TiO2 өндірісі үшін қышқылға төзімді шамдалы сүзгі – PTFE/резеңке қаптамалы

Проблема:

TiO2 өндірісінде ұсақ бөлшектері бар коррозиялық TiOSO4 ерітінділері көбінесе сүзгіштікке үлкен қиындық туғызады, ол қондырғының істен шығуына және процестің тұрақсыздығына әкеледі.

Біздің Шешімі:

Біздің арнайы Автоматты алдын-ала қабатталған шамды сүзгіші осы қатал химиялық орта үшін арнайы жасалған. Ол коррозияға төзімді конструкция (PTFE немесе резеңке қаптамалы) мен ақылды, толығымен автоматтандырылған жұмыс режимін қосып береді. Бұл үздіксіз, жоғары дәлдіктегі қатты-сұйық бөлу процесін қамтамасыз етеді, ол тікелей зауытыңызда өнімнің шығымын көтереді, тазалық деңгейін жақсартады және өндірісті тұрақтандырады.

Негізгі артықшылықтар

1. Қышқылды ортада қолдану үшін салыстырмас коррозияға төзімділік

• Коррозияға төзімді ыдыс: қымбат тұрмайтын резеңке қаптамасы немесе көміртегі болатына орнатылған жоғары сапалы PTFE қаптамасын таңдаңыз — күшті қышқылдарға қарсы оптимал қорғаныс үшін.
• Тұрақты ішкі бөліктер: Сүзгіштік цилиндрлер мен көлденең іліну түтіктері агрессивті химиялық ортада ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін FRPP немесе PVDF материалдарынан жасалған.
• Тұрақты сүзгіш орта: Жоғары өнімділікті PP сүзгіш мата қышқылды ортада тұрақты сүзгіштік сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

2. Жоғары өнімділікті және төмен шығынды сүзгіштік

• Терең сүзгіштік пен алдын ала қабаттама: Диатомитті топырақ немесе целлюлоза пайдаланылып, тұрақты алдын ала қабаттама қалыптасады, ол микроннан кіші бөлшектерді тиімді ұстайды.
• Кеңейтілген цикл уақыты: Жоғары ластану сыйымдылығы регенерациялау жиілігін азайтады, нәтижесінде пайдалану шығындары төмендейді.
• Толық шаң шабының шығарылуы: Тиімді газды артқа үрлеу тазартуды қамтамасыз етеді және толық ағыс қуатын қалпына келтіреді.

3. Ақылды және автоматтандырылған жұмыс істеу

• Қолданбай жұмыс істеу: Толығымен интеграцияланған PLC/DCS жүйесі барлық циклды (сүзгіштік, шаң шабының шығарылуы, жуу) автоматтандырады.
• Қашықтан бақылау және қолдау: Қашықтан диагностикалау мен ақауларды жою мүмкіндігін береді, нәтижесінде тоқтап қалу уақыты азаяды және жедел қолдау қамтамасыз етіледі.

Техникалық сипаттамалар

Соқыр сүзгілердің құрылымына шолу

Жұмыс принципі

Сүзгілеу жүйесі әдетте сүзгілерден, алдын-сүзгіш ыдысынан, алдын-сүзгіш сорғысынан, дозалау ыдысынан, дозалау сорғысынан, аспаптардан, крандардан, түтіктерден және басқару жүйесінен тұрады.

Сүзгілеуді бастамас бұрын алдын-сүзгіш ыдысында диатомит немесе перлит сүзгілеу көмегі бар алдын-сүзгіш ерітіндісі дайындалады да, содан кейін сүзгіге циркуляциялық цикл үшін беріледі, ол сүзгі элементтерінде біркелкі және тығыз алдын-сүзгіш қабатын қалыптастырады.

Кейіннен сүзілмеген сұйық ыдысқа кіреді. Қоспалар алдын-сүзгішпен тиімді тұтырылады, ал тазартылған сүзінді сыртқа шығады. Сонымен қатар дозалау сорғысы іске қосылып, дозалау ыдысынан сүзгілеу көмегін бақыланатын, дозаланатын жылдамдықпен қоректену ағынына енгізіледі.

Сүзгі арқылы дифференциалды қысым орнатылған шекті мәнге жеткенде немесе алдын ала белгіленген сүзгілеу уақыты толғанда сүзгі элементтерін қайта өңдеу қажет. Алдымен кіріс ашығы жабылады да, ыдысты қысымға дейін көтеру үшін сығылған газ енгізіледі, бұл қалған сұйықтықты ығытады. Кейін жоғары қысымды газ сүзілген сұйықтың шығу ашығы арқылы кері бағытта енгізіледі, нәтижесінде сүзгі элементінің ішінен сыртқа қарай қысымдық соққы пайда болады және жиналған сүзгі шайысы сәттік түрде ығысады. Бұл шайыс төменгі шығу ашығы арқылы шығарылады.

Шайыс толығымен алынғаннан кейін сүзгі элементтерін қайта өңдеу процесін аяқтау үшін температурасы жоғары су сияқты тазарту заттарымен тереңдеп жууға болады.

Жүйені басқару:

Сүзгілеу жүйесі толығымен автоматтандырылған және жергілікті PLC басқару панелімен жабдықталуы немесе орталықтандырылған басқару үшін клиенттің DCS жүйесіне тікелей интеграциялануы мүмкін.

Үш басқару режимі қолжетімді:

• Айырмашылық қысымын реттеу
  
• Уақыт бойынша басқару
  
• Элдік басқару

Негізгі компоненттер

HC ортаңғы қабырға бөлігі (модульді дизайн)

FRPP горизонталь ілінген түтіктер

Шамшыр тәрізді сүзгі элементтері

P&ID сызбалары:

Титан диоксид өндірісіндегі типтік қолданыстар

Біздің толығымен автоматтандырылған шамшырлы сүзгілер TiO₂ өндірісінің екі маңызды кезеңінде өте жоғары нәтиже көрсетеді:

ⅰ. Қышқылдық ыдырау қоспасының ыстық сүзгісі

Ильменитті күкірт қышқылымен ыдыратқаннан кейін пайда болған қара титан сұйығын тұндырғаннан кейін сүзгі ыстық, қышқылды қоспаны тікелей өңдейді. Қышқылға төзімді және жоғары температураға төзімді сүзгі ортасымен жабдықталған және алдын ала қаптау сүзгі көмекші қабатымен жұмыс істейді, ол ыдырамаған кен бөлшектерін, силикаттар мен ерімейтін қалдықтарды тиімді түрде алып тастайды. Бұл тек төменгі деңгейдегі центрифугалар мен сүзгі маталарына әсер ететін абразивтік тозуды ғана емес, сонымен қатар гидролиз кезінде TiO₂ кристалдық құрылымы мен ақтығын бұзуы мүмкін болатын қоспаларды да жояды. Автоматтандырылған кері импульсты торттың шығарылуы үздіксіз, ақаусыз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

ⅱ. Темір сульфатының кристалдануынан кейінгі дәл реттелетін сүзгі

Вакуумдық салқындатудан және темір сульфаты кристалдарының біріншілік бөлінуінен кейін титан сұйығында әлі де іріктелген кристалдар мен суспензиялық қоспалар болады. Біздің шамшырақты сүзгішіміз алдын ала жабылған сүзгіш қосымшасымен жоғары дәлдіктегі жалпы сүзгіштік жасайды, ол қатты заттарды өте төмен деңгейге дейін азайтады. Бұл қадам тек жоғары тазалықтағы титан сұйығының гидролиз кезеңіне кіруін қамтамасыз етеді, нәтижесінде TiO₂ тазалығы мен жалпы шығым әлдеқайда жақсарылады.

Бекем құрылысы, автоматтандырылған қалпына келтіру және жоғары сапалы сүзгіштік тиімділігімен біздің шамшырақты сүзгіш жүйесі титан диоксидін өндіру тізбегінің бойынша маңызды сұйық-қатты бөлу үшін сенімді шешім болып табылады.

Қолданыс салаларындағы кейбір өнімдер