Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Техніка

«Від рідини для різання до фарбувальної лінії — повний спектр рішень із фільтрації та сепарації для галузей механічної обробки та нанесення покриттів».

У виробництві деталей методом механічної обробки та нанесення покриттів рідини для різання, промивальні рідини й фарби під час тривалого циркулювання часто забруднюються стружкою, залишками мастила та іншими домішками, що погіршує якість обробки й скорочує термін служби обладнання. CREST спеціалізується на постачанні гідроциклонів і мішкових фільтрів, надаючи ефективні й надійні рішення щодо фільтрації й очищення рідин у цій галузі.

Основні сфери застосування:

Обробка циркуляційної рідини для різання

● Процес

Рідини для різання виконують функції охолодження, мащення та видалення стружки на CNC-верстатах і обробних центрах. Рідина, що повертається з резервуару верстата, подається насосом до форсунок і містить значні кількості металевої стружки, абразивного пилу та сторонніх масел (мастила для напрямних, гідравлічної рідини тощо).

●Проблема:

Стружка й пил забивають форсунки, що призводить до неоднорідного охолодження й прискореного зносу інструменту. Сторонні масла емульгують і погіршують якість рідини для різання, скорочуючи термін її експлуатації, збільшуючи витрати на утилізацію відходів і погіршуючи якість поверхні оброблюваної деталі.

● Рішення:

Встановіть первинний гідроциклон у лінії повернення або на нагнітальному патрубку насоса для швидкого відокремлення важкої стружки й піску, а потім вторинний мішковий фільтр для тонкого фільтрування й уловлювання завислих частинок. Така комбінація суттєво покращує чистоту рідини для різання, запобігає забиванню форсунок, продовжує термін служби інструменту й значно збільшує інтервал між замінами рідини.

● Продукти:

Компактна система фільтрації рідини для різання

01.jpg

Підготовка поверхні перед нанесенням покриття

● Процес:

Лінія попередньої обробки включає попереднє знезжирення, основне знезжирення, багатоступеневе промивання, кондиціонування та фосфатування. Розчини ванн безперервно циркулюють за допомогою спрей- або занурювального способу нанесення для видалення олій, підготовки поверхні та формування перетворювального покриття.

● Проблема :

Олійні агломерати у ваннах знезжирення, залишкові частинки у промивальних резервуарах, комочки кондиціонера та фосфатний шлам з часом накопичуються й забруднюють ванни. Це зменшує ефективність очищення, порушує однорідність перетворювального покриття, призводить до корозії або поганої адгезії фарби та скорочує термін служби ванн.

● Рішення:

Встановіть гідроциклони в лініях циркуляції кожної технологічної ванни для розділення та видалення твердих частинок розміром понад певну межу, щоб запобігти закупорюванню форсунок.

● Продукти:

Рідино-тверда фаза Гідроциклон

02.jpg

Фільтрація фарбового покриття

● Процес:

У лінії електроосадження (e-coat) фарба постійно циркулює за допомогою головного насоса й проходить через систему ультрафільтрації (UF) для відновлення фарби. У кімнаті змішування фарб сировинна фарба подається насосом через циркуляційну систему до розпилювальних станцій. Обидва етапи вимагають фільтрації, щоб забезпечити якість плівки.

● Проблема:

Фарба для електроосадження чутлива до забруднення жиром, желе-подібними домішками та сторонніми частинками (розбризкання зварювання, пил), які потрапляють із кузовів автомобілів, що призводить до утворення мікропор, шорсткості поверхні та забруднення мембран ультрафільтрації. У кімнаті змішування агломерати пігменту, що не розчинилися, та частинки спричиняють утворення кратерів, «апельсинової шкірки» та інших дефектів — особливо неприйнятно для покриттів з високою ступенню естетичності.

● Рішення:

Встановіть мішки-фільтри для поглинання олії в основному циркуляційному контурі електрофарбування, щоб видалити жир і клейові речовини, а потім — високоточні мішкові фільтри для затримки дрібних частинок. Це захищає систему ультрафільтрації та покращує рівність плівки електрофарбування. У кімнаті приготування фарби мішкові фільтри встановлено на подавальній лінії. Такий комплексний підхід ефективно зменшує дефекти покриття й покращує блиск поверхні.

● Продукти:

Кішковий фільтр

03.png

ПОПЕРЕДНІЙ: Очищення води

НАСТУПНИЙ: Папір

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000