Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Хімічний

Повністю автоматичний свічковий фільтр — рішення для фільтрації на всіх етапах виробництва в хімічній промисловості

Титановий діоксид, волокно (віскоза/хімічне волокно), тонка хімія та цукрова промисловість часто працюють у складних умовах: висока температура/тиск, сильні кислоти/луги, органічні розчинники та небезпечні середовища. Вимоги до точності фільтрації, відновлення матеріалів, відповідності екологічним нормам та безперервної автоматизованої роботи постійно посилюються. Ефективність і надійність розділення твердої й рідкої фаз безпосередньо впливають на якість продукції, витрати на виробництво та відповідність екологічним вимогам.

CREST роками спеціалізується на точному фільтруванні. Наш повністю автоматичний свічковий фільтр інтегрує фільтрування, промивання, сушіння та вивантаження в один агрегат. Завдяки таким перевагам, як багатофункційність, повністю герметична робота, висока точність та низькі витрати на обслуговування, він забезпечує повноциклові рішення для фільтрування — від видалення грубих домішок до вилучення дрібних частинок, від очищення конденсату при високій температурі до рециркуляції каталізаторів. У наступних розділах наведено застосування за галузями та етапами процесу.

Індустрія діоксиду титану

ⅰ. Гаряче фільтрування кислотної шламової суспензії

Опис процесу:

Після розчинення ільменіту у сірчаній кислоті утворюється чорна титанова рідина (концентрований розчин оксисульфату титану), що містить нерозчинені частинки руди, силікати та нерозчинні залишки. На цьому етапі проводиться гаряче фільтрування після розчинення та відстоювання.

Проблема:

Залишкові частинки після осідання серйозно зношують фільтрувальні тканини та центрифужні чаші на наступних етапах, що призводить до частого технічного обслуговування та заміни. Ці залишки також вносять домішки під час гідролізу, що впливає на кристалічну структуру та білизна TiO₂.

Рішення:

Використовується повністю автоматичний свічковий фільтр із кислотостійкими й термостійкими фільтрувальними елементами. Попередньо нанесений фільтрувальний агент формує динамічний шар фільтрації для прямої гарячої фільтрації. Фільтрувальний шар автоматично видаляється за допомогою зворотного імпульсного промивання, а прозорий фільтрат надходить на наступні етапи.

Застосування продукції:

Кислотостійкий свічковий фільтр для виробництва TiO₂ — фільтрувальні елементи з FRPP

1.jpeg

iI. Контрольна фільтрація титанової рідини після кристалізації сульфату заліза(II)

Опис процесу:

Розчин для розкладу охолоджується у вакуумі для кристалізації сульфату заліза(II) (FeSO₄·7H₂O). Після видалення більшої частини кристалів за допомогою дискового фільтра або центрифугування титанова рідина надходить на етап гідролізу. Цей етап розташований між етапами кристалізації/розділення та гідролізу.

Проблема:

Титанова рідина все ще містить дрібні кристали сульфату заліза та завислі тверді частинки. Якщо їх не видалити, ці домішки можуть утворювати небажані кристалічні структури під час гідролізу, що знижує чистоту та вихід TiO₂.

Рішення:

Повністю автоматичний свічковий фільтр із попередньо нанесеним фільтрувальним агентом забезпечує прецизійну фільтрацію, зводячи кількість твердих частинок у фільтраті до наднизького рівня й гарантуючи високочисту титанову рідину для гідролізу.

Продукт:

Кислотостійкий свічковий фільтр для виробництва TiO₂

2.png

іІІ. Відновлення неочищеної суспензії TiO₂ (сульфатний та хлоридний процеси)

Технологія:

Неочищений TiO₂, отриманий шляхом сульфатного гідролізу або хлоридного окиснення, проходить стадії суспендування, вологого помелу, поверхневої обробки та багаторазового промивання водою для видалення розчинних солей. Промивна вода містить дрібні частинки TiO₂. На цьому етапі відбувається відновлення TiO₂ із промивної води.

Проблема:

Прямий злив промивної води, що містить TiO₂, призводить до втрат продукту та значно збільшує навантаження на систему очистки стічних вод і екологічні витрати.

Рішення:

Високоточний повністю автоматичний свічковий фільтр очищає промивну воду. Відновлений осад TiO₂ повертається в основний процес, а чистий фільтрат виводиться або повторно використовується з дотриманням норм.

Продукт:

Автоматичний свічковий фільтр

3.jpg

Волоконна промисловість (віскозне волокно)

Циркуляційна фільтрація купальної ванни

Процес :

Під час віскозного прядіння розчин витискається через формувальні отвори в купальну ванну, що містить сірчану кислоту, натрієвий сульфат та цинковий сульфат, де целюлоза осаджується у вигляді волокна. Ванна безперервно циркулює й накопичує сульфіди, частинки волокна та інші завислі речовини. Цей етап — це бічна фільтраційна лінія для купальної ванни, яка охоплює промивну воду для волокна та воду другої ванни.

Проблема:

Накопичення домішок призводить до коливань складу розчину ванни, що погіршує якість волокна. Завислі речовини засмічують формувальні отвори й насоси, збільшуючи простої для очищення, тоді як споживання сірчаної кислоти залишається високим.

Рішення:

Бічнопоточний повністю автоматичний свічковий фільтр із попереднім нанесенням фільтрувального агенту безперервно видаляє завислі домішки. Очищена рідина з ванни повертається до резервуара, а відходи автоматично видаляються, що забезпечує стабільність і чистоту ванни.

Продукт:

Автоматичний свічковий фільтр для технологічної води виробництва віскозного волокна (швидка друга ванна) — фільтрувальні елементи з ПВДФ

4..jpg

Волоконна промисловість (хімічне волокно/акрил)

Точне фільтрування пароконденсату

Технологія:

У заводах полімеризації таке обладнання, як реактори, сушильники та теплообмінники, використовують пару як теплоносій. Після віддачі тепла пара конденсується. Під час транспортування по трубопроводах конденсат забирає іржу (Fe₂O₃/Fe₃O₄) від корозії труб та невелику кількість завислих твердих частинок. Цей етап розташований після виходу з резервуара для конденсату.

Проблема:

Конденсат, що містить іржу, при безпосередньому використанні в технологічному промиванні (наприклад, промиванні волоконної стрічки), залишає плями на поверхні продукції. Його скидання призводить до втрат теплової енергії (80–100 °C) та збільшує потребу в деіонізованій воді й енергоспоживанні.

Рішення:

Повністю автоматичний свічковий фільтр із целюлозою як фільтруючим агентом забезпечує точне видалення заліза. Очищений конденсат повторно використовується для технологічного промивання або поповнення води у охолоджувальній башті. Залишки ржавчини автоматично видаляються за допомогою зворотного імпульсного промивання.

Продукт:

Автоматичний свічковий фільтр для рекуперації конденсату для акрилових волокон

5.jpeg

Галузь дрібної хімії

Рекуперація каталізатора гідрогенізації

Технологія:

Реакції гідрогенізації (наприклад, гідрогенізація олії, синтез фармацевтичних проміжних сполук) використовують дорогоцінні металеві каталізатори, такі як нікель Рені або паладій на вуглеці. Після реакції каталізатор залишається в завислому стані в рідині. На цьому етапі каталізатор відокремлюється від продукту після реактора.

Проблема:

Каталізатори, що містять паладій, платину та інші дорогоцінні метали, мають високу вартість, тому їх одноразове використання є економічно невигідним. Використані каталізатори у вологому стані загрожують самозайманням під час обробки.

Рішення:

Повністю автоматичний свічковий фільтр працює в середовищі азоту для герметичної фільтрації. Фільтрат надходить у ємність для збору продукту, а кек каталізатора видаляється в сухому стані, готовий до регенерації.

Продукт:

Автоматичний свічковий фільтр

6.png

Відпрацьований вугільний фільтрувальний матеріал після деколоризації активованим вугіллям

Технологія:

Проміжні фармацевтичні речовини, харчові добавки, дрібні хімікати та інші продукти часто піддають деколоризації за допомогою активованого вугілля. Після змішування для адсорбції барвників відпрацьований порошок вугілля необхідно відокремити від рідини. Цей етап розташований після ємності для деколоризації й перед кристалізацією/сушінням.

Проблема:

Порошкоподібне активоване вугілля надзвичайно важко осаджується. Залишки вугілля впливають на зовнішній вигляд і чистоту продукту. Відпрацьоване активоване вугілля є небезпечним відходом; його вологе скидання призводить до великих обсягів і високих витрат на утилізацію.

Рішення:

Повністю автоматичний свічковий фільтр із попереднім циркуляційним циклом для формування фільтрувального шару забезпечує безперервне отримання прозорого фільтрату. Відпрацьоване вугілля автоматично виводиться у вигляді сухого торту, придатного для спалювання, регенерації або вивезення на сторону.

Продукт:

Автоматичний свічковий фільтр

6.png

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000