အက်ကရီလစ်ဖိုင်ဘာအတွက် အလိုအလျောက် ကန်ဒင်စိတ် ပြန်လည်ရယူမှု ကန်ဒယ်ဖီလ်တာ - ၃၀၄ အက်စ်အက်စ်

ဖော်ပြချက်:

အက်ရီလစ် အမျှင် (ပေါလီအက်ရီလိုနိုင်ထရိုင်လ်၊ PAN) ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရေနွေးငွေ့ အိုင်းအိုင်းများကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် စရိတ်သက်သောက်မှုနှင့် ရှေးနည်းစွမ်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးသည်။ ဤအဆင့်သည် သိုးသိုးမှု ထုတ်ကုန်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ပါဝင်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ထိရောက်စွမ်းဖြင့် ဖယ်ရှားပေးရမည်ဖြစ်ပြီး သန့်စင်ပြီးသော အိုင်းအိုင်းများကို ဘော်လ်လာစနစ်တွင် အသုံးပြုရန် လုံခြုံစွမ်းနှင့် ထိရောက်စွမ်းဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် မီးထိုးဖိလ်ထားသည့် စစ်ထုတ်စနစ်သည် ဤလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းဖြစ်သည်။ ထိရောက်သည့် အရင်စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ခိုင်မာသည့် ၃၀၄ စတီလ်သံမဏိ တည်ဆောက်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် ပိတ်ထားသည့် စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုကို ပေးစေသည်။ အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ပိုမိုသန့်စင်သည့် စစ်ထုတ်စနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြင့် နှစ်များစွာသော ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပြီး ရေ၏ အရည်အသွေးကို အမြင့်မှုန်းဖြင့် သန့်စင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပေါ် သက်ရောက်မှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက အမြတ်အလွန်များ

၁။ အရင်းအမြစ်များကို အများဆုံး ချွေတာမှုကို ရရှိစေခြင်း

• စတီမ် ကွန်ဒင်ဆေးတ်ကို အထိရောက်ဆုံးဖြင့် သန့်စင်ပေးပြီး ဘော်လာအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေကာ ရေနှင့် စွမ်းအင်စုန်းစားမှုကို အလွန်အမင်း လျှော့ချပေးသည်။

၂။ စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပေးခြင်း

• အဆင့်နှစ်ဆင့် စီစီဖ်ထ်ရှန် (အစောပိုင်းအလွှ coating candle filter + ပိုမိုသန့်စင်ပေးသည့် filter) ဖြင့် ရေ၏ အကောင်းဆုံးသန့်စင်မှုကို အာမခံပေးသည်။

• အပိုင်းအစအားလုံးကို 304 SS ဖြင့် ပုံစောင်လုပ်ထားခြင်းဖြင့် ခြောက်သွေ့မှုနှင့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပျက်စီးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အသက်တာရှည်ကြာစေသည်။

၃။ ဉာဏ်ရည်မြင့်မှုနှင့် အနည်းငယ်သော ထိန်းသိမ်းမှု

• PLC/DCS အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် လုပ်သမ်းအင်အား အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

• အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည့် ပြန်လည်ပုံဖော်မှုဒီဇိုင်းဖြင့် စက်သည် အများဆုံးအချိန်ကုန်ကြာမှုဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ရန် အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

၄။ ပုံစံအလိုက် ပြင်ဆင်နိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများ

တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်မှ အပြည့်အဝ အသုံးပြုနိုင်သည့် စနစ်များအထိ ပေးပေးနိုင်ပါသည်။

ဆဲလျူလို့စ် ဖီလ်တာအကူအညီသုံးခြင်း၏ အကောင်းများ

1.ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ဖီလ်ထ်ရှင်နှင့် သံပါဝင်မှုကို ဖယ်ရှားခြင်း – ဆဲလျူလို့စ် ပရီကိုးတ်သည် ပေါ်လွင်နေသော အမှုန်များနှင့် ဆီကို ဖမ်းမိပြီး ဟိုက်ဒရောက်ဆီလ် အုပ်စုများသည် ဖေရပ်စ်/ဖေရစ် အိုင်ယွန်များကို စုပ်ယူကာ ကွန်ဒင်စ်စ်နေတ်တွင် သံပါဝင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

2.တည်ငြိမ်ပြီး စီးဆင်းမှုမြင့်မားသော ကိုက် – အမျှင်များဖွဲ့စည်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် စီးဆင်းမှုကောင်းပြီး အခုန်အလှုပ်နည်းသော ကိုက်ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ဖီလ်တာ စက်ကွင်းကို ကာကွယ်ပေးကာ ဘက်ကွဲရှားခြင်းအခါ ကိုက်ကို လွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေသည်။

3.ပတ်ဝန်းကျင်ဆင်းရဲသော နှင့် ကျသင့်ရေး – ပြန်လည်မွေးဖွားနိုင်သော နှင့် ဇီဝအိုးမှုန်းနိုင်သော အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အသုံးပြုပြီးသော ကိုက်ကို မှုန်ဖွဲ့ခြင်း၊ စွမ်းအင်အဖြစ် မီးရှို့ခြင်း သို့မဟုတ် မြေဆီအား ကောင်းမောင်းစေရန် အသုံးပြုခြင်းတို့ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အနည်းငယ်သော အသုံးပြုမှုနှင့် အမျှင်များသည် ဓာတုပစ္စည်းအသုံးပြုမှု၊ လုပ်ငန်းလည်ပါတ်စရိတ်နှင့် စက်ကွင်းများ ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံအကြ overview နှင့် အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံများ

ကွန်ဒင်စ်စ်နေတ် ဖီလ်တာစနစ်၏ ဖွဲ့စည်းမှုများ –

၁။ အဂိုက်တေးတာ တန်ခေါင်း ၁ စု
၂။ ပရီကိုးတ် ပန်ပ် ၁ စု
၃။ ကန်ဒယ်-အမျိုးအစား ဖီလ်တာ ၂ စု
၄။ ဖီလ်ထားမှုကို ကာကွယ်ရန် ဖီလ်တာ ၂ စု
၅။ အညှစ်စုဆောင်းသည့် ပုံး ၂ စု
၆။ မြင်သည့် ဂလပ်စ်၊ ဗာဗ်လ်နှင့် ပိုက်လိုင်း ၁ စု
၇။ လျှပ်စစ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ၁ စု

အလုပ်လုပ်ပုံ

စတီမ် ကုန်းဒင်စေတ်ကို ဖီလ်ထားသည့်အခါ ကန်ဒယ် ဖီလ်တာသည် အမျှင်ဓာတ်ဖီလ်တာ အကူအညီများကို အသုံးပြု၍ ကြိုတင်ဖီလ်ထားမှုကို ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ သင့်လျော်သော ဖီလ်တာ အကူအညီဖြင့် အဖွဲ့အစည်းအတွင်းရှိ အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကို ဖီလ်ထားနိုင်ပြီး ဖီလ်တာ ကို ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စေခြင်းကို အထောက်အကူပေးကာ ဖီလ်ထားမှု စက်ကြီးကို ကြာရှည်စေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပြန်လည်သုံးစွဲမှုအတွက် ဖီလ်တာကို ဖယ်ရှားခြင်းကို ပိုမိုချောမွေ့စေပါသည်။ ဖီလ်တာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖီလ်တာ အဝတ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဖီလ်တာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ဖီလ်တာကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ရေစုပ်ထုတ်ရန် အဆင်ပေးပါသည်။ ဖီလ်တာသည် အောက်ပါအတိုင်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။

၁။ ကြိုတင်ဖီလ်ထားမှု စက်ကြီး

စစ်ထုတ်မှုမပြုမီ အရှိန်မောင်းခြင်းအိုးတွင် ရေနှင့် စစ်ထုတ်စေ့အား သတ်မှတ်ရှိန်အတိုင်း ရောစပ်ပါ။ ထို့နောက် အရည်ဖောက်သွင်းပေါက်မှ စစ်ထုတ်အိုးသို့ ပို့လေ့ရှိပါသည်။ အရည်ဖောက်သွင်းပေါက်မှ စစ်ထုတ်အိုးသို့ အရည်ကို စစ်ထုတ်စေ့အပေါ်တွင် အစေ့အမျှ ဖုံးအုပ်ရန် အရှိန်မောင်းခြင်းအိုးနှင့် စစ်ထုတ်အိုးကြား အရည်ကို ပုံမှန်စီးဆင်းစေပါ။ အချိန်အနည်းငယ်ကြာပါက စစ်ထုတ်စေ့၏ အပြင်ဘက်မှ စစ်ထုတ်စေ့အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ထို့နောက် အရည်ဖောက်သွင်းပေါက်မှ စစ်ထုတ်အိုးသို့ အရည်ကို ဖောက်သွင်းရန် ဗာဗ်လ်ကို ပြောင်းလဲပါ။

၂။ စစ်ထုတ်ခြင်း

မရှင်းလင်းသော အရည်ကို စစ်ထုတ်အိုးမှ ထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လေ့ရှိပါသည်။ အမှုန်များကို စစ်ထုတ်စေ့၏ အပြင်ဘက်တွင် ဖမ်းမိပါသည်။ စစ်ထုတ်ပြီးသော အရည်ကို နောက်တစ်ဆင့်သို့ ပို့လေ့ရှိပါသည်။ စစ်ထုတ်ခြင်းကို ဆက်လက်ပါက အမှုန်များဖွဲ့စည်းသော စစ်ထုတ်အလွှာသည် ထူလာပါမည်။ ထို့ကြောင့် စစ်ထုတ်စေ့၏ ဖိအားခြင်းအား တိုးမောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ စစ်ထုတ်အိုး၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ကြား ဖိအားခြားနားခြင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးသို့ ရောက်လာပါက စစ်ထုတ်စေ့ကို ပြန်လည်သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ (အတွေ့အကြုံအရ အချိန်ကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။)

၃။ ဖိအားဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်း

စစ်ထုတ်ခြင်းစက်ဝန်းတစ်ခု ပြီးဆုံးသောအခါ အရည်ဖို့ပိုက် ပိတ်ပြီး တံဆိပ်အားဖိသွင်းလေကို တံခါးအောက်ခြေရှိ ညစ်ညမ်းသောအရည်ကို စစ်ထုတ်ရန် ထည့်သွင်းပေးပါသည်

၄။ ကိတ်ကျောက်များ ဖယ်ရှားခြင်း၊ စီးဆင်းချခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်စံပြုပိုင်းကို ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်း

ကိတ်ကျောက်များ ဖယ်ရှားပြီးနောက် စစ်ထုတ်စံပြုပိုင်း၏ အရည်ထွက်ပေါက်မှ တစ်ဆင့် တံဆိပ်အားဖိသွင်းလေကို ပြန်လည်ထည့်သွင်း၍ စစ်ထုတ်စံပြုပိုင်းကို သန့်ရှင်းအောင် တွန်းထုတ်ပြီး ဖမ်းယူထားသော အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်စက်၏ အောက်ခြေရှိ အမှိုက်ထွက်ပေါက်မှ စီးဆင်းချပါသည်။ ထို့ကြောင့် စစ်ထုတ်ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်း စက်ဝန်းတစ်ခု ပြီးဆုံးပါသည်

စစ်ထုတ်စက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံတစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် ပြည့်စုံစွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ပိုက်များ ပြောင်းလဲခြင်း၊ ဖွင့်/ပိတ်ခြင်းတို့ကို လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်

စစ်ထုတ်ခြင်း ဆက်တိုက်ဖြစ်စေရန် မီးတိုင်အမျိုးအစား စစ်ထုတ်စက် တစ်လုံး အလုပ်လုပ်ပြီး တစ်လုံး အသင့်တော်ရှိပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေသော စစ်ထုတ်စက် ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်း အခြေအနေသို့ ရောက်သောအခါ အသင့်တော်ရှိသော စစ်ထုတ်စက်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။ ထွက်ပေါက်မှ မီးတိုင်အမျိုးအစား စစ်ထုတ်စက်မှ စီးဆင်းသော အရည်သည် နောက်အလုပ်လုပ်မှု အဆင့်သို့ သွားရောက်စေရန် ကာကွယ်စစ်ထုတ်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်

အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများ

စစ်ထုတ်မှုအစိတ်အပိုင်း - ပေါ်လီအက်စ်တာ စစ်ထုတ်မှုအဝတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ၃၀၄ မီးထိုးစီးလင်ဒာ

SS အလျားလိုက် ချိတ်ဆွဲပြွန်

အောက်ခြေတွင် တွေ့ရသော အဆင့်မြင့်စစ်ထုတ်မှု

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

အသုံးပြုမှု ပုံမှန် – အကရီလစ် အမျှင် ရေငွေ့ စုစည်းမှု တိကျသော စစ်ထုတ်ခြင်း

အက်ရီလစ်ပေါ်လီမာဖော်မေးရှင်းစက်ရုံများတွင် ကေတ်တယ်များ၊ ခြောက်သွေ့စက်များနှင့် အပူလဲလှယ်စက်များမှ ရေငွေ့အိုးမှ ရေစိုထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုက်လိုင်းများဖြင့် ပို့ဆောင်ရာတွင် သံခဲ (Fe₂O₃/Fe₃O₄) နှင့် ရေထဲတွင် မှုန်မှုန်ပါသော အမှုန်များကို စုဆောင်းသည်။ ဤရေစိုထုတ်လုပ်မှုကို အမျှင်များကို ဆေးကြောရာတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါက မျှင်များ၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အမဲစက်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိုရေစိုထုတ်လုပ်မှုကို စွန့်ပေးလိုက်ပါက အပူစွမ်းအား (၈၀–၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ကုန်သုံးမှုဖြစ်ပြီး ဒီမိုင်နာရိုလိုက်ဇ်လုပ်ထားသော ရေအသုံးပြုမှုကို တိုးမြှင့်လေ့ရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက်မှုန်ဖုန်စစ်ထုတ်စက်သည် စက်ရုံအတွင်းရှိ ရေစိုထုတ်လုပ်မှုများကို ဆဲလျူလို့စ်ဖြင့် ဖုန်စစ်ထုတ်ပေးပြီး သံခဲကို တိကျစွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ သန့်ရှင်းသော ရေစိုထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆေးကြောရာတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အပူလျှောက်စက်များအတွက် ရေဖြည့်သောအဖွဲ့အစည်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သံခဲအကွဲအပဲများကို အလိုအလျောက် ပြန်လည်ဖိအားပေး၍ စွန့်ပေးသည်။ ဤဖြေရှင်းနည်းသည် အပူစွမ်းအားကို ပြန်လည်ရယူရေး၊ ရေအသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းရေးနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရေးတို့ကို အာမခံပေးသည်။

စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ထုတ်ကုန်အချို့

စက်ရုံတွင် ချိတ်ဆက်မှုစမ်းသပ်မှု

အသုံးချမှုနယ်ပယ်များတွင် ထုတ်ကုန်များ