Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

АВТОМАТИЧЕСКИЕ СВЕЧНЫЕ ФИЛЬТРЫ

Кислотостойкий свечной фильтр для производства TiO2 — с футеровкой из ПТФЭ/резины

Наш специализированный автоматический свечной фильтр с предварительным покрытием специально спроектирован для работы в этой агрессивной химической среде. Он сочетает в себе конструкцию, устойчивую к коррозии (с внутренним покрытием из ПТФЭ или резины), и интеллектуальную полностью автоматизированную эксплуатацию.

Appurtenance:
Скачать руководство по продукту:
  • Обзор
  • Рекомендуемые товары

Испытание:

Коррозионно-активные растворы TiOSO4 с мелкими частицами создают серьёзные трудности при фильтрации в производстве TiO2, часто вызывая выход оборудования из строя и нестабильность технологического процесса.

Наше решение:

Наш специализированный автоматический свечной фильтр с предварительным нанесением покрытия специально разработан для этой агрессивной химической среды. Он сочетает в себе конструкцию, устойчивую к коррозии (с футеровкой из ПТФЭ или резины), и интеллектуальную полностью автоматизированную работу. Это обеспечивает непрерывную высокоточную сепарацию твёрдой и жидкой фаз, что напрямую повышает выход продукции, улучшает прозрачность продукта и стабилизирует производственный процесс на вашем заводе.

Acid-Resistant Candle Filter for TiO2 Production - PTFE/Rubber Lined factory

Ключевые преимущества

1. Непревзойдённая стойкость к коррозии при работе с кислотами

• Коррозионностойкий корпус: Выберите между экономичной резиновой облицовкой или превосходной облицовкой из ПТФЭ на углеродистой стали для оптимальной защиты от сильных кислот.
• Стойкие внутренние компоненты: Фильтрующие свечи и горизонтальные подвесные трубы изготовлены из FRPP или PVDF, что обеспечивает длительную целостность в агрессивных химических средах.
• Стабильные фильтрующие материалы: Высокопроизводительные фильтровальные ткани из ПП гарантируют стабильную эффективность фильтрации и долговечность в кислых условиях.

2. Высокоэффективная и экономичная фильтрация

• Глубинная фильтрация с предварительным покрытием: Использует диатомовую землю или целлюлозу для формирования стабильного слоя предварительного покрытия, эффективно задерживающего частицы размером менее одного микрометра.
• Удлинённые циклы работы: Высокая ёмкость по загрязнениям снижает частоту регенерации, уменьшая эксплуатационные расходы.
• Полное удаление фильтрационного осадка: Эффективная регенерация с помощью обратной подачи газа обеспечивает чистую очистку и восстановление полной пропускной способности.

3. Интеллектуальная и автоматизированная эксплуатация

• Управление без помощи рук: полностью интегрированная система PLC/DCS автоматизирует весь цикл (фильтрация, удаление осадка, промывка).
• Дистанционный мониторинг и поддержка: обеспечивает удалённую диагностику и устранение неисправностей для сокращения простоев и оперативной поддержки.

Технические характеристики

Параметр

Спецификация

Конструкционное давление

0,5–1,6 МПа.изб.

Материал сосуда

Углеродистая сталь с резиновыми или ПТФЭ-вкладышами

Материал фильтрующих элементов

Фильтрующие свечи из FRPP или PVDF

Фильтровальные ткани из PP

или другие указанные требования

Метод фильтрации

Предварительная фильтрация (глубинная фильтрация)

Содержание твёрдых частиц на выходе

≤30 ppm

≤ 10 ppm

Способ регенерации

Обратная продувка газом, внешняя очистка щётками и обратная промывка

Срабатывание разгрузки

Перепад давления или время

Режим работы

Переключаемый режим: автоматический, полуавтоматический, ручной

Особенности

Индивидуальная настройка в зависимости от расхода и конкретных требований применения

Модульная конструкция корпуса для упрощения технического обслуживания и замены компонентов

Гибкие варианты поставки — от одного фильтрационного сосуда (отдельного блока) до полной поставки под ключ

Обзор конструкции свечных фильтров

3结构示意图.png

Принцип работы

Фильтрационная система обычно состоит из фильтров, ёмкости для предварительного покрытия, насоса для предварительного покрытия, ёмкости для дозирования, дозировочного насоса, приборов, клапанов, трубопроводов и системы управления.

Перед началом фильтрации в резервуаре для предварительного покрытия готовят раствор предварительного покрытия с использованием диатомовой земли или перлитового фильтрующего агента, после чего его прокачивают через фильтр в цикле рециркуляции для формирования равномерного и плотного слоя предварительного покрытия на фильтрующих элементах.

Затем неочищенная жидкость поступает в аппарат. Примеси эффективно задерживаются слоем предварительного покрытия, а очищенный фильтрат выходит из аппарата. Одновременно включается дозировочный насос, который подаёт фильтрующий агент из дозирующего резервуара в поток исходной жидкости в контролируемом, точно отмеренном количестве.

Когда перепад давления на фильтре достигает заданного предела или истекает заранее определённое время фильтрации, требуется регенерация фильтрующих элементов. Сначала закрывается входной клапан, после чего в ёмкость подаётся сжатый газ для повышения давления и вытеснения остаточной жидкости. Затем через выходной патрубок фильтрата в обратном направлении подаётся газ высокого давления, создавая импульс давления изнутри элемента наружу, что мгновенно отслаивает накопившийся фильтрационный осадок. Этот осадок затем удаляется через нижний сбросной патрубок.

После полного удаления осадка фильтрующие элементы можно тщательно промыть моющими средствами, например горячей водой, чтобы завершить процесс регенерации.

Upravleniye sistemoj:

Sistema fil'tratsii polnost'yu avtomatizirovana i mozhet byt' osnashchena mestnoy PLC-panel'yu upravleniya ili neposredstvenno integrirovana v DCS-sistemu klienta dlya tsentralizovannogo upravleniya.

Доступны три режима управления:

  • Контроль дифференциального давления
  • Управление по времени
  • Ручное управление

Основные компоненты

4 HC中间段筒体.png

Промежуточный корпусный секционный модуль HC

5 FRPP横挂管.png

Горизонтальные подвесные трубы из FRPP

image.png

Элементы свечного фильтра

Схемы P&ID:

Acid-Resistant Candle Filter for TiO2 Production - PTFE/Rubber Lined factory

Типичные области применения в промышленности двуокиси титана

Наши полностью автоматические свечные фильтры обеспечивают выдающиеся эксплуатационные характеристики на двух критически важных этапах производства TiO₂:

i. Горячая фильтрация суспензии после кислотного разложения

После разложения ильменита серной кислотой и отстаивания полученной чёрной титановой жидкости фильтр напрямую обрабатывает горячую кислотную суспензию. Благодаря кислотостойким и термостойким фильтрующим материалам, а также слою предварительного покрытия (фильтровальной добавки), он эффективно удаляет неразложившиеся частицы руды, силикаты и нерастворимые остатки. Это не только предотвращает абразивный износ центрифуг и фильтровальных тканей на последующих стадиях, но и устраняет примеси, которые могут нарушить кристаллическую структуру и белизну TiO₂ в процессе гидролиза. Автоматическая подача импульсов обратной промывки обеспечивает непрерывную и бесперебойную работу.

iI. Точная фильтрация после кристаллизации сульфата железа(II)

После вакуумного охлаждения и первичной сепарации кристаллов сульфата железа(II) титановая жидкость всё ещё содержит мелкие кристаллы и взвешенные твёрдые частицы. Наш свечной фильтр с предварительно нанесённым фильтрующим агентом обеспечивает высокоточную полировочную фильтрацию, позволяющую снизить содержание твёрдых частиц до крайне низкого уровня. Этот этап гарантирует, что в стадию гидролиза поступает исключительно высокоочищенная титановая жидкость, что значительно повышает чистоту TiO₂ и общий выход продукта.

Благодаря прочной конструкции, автоматической регенерации и превосходной эффективности фильтрации наша система свечных фильтров является проверенным решением для критически важной сепарации твёрдой и жидкой фаз на всех этапах производства диоксида титана.

Некоторые изделия в областях применения

9 产品在现场.jpg

10 产品在现场.jpg

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000