SXF-W-deoljningshydrocyklon
Vid olje-vatten-separationsprocesser kräver traditionell gravitationsbaserad avskiljningsutrustning stort utrymme och långa verkningstider. Centrifuger har hög energiförbrukning och underhållskostnader, medan filter kräver frekvent underhåll som stör den kontinuerliga produktionen.
- Översikt
- Rekommenderade produkter
Produktintroduktion
Vid olje-vatten-separationsprocesser kräver traditionell gravitationsbaserad avskiljningsutrustning stort utrymme och långa verkningstider. Centrifuger har hög energiförbrukning och underhållskostnader, medan filter kräver frekvent underhåll som stör den kontinuerliga produktionen.
he avfettningsprocess hydrocyklon, genom dess tangentiale virvelstruktur omvandlar tryckenergi till ett högintensivt centrifugalkraftfält, vilket möjliggör effektiv separation på millisekundnivå och grundläggande förbättrar separationsverkningsgraden och svarstiden.
Som en nyckelenhet för processintensifiering och anläggningskompakthet uppnår denna utrustning hög effektivitet, låg energiförbrukning och underhållsfri kontinuerlig drift tack vare sin kompakta konstruktion, vilket ger en pålitlig separationslösning för modern industri.
Viktiga fördelar och egenskaper
• Hög separationsprecision, anpassningsbar till svävande förhållanden
Optimerad hydrocyklonfoder och strömvägsdesign säkerställer stabil separationsprestanda även vid flödes- och tryckvariationer. En enda enhet uppnår oljehalt i vattenutsläppet ≤ 100 ppm, vilket uppfyller strikta krav.
• Kompakt konstruktion, flexibel installation
Kompakt design med liten yta möjliggör flexibel placering enligt platsens förhållanden. Lämplig både för nya projekt och eftermontering, utan behov av omfattande byggnadsarbete.
• Statisk separation, underhållsfri
Inga rörliga delar eller förbrukningsartiklar i den centrala separationsenheten. Utan ovanlig korrosion eller slitage erbjuder utrustningen en lång livslängd, vilket minskar driftkostnaderna avsevärt.
• Högtryckstålighet, drift utan energi
Integrerad metallisk tryckbärande konstruktion utformad för att klara högt tryck, lämplig för djöhav och olje- och gasfält med högt tryck. Separationen drivs uteslutande av inloppstrycket och kräver ingen ytterligare kraft.
Arbetsprincip
Hydrocyklonsystemet består av flera hydrocyklonfodringar som är arrangerade parallellt inuti en gemensam behållare. Denna konfiguration med flera fodringar är nödvändig eftersom varje enskild fodring har en fast intern geometri som är optimerad för separationsprestanda och inte kan skalas för att anpassas till varierande flödeskapaciteter. Att driva flera fodringar parallellt ger den erforderliga kapaciteten samtidigt som separationsverkningsgraden bibehålls.
I ett typiskt kommersiellt system är fodringarna sammankopplade inuti en tryckbehållare som är utrustad med två interna stödplattor, vilka delar behållaren i tre separata kammrar: kammar för insläpp av råmaterial (oljehaltigt vatten), kammar för utsläpp av rent vatten och kammar för insamling av avvisad olja.
Kärnan i avoljningshydrocyklonen är dess internt integrerade flera hydrocyklonfoder, som är utformade genom optimering med beräkningsfluidodynamik (CFD) för att uppnå maximal separationsverkningsgrad. Varje fodert är en statisk anordning utan rörliga delar, vilket säkerställer hög tillförlitlighet och låg underhållskostnad.

Separationen drivs av högintensiva centrifugalkrafter som genereras inom varje fodertub. Den oljehaltiga avloppsvattnet kommer in i fördelningskammaren och strömmar tangentiellt in i varje hydrocyklonfodertub under tryck. Den tangentiella inmatningen inducerar en snabb roterande rörelse inuti fodertuben, vilket skapar en centrifugalkraft som är hundratals gånger starkare än gravitationen. Detta tvingar den tyngre vattenfasen utåt mot fodertubens vägg, medan den lättare oljefasen migrerar mot den centrala axeln. Vattnet accelereras sedan genom den koniska sektionen och lämnar fodertuben via underströmmen (spetsen), för att samlas i kammaren för rent vatten och avledas genom vattenutloppet. Den separerade oljan, som bildar en smal oljekärna längs axeln, avleds från överströmmen (avvisningsänden) till oljesamlingskammaren och tas bort via oljeavvisningsutloppet.

Kärnkomponent

Hydrocyklonfodral
Tekniska specifikationer
Parameter |
Specifikation |
Tillämpningsmedium |
Oljigt avloppsvatten ① |
Kapacitet per enhet |
0–550 m 3/h |
Oljekoncentration vid inlopp |
≤2000 ppm |
Oljekoncentration vid vattenutlopp |
≤100 ppm |
Separationsstorlek för suspenderade oljedroppar |
≥10 μm |
Driftstryka |
≥0,56 MPa(G) |
Driftstemperatur |
0~99 ℃ |
Designtryck |
1,6 MPa(G) eller specificerad |
Designtemperatur |
<100 ℃ |
Överflödesförhållande |
≤3% |
Differenstrycksförhållande |
1.75~2 |
Kärlmaterial |
Kolstål, SS304, SS316, DSS eller specificerad |
Innertill material |
SS304, SS316, DSS eller specificerad |
Notera :① För vätske-vätske-heterogena blandningar krävs en densitets skillnad mellan den dispersa fasen och den kontinuerliga fasen på ≥ 50 kg/m³. | |

Modell och specifikation
Modell |
SXF20-W.50 |
SXF40-W.80 |
SXF75-W.100 |
SXF125-W.150 |
SXF195-W.200 |
SXF270-W.200 |
SXF370-W.250 |
SXF450-W.250 |
SXF550-W.300 |
Tillämpningsområde – kapacitet |
≤20 |
20~40 |
40~75 |
75~125 |
125~195 |
195~270 |
270~370 |
370~460 |
460~550 |
Kärl diameter |
DN250 |
DN300 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
Dn800 |
DN900 |
DN1000 |
Huvudanslutningsdimensioner (mm) | |||||||||
Inlopp |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
DN300 |
Vattenuttag |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
DN300 |
Oljeavskiljning |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
L |
1520 |
1580 |
1600 |
1700 |
1900 |
2000 |
2100 |
2200 |
2300 |
W |
680 |
700 |
800 |
940 |
1050 |
1170 |
1270 |
1370 |
1470 |
H |
1000 |
1050 |
1200 |
1300 |
1400 |
1650 |
1750 |
1900 |
2000 |
Obs:
① Ovanstående är parametrarna för standardprodukten. Anpassning är möjlig.
② Modellbeskrivning:

Tillämpningsområden
Vätske-vätskehydrocyklonen kan utföra flera operationer, såsom rening av vätskor, koncentrering och klassificering. Den används inom branscher som petrokemi, finkemi, livsmedelsindustri, läkemedelsindustri och miljöskydd.
• Hydrocyklonavoljning av producerat vatten på offshoreplattformar: Används för cyklonbaserad avoljning av producerat vatten vid oljeutvinning på fält med en oljekoncentration ≤2000 mg/L. Det renade vattnet uppfyller kraven på utsläpp på 50–100 mg/L.
• Hydrocyklonavoljning för behandling av oljehaltigt avloppsvatten i petrokemiska anläggningar
• Hydrocyklonavoljning i kylvattensbehandlingssystemet för kokningsenhet i projekt för nålkoks
• Hydrocyklonseparation av två icke-blandbara vätskor inom kemibranschen
Vissa produkter i fabriken

Avoljningshydrocyklontestare
Vissa produkter inom tillämpningsområdena
![]() |
![]() |

