Systém pro čištění řezných kapalin

Přehled

Tento systém čištění chladiva pro CNC frézovací a gravírovací stroje je systém čištění oddělením pevných látek od kapalin a oleje od vody, vyvinutý speciálně pro požadavky CNC obráběcích procesů na chladivo. Je navržen tak, aby účinně odstraňoval kontaminanty, jako jsou kovové částice, strojní olej a další nečistoty z chladiva, čímž zajišťuje optimální obráběcí výkon a prodlouženou životnost chladiva. Systém plně splňuje provozní požadavky CNC frézovacích a gravírovacích strojů a nabízí spolehlivé automatické nebo poloautomatické funkce oddělení pevných látek od kapalin a oleje od vody pro různá výrobní prostředí.

Tento systém úpravy chladiva pro CNC frézovací a gravírovací stroje je navržen s kompaktní a šetřící prostor konstrukcí, což jej činí ideálním pro dílny, kde je podlaha velmi ceněná. Vyznačuje se malou základní plochou, nízkou hlučností, stabilním a konzistentním výkonem, jednoduchou instalací a přívětivým ovládáním pro uživatele. Kromě toho je systém vybaven funkcemi zpětné vazby úrovně kapaliny a poplachovými funkcemi, které poskytují operátorům sledování stavu v reálném čase a zajišťují bezpečný a spolehlivý provoz během celého procesu filtrace.

Začnete-li tento čisticí systém používat ve své výrobní linky, vaše chladivo lze využívat výrazně delší dobu. Nepřetržitá čistota nejen prodlužuje životnost chladiva, ale také udržuje jeho výkonovou konzistenci, snižuje frekvenci výměny chladiva a minimalizuje prostoj spojený s jeho údržbou.

Technické parametry

Konstrukční vlastnosti a pracovní principy

Strukturální vlastnosti

Systém čištění obráběcí kapaliny pro CNC frézovací a gravírovací stroje je vyroben pomocí pokročilých technologií a využívá integrovanou mechatronickou konstrukci, která spojuje mechanické a elektronické komponenty pro bezproblémový provoz. Systém se skládá ze separátoru hydrocyklonu, přímého separátoru pevných látek, kapalin, oleje a vody, ponorného čerpadla Grundfos, sestavy nádrže na obráběcí kapalinu, měřicích přístrojů, ventilů, elektromagnetického průtokoměru, měřiče hladiny, potrubí a řídicí skříně. Každá součást je pečlivě vybrána a navržena tak, aby spolehlivě a efektivně spolupracovala s ostatními komponenty, čímž zajišťuje spolehlivý a účinný výkon čištění.

Pracovní princip

Dodávací čerpadlo dopravuje kontaminovanou řeznou kapalinu do hydrocyklonového separátoru, který účinně odstraňuje kovové třísky a částice větší než 20 μm pomocí odstředivé síly. Předem oddělená řezná kapalina poté vstupuje do separátoru pevných látek, kapalin, oleje a vody s přímým návratem, kde jsou odstraněny jemnější pevné částice větší než 3 μm spolu s většinou strojního oleje, který se může během obrábění promíchat s řeznou kapalinou. Vyčištěná řezná kapalina odtéká do nádrže na řeznou kapalinu a poté je čerpadlem pro přečerpávání čisté kapaliny znovu dopravována do obráběcího stroje pro opakované použití, čímž je zajištěn nepřetržitý přísun čistého chladiva do procesu obrábění.

Řídící jednotka nastavuje automatický provoz (přepínač mezi ručním spuštěním a automatickým spouštěním a zastavením slouží pouze pro přívodní čerpadlo; ruční spuštění je povoleno pouze při prvním spuštění a v nouzovém stavu).

Existují dvě sady přímých separátorů vody-oleje-pevných látek, jedna je v provozu a druhá je záložní. Jakmile tlakový spád jednoho separátoru dosáhne nastavené hodnoty, systém přepne na druhý separátor a kontrolní světlo na řídicí skříni se rozsvítí. Filtrační médium je třeba vyměnit, aby nedošlo k selhání při dalším přepínání.

Během provozu cyklonu musí docházet k pravidelnému vypouštění. Časový interval vypouštění šlamu je nutné nastavit podle konkrétních provozních podmínek (dočasně ruční vypouštění jednou za čtyři hodiny).

Vlastnosti produktu

• Úspory nákladů: Výrazně snižují hromadní nákupy řezné kapaliny prodloužením jejího životního cyklu; také prodlužují životnost nástrojů udržováním stálé chladicí a mazací účinnosti.
• Ochrana životního prostředí: Úplně eliminují problém nekontrolovaného vypouštění odpadní řezné kapaliny, což pomáhá vašemu zařízení splnit environmentální předpisy a snížit náklady na likvidaci.
• Zvýšená účinnost: Snížení prostojů výrobního zařízení minimalizací přerušení a údržby souvisejících s chladivem.
• Snížení zápachu: Účinné řešení problému zbarvení řezné kapaliny a nepříjemného zápachu, což zlepšuje pracovní prostředí pro obsluhu.
• Zlepšení kvality: Odstranění povrchových nečistot a rzi z obráběných dílů, což vede ke kvalitnějším hotovým výrobkům a snížení počtu oprav.
• Cíl čištění: Dosáhnout přesnosti oddělení nečistot na úrovni 3 μm, čímž se zajišťuje stálá čistota chladiva a přesnost obrábění.

Seznam součástí a jejich názvy

Systém čištění chladicí kapaliny pro CNC frézovací a gravírovací stroje

Oblasti použití

Tento čistící systém je vhodný pro čištění a separaci různých chladicích kapalin a emulzí používaných na CNC soustruzích, CNC obráběcích centrech, v IT průmyslu a v automobilovém průmyslu. Účinně odstraňuje kontaminanty a umožňuje recyklaci a opakované použití chladicích kapalin, čímž snižuje provozní náklady a minimalizuje dopad na životní prostředí. Ať už je systém používán ve výrobních linkách s vysokým výstupem nebo v menších dílnách, poskytuje spolehlivý a konzistentní výkon.

Úspěšné aplikace

Tento systém čištění obráběcí kapaliny pro CNC frézovací a gravírovací stroje byl speciálně vyvinut tak, aby splnil přísné požadavky na obráběcí kapaliny v procesech CNC obrábění a frézování. Úspěšně byl nasazen v projektu továrny na strojní nástroje v Dalianu; dosud bylo dodáno celkem 153 kusů. Systém prokázal v této rozsáhlé průmyslové aplikaci vynikající výkon a spolehlivost, čímž získal důvěru koncových uživatelů a přispěl k významnému zlepšení správy chladicí kapaliny a efektivity obrábění.