Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000

OTOMATIK MUM FILTRELER

TiO2 Üretimi İçin Asit Dirençli Mum Filtresi – PTFE/Kauçuk Kaplamalı

Uzmanlaşmış Otomatik Ön Kaplama Mum Filtremiz, bu aşırı kimyasal ortama özel olarak geliştirilmiştir. Korozyona dayanıklı yapıya (PTFE veya kauçuk kaplama) akıllı, tamamen otomatik işlem yeteneği birleştirilmiştir.

Appurtenance:
Ürün Kılavuzunu İndirin:
  • Genel Bakış
  • Önerilen Ürünler

Zorluk:

İnce partiküller içeren aşındırıcı TiOSO4 çözeltileri, TiO2 üretimi sırasında büyük bir filtrasyon zorluğu oluşturur ve genellikle ekipman arızalarına ve süreç kararsızlığına yol açar.

Çözümümüz:

Uzmanlaşmış Otomatik Ön Kaplama Mum Filtremiz, bu sert kimyasal ortama özel olarak geliştirilmiştir. Korozyona dayanıklı yapı (PTFE veya kauçuk kaplamalı) ile akıllı, tam otomatik işlemi birleştirir. Bu sayede sürekli ve yüksek hassasiyetli katı-sıvı ayırma sağlanır; sonuç olarak tesisinizde ürün verimi artar, berraklık düzeyi yükselir ve üretim daha kararlı hâle gelir.

Acid-Resistant Candle Filter for TiO2 Production - PTFE/Rubber Lined factory

Temel avantajlar

1. Asidik Ortamlarda Eşsiz Korozyon Direnci

• Korozyona Dayanıklı Kap: Güçlü asitlere karşı en iyi korumayı sağlamak için düşük maliyetli Kauçuk Kaplama veya karbon çelik üzerine uygulanan üstün kaliteli PTFE Kaplama seçeneklerinden birini seçin.
• Dayanıklı İç Parçalar: Filtre mumları ve yatay askı boruları, agresif kimyasal ortamlarda uzun süreli bütünlük sağlayan FRPP veya PVDF malzemeden üretilmiştir.
• Kararlı Filtre Malzemesi: Yüksek performanslı PP filtredoku, asidik koşullar altında tutarlı filtrasyon performansı ve dayanıklılık sağlar.

2. Yüksek Verimli ve Düşük Maliyetli Filtrasyon

• Ön Kaplama ile Derinlik Filtrasyonu: Diatom tozu veya selüloz kullanılarak istikrarlı bir ön kaplama tabakası oluşturulur ve alt mikron boyutundaki parçacıklar etkili bir şekilde tutulur.
• Uzun Çevrim Süreleri: Yüksek kir tutma kapasitesi, yenileme sıklığını azaltarak işletme maliyetlerini düşürür.
• Tam Keke Boşaltımı: Verimli gazla geri üfleme işlemi temiz bir yenileme sağlar ve tam akış kapasitesinin geri kazanılmasını sağlar.

3. Akıllı ve Otomatik İşletim

• Elle Tutmadan Kontrol: Tam entegre PLC/DCS sistemi, tüm döngüyü (filtreleme, kek boşaltımı, yıkama) otomatikleştirir.
• Uzaktan İzleme ve Destek: Kesinti süresini en aza indirmek ve hızlı destek sağlamak için uzaktan teşhis ve sorun giderme imkânı sunar.

Teknik Özellikler

Parametre

Teknik özellik

Tasarım basıncı

0,5~1,6 MPa.G

Kap Malzemesi

Kauçuk veya PTFE astarlý karbon çelik

Filtre Elemanlarý Malzemesi

FRPP veya PVDF malzemeden yapýlan filtre mumlarý

PP malzemeden yapýlan filtre bezleri

veya diðer belirtilen gereksinimler

Filtrasyon yöntemi

Ön Kaplama Süzme (Derinlik Süzmesi)

Çýkýþtaki Katý Madde İçeriði

≤30 ppm

≤ 10 ppm

Regenerasyon yöntemi

Gazla geri üfleme, dış temizleme ve geri yıkama

Boşaltma Tetikleyicisi

Diferansiyel basınç veya Zaman

Çalışma Modu

Otomatik, yarı otomatik veya manuel olarak değiştirilebilir

Özellikler

Akýþ hýzýna ve özel uygulama gereksinimlerine göre özelleþtirilebilir

Akışkan bakım ve bileşen değişimi için modüler kap tasarımına sahip

Tek bir filtre kabı (bireysel ünite) sağlama ile tam teslimatlı tedarik dahil olmak üzere esnek tedarik seçenekleri

Mum Tipi Süzgeçlerin Yapısal Genel Görünümü

3结构示意图.png

Çalışma prensibi

Süzme sistemi genellikle süzgeçleri, ön kaplama tankını, ön kaplama pompasını, dozaj tankını, ölçüm pompasını, aletleri, vanaları, borulamayı ve kontrol sistemini içerir.

Süzme işlemine başlamadan önce, diatomit ya da perlit süzgeç yardımı ile hazırlanmış bir ön kaplama çözeltisi ön kaplama tankında hazırlanır ve daha sonra süzgeç elemanları üzerinde düzgün ve yoğun bir ön kaplama tabakası oluşturmak amacıyla süzgece bir dolaşım döngüsüyle pompalanır.

Daha sonra süzülmemiş sıvı kabına girer. Kirlilikler ön kaplama tarafından verimli bir şekilde tutulur ve berrak süzüntü dışarı çıkar. Aynı zamanda ölçüm pompası, dozaj tankından süzgeç yardımcısını besleme akışına kontrollü ve ölçülmüş bir hızda enjekte etmek için devreye girer.

Filtre üzerindeki basınç farkı ayarlanan sınıra ulaştığında veya önceden belirlenen filtrasyon süresi dolduğunda, filtre elemanlarının yenilenmesi gerekir. İlk olarak giriş kapatılır ve kap içindeki arta kalan sıvıyı yerinden oynatmak amacıyla kap sıkıştırılmış gazla basınclandırılır. Daha sonra yüksek basınçlı gaz, filtrat çıkışından ters yönde enjekte edilerek filtre elemanının içinden dışa doğru bir basınç şoku oluşturur ve bir anda biriken filtre kekiyi söker. Bu kek daha sonra alt boşaltım ağzından tahliye edilir.

Kek tamamen temizlendikten sonra filtre elemanları, sıcak su gibi temizleme maddeleriyle kapsamlı bir şekilde yıkanabilir ve böylece yenileme işlemi tamamlanır.

Sistem Kontrolü:

Filtrasyon sistemi tamamen otomatiktir ve yerel bir PLC kontrol paneliyle donatılabilir ya da müşteriye ait DCS sistemine doğrudan entegre edilerek merkezi kontrol sağlanabilir.

Üç adet kontrol modu mevcuttur:

  • Fark basıncı kontrolü
  • Zamana Dayalı Kontrol
  • El ile kontrol

Temel Bileşenler

4 HC中间段筒体.png

HC Ara Kabuk Bölümü (Modüler Tasarım)

5 FRPP横挂管.png

FRPP yatay askılı borular

image.png

Şamdan filtre ögeleri

P&ID Şemaları:

Acid-Resistant Candle Filter for TiO2 Production - PTFE/Rubber Lined factory

Titanyum Dioksit Endüstrisinde Tipik Uygulamalar

Tam otomatik mum filtrelerimiz, TiO₂ üretiminin iki kritik aşamasında üstün performans gösterir:

i. Asit Sindirim Karışımının Sıcak Filtrelenmesi

İlmenit, sülfürik asit ile sindirildikten ve elde edilen siyah titanyum sıvısı çöktürüldükten sonra, filtre sıcak, asidik karışımı doğrudan işler. Asit ve yüksek sıcaklığa dayanıklı filtre ortamıyla donatılmış ve ön kaplama filtre yardımı katmanıyla çalışan bu sistem, çözünmemiş cevher partiküllerini, silikatları ve çözünmeyen artıkları etkili bir şekilde giderir. Bu durum, aşağı akıştaki santrifüjler ve filtre bezlerine aşındırıcı hasarın önüne geçer; aynı zamanda hidroliz sırasında TiO₂ kristal yapısını ve beyazlığını bozabilecek safsızlıkları da ortadan kaldırır. Otomatik geri-puls keki boşaltımı, kesintisiz ve sorunsuz çalışmayı sağlar.

iI. Demir(II) Sülfat Kristalleşmesinden Sonraki Hassas Kontrol Filtrelenmesi

Vakum soğutmasından ve demir sülfat kristallerinin birincil ayrıştırılmasından sonra titanyum sıvısı hâlâ ince kristaller ve askıda katı maddeler içerir. Ön kaplama filtre yardımıyla donatılmış mum filtre sistemimiz, katı maddeleri çok düşük seviyelere indirmek için yüksek hassasiyetli parlatma filtrasyonu gerçekleştirir. Bu adım, yalnızca yüksek saflıkta titanyum sıvısının hidroliz aşamasına girmesini sağlar ve bu sayede TiO₂ saflığı ile genel verim önemli ölçüde artırılır.

Dayanıklı yapıya sahip, otomatik yenileme özelliğine sahip ve üstün filtrasyon verimliliğine sahip mum filtre sistemimiz, titanyum dioksit üretim zincirinde kritik katı-sıvı ayırma işlemlerinde güvenilir bir çözümdür.

Uygulama Alanlarındaki Bazı Ürünler

9 产品在现场.jpg

10 产品在现场.jpg

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000