Скід для введення хімічних речовин
Для підвищення ефективності обробки та продовження терміну служби обладнання й трубопроводів у нафтогазовій галузі зазвичай використовують різні хімічні реагенти, зокрема емульгатори, піноподавлювачі, інгібітори корозії, депресанти температури застигання, зворотні емульгатори та інгібітори накипу.
- Огляд
- Рекомендовані товари
Огляд продукту
Для підвищення ефективності обробки та подовження терміну служби обладнання й трубопроводів у нафтогазовій галузі зазвичай застосовують різні хімічні реагенти, зокрема емульгатори, антипінені, інгібітори корозії, депресори температури застигання, реверсивні емульгатори та інгібітори накипу. Система хімічного введення має забезпечувати зберігання, змішування й розподіл хімічних розчинів, а також їх точне введення в цільові системи. Основним обладнанням такої системи є ємності для зберігання, дозувальні насоси та пов’язані трубопроводи й клапани.
Скід хімічного введення має бути придатним для офшорного середовища, а ми повинні за власний рахунок організувати перевірку й отримати остаточний сертифікат на комплект від однієї з акредитованих COOOS сертифікаційних організацій — ABS, DNV, BV або CCS тощо.

Ключові переваги та характеристики
Ключові виклики |
РОЗВ’ЯЗАННЯ |
Обмеженість простору, складна розстановка |
Високий ступінь інтеграції та економія простору: об’єднує зберігання ліків, дозування, ін’єкцію та керування в єдиній компактній основі, значно економлячи місце на палубі. |
Високі витрати на морське встановлення та тривалі цикли |
Попередньо виготовлений як єдиний блок із швидким розгортанням: виробництво та випробування на суші, транспортування та підйом як повного блока, що значно скорочує час будівництва на морі, ризики та витрати. |
Потребує точного й стабільного введення хімічних реагентів |
Професійне керування та точне дозування: використовує високоточні дозувальні насоси та автоматичну систему керування для забезпечення точної подачі реагентів і постійної стабільності, що гарантує ефективність процесу. |
Складні умови експлуатації, високі вимоги до безпеки та обслуговування |
Безпечний, надійний і простий у технічному обслуговуванні: використовує корозійностійкі матеріали та герметичні конструкції, інтегрує сигнали протитечі, вибухозахисні характеристики та модульну конструкцію для легкого огляду й заміни. |
Різноманітні технологічні процеси та змінні вимоги |
Гнучка конфігурація та висока адаптивність: використовує стандартизовані модулі, що дозволяють гнучко регулювати кількість головок насосів, типи хімікатів та діапазони витрати, швидко адаптуючись до різних технологічних вимог. |

Технічні характеристики
Пункт |
Специфікація |
Робочий тиск у резервуарі для зберігання |
Атмосферний |
Розрахунковий тиск накопичувального резервуара |
Повністю заповнений продуктом/водою або іншими вказаними вимогами |
Основні матеріали |
Вуглецева сталь (з внутрішнім покриттям/обкладкою), нержавіюча сталь або інші вказані вимоги |
Об'єм бака зберігання |
Індивідуальне виготовлення |
Бак для зберігання |
Обладнаний мішалками, датчиками рівня тощо |
Ин'єкційний насос |
Діафрагмовий дозувальний насос або поршневий насос або інші вказані вимоги |
Витрата інжекції |
0–500 л/год (або вказано інше) |
Допоміжне обладнання для інжекційного насоса |
Гасники пульсації, клапани аварійного звільнення тиску, клапани зворотного тиску, фільтри типу Y тощо |
Режим контролю |
Дистанційне автоматичне керування за допомогою ПЛК/СУК |

Структура та принцип роботи
Система введення хімікатів — це надійна насосна установка для дозування, що складається з мембранних або плунжерних дозувальних насосів разом із клапанами, Y-подібними фільтрами, клапанами аварійного звільнення тиску, манометрами, демпферами пульсацій, ємкостями для зберігання хімікатів (з мішалками), базовими рамами, сходами для доступу та іншими пов’язаними допоміжними компонентами.
Система працює шляхом приготування розчину хімікатів у змішувальній ємкості в потрібній концентрації. Після ретельного перемішування мішалкою приготовлений розчин перекачується в ємкість для розчину, звідки його потім точно подає дозувальний насос (дозувальний насос) у вказану точку введення або в задану технологічну систему.
Дозувальний насос оснащений приводом змінної частоти, що забезпечує повністю регульоване й точне керування витратою в діапазоні від 0 до 100 % номінальної потужності. Матеріал головки насоса, матеріал діафрагми та матеріали пов’язаних трубопроводів обрано з урахуванням специфічних властивостей хімікатів і технологічної рідини, щоб забезпечити сумісність та тривалу надійність. MTBF (середній час між відмовами) становить ≥ 8 000 годин.
Основні аспекти проектування
• Сумісність: усі компоненти, що контактуватимуть із хімікатами, мають бути виготовлені з матеріалів, сумісних із цими хімікатами, щоб запобігти корозії або забрудненню.
• Точність і надійність: точність і надійність дозувального насоса мають критичне значення; зазвичай вимагається точність дозування ±1 %.
• Безпека: у випадках роботи з хімікатами під високим тиском, токсичними або легкозаймистими речовинами обов’язковими є вибухозахисне виконання, виявлення протікань та захист від перевищення тиску.
• Обслуговуваність: Розташування обладнання має забезпечувати зручність експлуатації, спостереження, технічного обслуговування та заміни компонентів (наприклад, фільтрів, діафрагм).
• Адаптивність до навколишнього середовища: Для використання на відкритому повітрі необхідно враховувати стійкість до солоного туману, хвиль, сонячного світла, дощу, вітру та екстремальних температур у морських умовах.
• Інтеграція та масштабованість: Мають бути передбачені стандартні інтерфейси для забезпечення підключення до головної системи керування підприємства та майбутнього розширення потужності.
Діаграма процесу
Типова діаграма технологічного процесу (PFD) для блоку введення хімікатів наведена нижче:

Деякі продукти на заводі

Монтаж трубопроводів на заводі перед поставкою
Сфери застосування
• Поле хімічної обробки, зокрема транспортування кислих, лужних, небезпечних та корозійних рідин.
• Введення хімікатів у циркуляційну воду котлів, переважно для теплових електростанцій, хімічної промисловості, металургії, судноплавства та інших галузей, що використовують котли.
• Дозування хімікатів на етапі попередньої обробки питної води, переважно в муніципальних водоканалах, великих підприємствах з власними водопостачальними станціями та невеликих вторинних станціях отримання чистої води.
• Дозування та дезінфекція в процесах очищення стічних і забруднених вод з метою охорони навколишнього середовища, переважно для очищення стічних і забруднених вод у містах, промислових та гірничорудних підприємствах та великих готелях.
• Використовується в промисловій обробці циркуляційної води, обробці циркуляційної води для зварювання, обробці циркуляційної води для охолодження та процесах підготовки електрофоретичних фарб.
• Інші галузі, що потребують дозованого додавання різних середовищ.

Хімічна інжекційна установка, зібрана на заводі, готова до комплексного тестування

Проведення заводського приймального тестування (FAT)