

၁။ ဂါးစ် ဒီဆာလ်ဖာရိုင်ဇေးရှင်း နှင့် ဒီကာဘွန်နိုင်ဇေးရှင်း သန့်စင်စနစ်များ

(KBR၊ Linde၊ Lurgi၊ Haldor Topsøe စသည်တို့ ပါဝင်သည်။)
• Lean/Rich Amine Filtration (MDEA/OASE ဖြေရှင်းနည်း သန့်စင်ခြင်းအပါအဝင်)
• Lean/Rich Methanol Filtration (Rectisol လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးဝင်သည်)
• ရေစစ်ခြင်းစနစ်ကို ပိတ်ပစ်ပါ

၂။ ကရိုယိုဂျနိတ် ပူးရီဖိုက်ရှင်နှင့် စင်းဂက်စ် ပေါလိုင်ရှင်း (KBR Purifier နည်းပညာတွင် အဓေက လုပ်ဆောင်မှုများ)

• Cold Box (မော်လီကျူးနောက်ပိုင်း စစ်ဆေးရေးကာကွယ်ရေးစစ်ဆေးရေး) 154LA/LB မတိုင်မီ Process Gas Polishing
• Off-Gas Filter (Gas Recovery/Emission Filtration) 144-L ကို အသုံးပြုပြီး ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှု

၃။ မက်ဘရန် စနစ် ကာကွယ်ရေး ဖီလ်ထားခြင်း (အထွေထွေ အသုံးပုံများ)

• UF/RO မတိုင်မီ ကာထရစ်ဂျ်/လုံခြုံရေး စစ်ဆေးခြင်း၊ တိကျမှုနောက် စစ်ဆေးခြင်း

၄။ ကလော်-အယ်လ်ကာလီနှင့် PVC စက်မှုလုပ်ငန်း

• ဗီစီအမ် ဂက်စ်/အရည် တိကျသော စစ်ထုတ်ခြင်း

၅။ အသေးစား ကြေးနီ ဓာတုပစ္စည်းများ

• ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပါအောက်ဆိုဒ် ဂက်စ်/အရည် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် စစ်ထုတ်ခြင်း
• လစ်သီယမ် ဆား ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် စစ်ထုတ်ခြင်း
• ဗစ်ကို့စ် ဖိုင်ဘာ အရည် စစ်ထုတ်ခြင်း