Hydrocyklon SXF-W pro odolejování
V procesech oddělování oleje od vody vyžadují tradiční zařízení založená na gravitačním usazování velkou plochu a dlouhou dobu setrvání. Odstředivky mají vysokou spotřebu energie a náklady na údržbu, zatímco filtry vyžadují častou údržbu, která narušuje nepřetržitou výrobu.
- Přehled
- Doporučené produkty
Úvod k produktu
V procesech oddělování oleje od vody vyžadují tradiční zařízení založená na gravitačním usazování velkou plochu a dlouhou dobu setrvání. Odstředivky mají vysokou spotřebu energie a náklady na údržbu, zatímco filtry vyžadují častou údržbu, která narušuje nepřetržitou výrobu.
he odmašťování hydrocyklon, průchod díky své tečné vírové struktuře přeměňuje tlakovou energii na intenzivní odstředivé silové pole, čímž umožňuje účinné oddělení v řádu milisekund a zásadně zvyšuje účinnost oddělování a rychlost odezvy.
Jako klíčová jednotka pro intenzifikaci procesů a kompaktnost zařízení dosahuje toto vybavení vysoké účinnosti, nízké spotřeby energie a spojitého provozu s minimální údržbou díky své kompaktní konstrukci, čímž poskytuje spolehlivé řešení separace pro moderní průmysl.
Klíčové výhody a vlastnosti
• Vysoká přesnost oddělování, přizpůsobivost kolísajícím podmínkám
Optimalizovaný výstel hydrocyklonu a návrh tokové dráhy zajišťují stabilní výkon separace i při kolísání průtoku a tlaku. Jedna jednotka dosahuje obsahu oleje ve výstupní vodě ≤ 100 ppm, což splňuje přísné požadavky.
• Kompaktní konstrukce, flexibilní instalace
Kompaktní návrh s malou plošnou náročností umožňuje flexibilní uspořádání podle konkrétních podmínek na místě. Je vhodný jak pro nové projekty, tak pro rekonstrukce, bez nutnosti rozsáhlých stavebních úprav.
• Statické oddělování, bezúdržbový provoz
Základní separační jednotka neobsahuje žádné pohyblivé části ani spotřební materiály. Vzhledem k absenci abnormální koroze nebo opotřebení má zařízení dlouhou životnost, což výrazně snižuje provozní náklady.
• Odolnost vůči vysokému tlaku, provoz bez spotřeby energie
Integrovaná kovová konstrukce odolná tlaku, navržená pro vysoký tlak, vhodná pro hlubokomořské a vysokotlaké ropné a plynové ložiska. Oddělení je poháněno výhradně vstupním tlakem, není třeba žádné dodatečné energie.
Pracovní princip
Systém hydrocyklonu se skládá z několika hydrocyklonových vložek uspořádaných paralelně v rámci společné nádoby. Tato konfigurace s více vložkami je nezbytná, protože každá jednotlivá vložka má pevnou vnitřní geometrii optimalizovanou pro účinnost oddělování a nelze ji škálovat tak, aby vyhovovala různým průtokovým kapacitám. Paralelní provoz více vložek poskytuje požadovanou kapacitu při zachování účinnosti oddělování.
V typickém komerčním systému jsou vložky spojeny do sběrnice uvnitř tlakové nádoby vybavené dvěma vnitřními opěrnými deskami, které dělí nádobu na tři samostatné komory: vstupní komoru pro přívod (olejovou vodu), výstupní komoru pro čistou vodu a sběrnou komoru pro odmítnutý olej.
Jádrem odolejovacího hydrocyklonu jsou jeho interně integrované více hydrocyklonových vložek, které byly navrženy pomocí optimalizace výpočetní dynamiky tekutin (CFD) za účelem dosažení maximální účinnosti separace. Každá vložka je statické zařízení bez pohyblivých částí, což zaručuje vysokou spolehlivost a nízkou údržbu.

Oddělení je způsobeno vysokointenzivními odstředivými silami vznikajícími uvnitř každého vložky hydrocyklonu. Olejová odpadní voda vstupuje do přívodní komory a pod tlakem teče tečně do každé vložky hydrocyklonu. Tečný vstup vyvolá vysokorychlostní rotující pohyb uvnitř vložky, čímž vznikne odstředivá síla stokrát silnější než gravitace. Tato síla nutí těžší vodní fázi směrem ven ke stěně vložky, zatímco lehčí olejová fáze se přesouvá směrem k centrální ose. Voda je poté urychlena konickou částí a uniká zespodu (vrcholu) každé vložky do čisté vodní komory, odkud je odváděna výstupem pro čistou vodu. Oddělený olej, který tvoří tenké jádro podél osy, je odváděn z horního výstupu (odmítnutí) do olejové sběrné komory a odstraňován výstupem pro odmítnutý olej.

Jednotka jádra

Vložky hydrocyklonu
Technické specifikace
Parametr |
Specifikace |
Použitelné prostředí |
Olejová odpadní voda ① |
Kapacita na jednotku |
0 až 550 m 3/h |
Koncentrace oleje na vstupu |
≤ 2000 ppm |
Koncentrace oleje ve výtokové vodě |
≤100 ppm |
Velikost oddělovaných viskózních olejových kapek |
≥ 10 μm |
Provozní tlak |
≥ 0,56 MPa(G) |
Provozní teplota |
0~99 ℃ |
Návrhový tlak |
1,6 MPa (G) nebo dle specifikace |
Návrhová teplota |
<100 ℃ |
Poměr přetékání |
≤3% |
Poměr diferenčního tlaku |
1.75~2 |
Materiál nádoby |
Uhlíková ocel, nerezová ocel 304, nerezová ocel 316, duplexní nerezová ocel nebo dle specifikace |
Materiál vnitřní vrstvy |
Nerezová ocel 304, nerezová ocel 316, duplexní nerezová ocel nebo dle specifikace |
Poznámka :① U heterogenních směsí kapalina–kapalina je vyžadován rozdíl hustot mezi dispergovanou fází a kontinuální fází ≥ 50 kg/m³. | |

Model a specifikace
Model |
SXF20-W.50 |
SXF40-W.80 |
SXF75-W.100 |
SXF125-W.150 |
SXF195-W.200 |
SXF270-W.200 |
SXF370-W.250 |
SXF450-W.250 |
SXF550-W.300 |
Použitelný výkon |
≤20 |
20~40 |
40~75 |
75~125 |
125~195 |
195~270 |
270~370 |
370~460 |
460~550 |
Průměr cévy |
DN250 |
DN300 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
DN800 |
DN900 |
DN1000 |
Rozměry hlavního připojení (mm) | |||||||||
Vstup |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
DN300 |
Vodní Ústí |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
DN300 |
Odstranění oleje |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
L |
1520 |
1580 |
1600 |
1700 |
1900 |
2000 |
2100 |
2200 |
2300 |
Š |
680 |
700 |
800 |
940 |
1050 |
1170 |
1270 |
1370 |
1470 |
H |
1000 |
1050 |
1200 |
1300 |
1400 |
1650 |
1750 |
1900 |
2000 |
Poznámka:
① Výše uvedené jsou parametry standardního výrobku. Možnost přizpůsobení.
② Popis modelu:

Obory použití
Kapalinový hydrocyklon dokáže provádět několik operací, jako je čištění kapalin, jejich koncentrace a třídění. Používá se v průmyslových odvětvích, jako jsou petrochemie, jemná chemie, potravinářství, farmacie a ochrana životního prostředí.
• Odolejování vytlačené vody pomocí hydrocyklonu na offshore platformách: Slouží k odstraňování oleje z vytlačené vody při těžbě ropy za použití cyklonové technologie při koncentraci oleje ≤2000 mg/L. Očištěná voda splňuje požadavky na vypouštění (50–100 mg/L).
• Odolejování odpadních vod obsahujících olej pomocí hydrocyklonu v petrochemických závodech
• Odolejování pomocí hydrocyklonu v systému úpravy chladicí vody jednotky pro výrobu jehlicového koksu
• Oddělení dvou nemísitelných kapalin pomocí hydrocyklonu v chemickém průmyslu
Některé výrobky ve výrobní hale

Zkušební zařízení pro odolejování hydrocyklonem
Některé produkty v aplikačních oblastech
![]() |
![]() |

