EN
Kemisk injektionsplattform
För att förbättra bearbetningseffektiviteten och förlänga utrustningens och rörsystemens livslängd används olika kemikalier vanligen inom olje- och gasutvinning, bland annat emulsionsbrytare, skumavskummare, korrosionsinhibitorer, flytpunktsnedsättare, omvända emulsionsbrytare och avlagringsinhibitorer.
- Översikt
- Rekommenderade produkter
Produktintroduktion
För att förbättra bearbetningseffektiviteten och förlänga utrustningens och rörsystemens livslängd används olika kemikalier vanligtvis vid olje- och gasutvinning, bland annat emulsionsbrytare, skummedel, korrosionsinhibitorer, flytpunktsnedsättare, reversa emulsionsbrytare och avkalkningsmedel. Det kemiska injektionssystemet måste kunna lagra, blanda och distribuera kemiska lösningar samt injicera dem exakt i målsystemen. Dess huvudutrustning inkluderar lagringsbehållare, injektionspumpar samt tillhörande rörledningar och ventiler.
Kemisk injektionsplattform (Chemical Injection Skid) ska vara lämplig för offshore-miljö, och vi ska på eget ansvar ordna inspektion och erhålla det slutgiltiga certifikatet för paketet från en av de certifieringsmyndigheter som godkänts av COOOSO, exempelvis ABS, DNV, BV och CCS.
Viktiga fördelar och egenskaper
Huvudutmaningar |
LÖSNINGAR |
Begränsad plats, komplicerad layout |
Höggradigt integrerad och platsbesparande: Integrerar medicinlagring, dosering, injicering och styrning i en enda/kompakt bas, vilket avsevärt sparar däcksyta. |
Höga kostnader för offshoreinstallation och långa cykler |
Färdigmonterad som helhet, snabb installation: Tillverkad och testad på land, transporteras och lyfts som en komplett enhet, vilket avsevärt minskar offshore-byggtid, risker och kostnader. |
Kräver exakt och stabil kemikalietillsats |
Professionell styrning och exakt dosering: Använder högprecisionens mätutrustning och ett automatiskt styrsystem för att säkerställa exakt dosering och kontinuerlig stabilitet, vilket garanterar processens effektivitet. |
Hård miljö, höga krav på säkerhet och underhåll |
Säker, pålitlig och lätt att underhålla: Använder korrosionsbeständiga material och täta konstruktioner, integrerar läckningslarm, explosionssäkra funktioner och modulära konstruktioner för enkel inspektion och utbyte. |
Mångsidiga processer och varierande krav |
Flexibel konfiguration och hög anpassningsförmåga: Använder standardiserade moduler som möjliggör flexibel justering av pumpens antal tryckhuvuden, kemikalietyper och flödesområden, för att snabbt anpassas till olika processkrav. |
Tekniska specifikationer
Objekt |
Specifikation |
Drifttryck i lagringsbehållare |
Atmosfärisk |
Konstruktionstryck för lagertank |
Full av produkt/vatten eller andra specificerade krav |
Huvudmaterial |
Kolstål (med intern beläggning/beläggning), rostfritt stål eller andra angivna krav |
Förvaringsbehållarens volym |
Anpassad |
Lagringstank |
Utrustad med omrörare, nivåindikatorer etc. |
Insprutningspump |
Membranmätningpump eller kolvpump eller andra specificerade krav |
Injiceringsflöde |
0–500 L/h (eller enligt specifikation) |
Hjälputrustning för injektionspump |
Pulsationsdämpare, säkerhetsövertrycksventiler, backtrycksventiler, Y-filter etc. |
Kontrollläge |
Fjärrstyrning och automatisk kontroll via PLC/DCS |
Sammansättning och arbetsprincipen
Det kemiska injektionssystemet är en pålitlig doseringspumpskid som består av membrandoseringspumpar eller kolvdoseringspumpar, komplett med ventiler, Y-formade sil, säkerhetsövertrycksventiler, tryckmätare, pulseringsdämpare, kemikalielagringstankar (med omrörare), bottenramar, tillträdesstege och andra relaterade hjälppkomponenter.
Systemet fungerar genom att förbereda kemikalialösningen i blandtanken vid den krävda koncentrationen. Efter grundlig omrörning av omröraren överförs den förberedda lösningen till lösnings tanken, från vilken den sedan levereras exakt av doseringspumpen (doserpumpen) till den angivna injekteringspunkten eller det specificerade processsystemet.
Mät pumpen är utrustad med variabel frekvensdrift, vilket möjliggör fullt justerbar och exakt flödeskontroll från 0 till 100 % av nominell kapacitet. Pumpens huvudmaterial, membranmaterial och tillhörande rörmaterial är alla noggrant valda baserat på de specifika egenskaperna hos kemikalier och processvätska för att säkerställa kompatibilitet och långsiktig driftsäkerhet. MTBF (medel tid mellan fel) är ≥ 8 000 timmar.
Designkärnpoäng
• Kompatibilitet: Alla komponenter som kommer i kontakt med kemikalier måste bestå av material som är kompatibla med kemikalierna för att förhindra korrosion eller kontaminering.
• Precision och pålitlighet: Noggrannhet och pålitlighet hos injektionspumpen är avgörande, och kräver vanligtvis en mät noggrannhet på ±1 %.
• Säkerhet: I fall med högtryck, giftiga eller brandfarliga kemikalier är explosionssäker konstruktion, läckagedetektering och tryckskydd avgörande.
• Underhållbarhet: Utstyrsningslayouten bör underlätta drift, översikt, underhåll och utbyte av komponenter (t.ex. filter, membran).
• Miljöanpassning: För utomhusanvändning måste hänsyn tas till motståndskraft mot salt-sprut, vågor, solljus, regn, vind och extrema temperaturer i offshore-miljöer.
• Integration och skalbarhet: Standardgränssnitt bör reserveras för att underlätta anslutning till anläggningens huvudstyr- och reglersystem samt framtida kapacitetsutbyggnad.
Processflödesdiagram
En typisk processflödesdiagram (PFD) för kemikaliedosningsstationen visas nedan:
Vissa produkter i fabriken
Rörledningar förinstallerade på fabrik
Ansökningsfält
• Kemisk behandlingsområde, inklusive transport av syrliga, alkaliska, farliga och korrosiva vätskor.
• Injicering av kemikalier i kretsloppsvatten för ångpannor, främst för kraftverk, kemisk industri, metallurgi, sjöfart och andra tillämpningar som använder ångpannor.
• Kemikaldosering i förbehandling av dricksvatten, främst använd i kommunala vattenverk, storskaliga företags egna vattenverk och småskaliga sekundära renvattenextraktionsstationer.
• Dosering och desinfektion i avlopps- och spillvattenrening för miljöskydd, främst använd för avlopps- och spillvattenrening i städer, industri- och gruvföretag samt stora hotell.
• Används inom industriell cirkulationsvattenbehandling, svetscirkulationsvattenbehandling, kylcirkulationsvattenbehandling och elektroforetisk färgberedningsprocesser.
• Andra områden som kräver kvantitativ tillsats av olika medier.
Förmonterad kemikalietillskottsskiss i fabrik, redo för integrerad provning
Genomförande av fabriksgodkännandetest (FAT)
