Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

MASZYNERIA

„Od cieczy chłodząco-smarującej po linię malarską – kompleksowe rozwiązania filtracyjne i separacyjne dla przemysłu obróbki skrawaniem i powłokowych.”

W produkcji obróbkowej i powłokowej ciecz chłodząco-smarująca, płyny do przemywania oraz farby podczas długotrwałej cyrkulacji są narażone na zanieczyszczenie wiórkami, pozostałościami oleju oraz innymi zanieczyszczeniami, co wpływa na jakość obróbki i żywotność urządzeń. Firma CREST specjalizuje się w dostarczaniu hydrocyklonów i filtrów workowych, oferując efektywne i niezawodne rozwiązania filtracyjne i oczyszczające dla tej branży.

Główne zastosowania:

Obróbka cyrkulacyjna cieczy chłodząco-smarującej

● Proces

Płyny cięciowe zapewniają chłodzenie, smarowanie oraz usuwanie wiórków w obrabiarkach CNC i centrach obróbkowych. Płyn zwracany ze zbiornika maszyny jest pompowany do dysz, przenosząc znaczne ilości wiórków metalowych, pyłu szlifierskiego oraz olejów obcych (np. oleju do prowadnic, oleju hydraulicznego itp.).

●Problem:

Wiórki i pył zatykają dysze, powodując nieregularne chłodzenie i przyspieszone zużycie narzędzi. Oleje obce emulgują się i pogarszają jakość płynu, skracając jego żywotność, zwiększając koszty utylizacji odpadów oraz pogarszając jakość powierzchni obrabianych przedmiotów.

● Rozwiązanie:

Zainstalować hydrocyklon pierwotny w linii zwrotnej lub na wylocie pompy w celu szybkiego oddzielenia ciężkich wiórków i piasku, a następnie filtr workowy wtórny do dokładnej filtracji w celu usunięcia zawieszonych cząstek. Ta kombinacja znacznie poprawia czystość płynu cięciowego, eliminuje zatykanie dysz, wydłuża żywotność narzędzi oraz wielokrotnie przedłuża okres między wymianami płynu.

● Produkty:

Kompaktowy System Filtracji Płynów Cięciowych

01.jpg

Przygotowanie powierzchni do nanoszenia powłok

● Proces:

Linia wstępnego przygotowania obejmuje wstępne odtłuszczanie, główne odtłuszczanie, wielostopniowe płukanie, kondycjonowanie oraz fosfatację. Roztwory kąpielowe są ciągle cyrkulowane za pomocą aplikacji natryskowych lub zanurzeniowych w celu usunięcia olejów, kondycjonowania powierzchni oraz utworzenia powłoki konwersyjnej.

● Problem :

Skupiska oleju w kąpielach odtłuszczających, cząstki pozostałościowe w zbiornikach płuczących, grudki środka kondycjonującego oraz osad fosforanowy gromadzą się z czasem, zanieczyszczając kąpiele. Spowodowane jest to obniżeniem skuteczności oczyszczania, pogorszeniem jednorodności powłoki konwersyjnej, powstawaniem rdzy lub słabym przyczepieniem farby oraz skróceniem okresu użytkowania kąpieli.

● Rozwiązanie:

Zainstaluj hydrocyklony w liniach cyrkulacyjnych każdej kąpieli procesowej w celu oddzielenia i usunięcia cząstek stałych o rozmiarze przekraczającym określoną wartość, co chroni dysze przed zatykaniem.

● Produkty:

Hydrocyklon ciecz-ciało stałe

02.jpg

Filtracja farb do powłok

● Proces:

W linii elektroopony (e-coat) farba jest ciągle cyrkulowana przez główną pompę i przepływa przez system ultrafiltracji (UF) w celu odzysku farby. W pomieszczeniu mieszania farb surowa farba jest pompowana przez układ cyrkulacyjny do stacji natryskowych. Oba etapy wymagają filtracji, aby zapewnić jakość powłoki.

● Problem:

Farba do elektroopony (e-coat) jest podatna na zanieczyszczenia takie jak smary, żelowate zanieczyszczenia oraz obce materiały (rozpryski spawalnicze, kurz) przenoszone z karoserii pojazdów, co powoduje powstawanie porów, chropowatości powierzchni oraz zanieczyszczenie membran UF. W pomieszczeniu mieszania nierozproszone aglomeraty pigmentu i cząstki prowadzą do powstawania kraterów, efektu skórki pomarańczowej oraz innych wad – szczególnie niedopuszczalnych przy wykończeniach o wysokiej jakości wizualnej.

● Rozwiązanie:

Zainstaluj worki filtrujące wchłaniające olej w głównym obiegu lakieru elektroforetycznego, aby usunąć tłuszcz i kleje, a następnie zastosuj worki filtrujące wysokiej precyzji do zatrzymywania drobnych cząstek – co chroni system ultrafiltracji (UF) i poprawia gładkość warstwy lakieru elektroforetycznego. W pomieszczeniu mieszania farb worki filtrujące umieszczono na linii zasilającej. Takie połączone podejście skutecznie zmniejsza wady powłoki i zwiększa połysk powierzchni.

● Produkty:

Filtr workowy

03.png

POPRZEDNI: Uzdatnianie wody

NASTĘPNY: Papier

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000