Kislotno odporen svečni filter za proizvodnjo TiO2 – z obložitvijo iz PTFE/gume

Izdruga:

Agresivne raztopine TiOSO4 s finimi delci predstavljajo veliko težavo pri filtraciji v proizvodnji TiO2, kar pogosto povzroča odpoved opreme in nestabilnost procesa.

Naše rešitev:

Naš poseben avtomatski svečni filter z predložno plastjo je izdelan posebej za to agresivno kemično okolje. Kombinira korozijo odporno konstrukcijo (z izdelki iz PTFE ali zaščiteno z gumo) z inteligentnim, popolnoma avtomatiziranim delovanjem. To zagotavlja neprekinjeno, visoko natančno ločevanje trdnih snovi od tekočin, kar se neposredno odraža v višji donosnosti izdelka, izjemni jasnosti in stabilnejšem obratovanju vaše naprave.

Ključne prednosti

1. Neprimerljiva odpornost proti koroziji za kislo obratovanje

• Koroziji odporna posoda: Izberite med ekonomično gumijasto oblogo ali nadgrajeno PTFE oblogo na jekleni konstrukciji iz ogljikovega jekla za optimalno zaščito pred močnimi kislinami.
• Odporni notranji deli: Filtrirni svečki in vodoravne obešalne cevi so izdelani iz FRPP ali PVDF, kar zagotavlja dolgotrajno celovitost v agresivnih kemičnih okoljih.
• Stabilen filtrirni medij: Visoko zmogljive PP filtrirne tkanine zagotavljajo dosledno filtracijsko učinkovitost in trpežnost v kislih pogojih.

2. Visoko učinkovito in poceni filtracija

• Globinska filtracija z predložno plastjo: Uporablja diatomejsko zemljo ali celiulozo za ustvarjanje stabilne predložne plasti, ki učinkovito loči delce manjše od mikrona.
• Podaljšani cikli obratovanja: Visoka kapaciteta za zadrževanje nečistoč zmanjšuje pogostost regeneracije in s tem obratovalne stroške.
• Popolna razbremenitev torte: Učinkovito nazadnje pihanje z zrakom zagotavlja čist regeneracijski proces in obnovi polno pretokovno kapaciteto.

3. Pametno in avtomatizirano obratovanje

• Nadzor brez rok: Popolnoma integriran PLC/DCS sistem avtomatizira celoten ciklus (filtracija, izločanje torte, pranje).
• Oddaljen nadzor in podpora: Omogoča oddaljeno diagnostiko in odpravo napak za zmanjšanje časa nedelovanja in hitro podporo.

Tehnične specifikacije

Structure Overview of the Candle Filters

Delovni princip

Filtracijski sistem običajno vključuje filtre, rezervoar za predločno plast, črpalko za predločno plast, rezervoar za doziranje, dozirno črpalko, instrumente, ventile, cevovod in nadzorni sistem.

Before starting filtration, a precoat solution with diatomaceous earth or Perlite filter aid is prepared in the pre-coat tank and then pumped into the filter for a circulation cycle to establish a uniform and dense pre-coat layer on the filter elements.

Subsequently, the unfiltered liquid enters the vessel. Impurities are efficiently retained by the pre-coat, and the clarified filtrate exits. Meanwhile, the metering pump is activated to inject filter aid from the dosing tank into the feed stream at a controlled, metered rate.

Ko diferenčni tlak skozi filter doseže nastavljeno omejitev ali ko mine predhodno določen čas filtracije, je potrebna regeneracija filtarskih elementov. Najprej se zapre vhod in v posodo vpihne stisnjen plin, s čimer se posoda prekliče in iztisne ostanki tekočine. Nato se skozi izhod za filtrat v obratni smeri vpihne visokotlačni plin, kar ustvari tlakoven udarec od notranjosti elementa navzven in takoj odstrani nabrani filtarski kekec. Ta kekec se nato izprazni skozi spodnji izhod za izpraznjevanje.

Ko se kekec popolnoma izprazni, lahko filtarske elemente temeljito operemo z čistilnimi sredstvi, na primer z vročo vodo, da dokončamo proces regeneracije.

Kontrola sistema:

Filtracijski sistem je v celoti avtomatiziran in se lahko opremi z lokalnim PLC-krmilnim panelom ali neposredno integrira v DCS-sistem stranke za centralizirano krmiljenje.

Na voljo so trije načini nadzora:

• Nadzor razlike tlakov
  
• Krmiljenje na podlagi časa
  
• Ročna regulacija

Osnovni sestavni deli

HC srednji ovojni del (modularna konstrukcija)

FRPP vodoravne obešene cevi

Svečasti filtropski elementi

P&ID diagrami:

Tipične uporabe v industriji titanovega dioksida

Naši popolnoma avtomatski filtri za sveče zagotavljajo izjemne zmogljivosti v dveh kritičnih fazah proizvodnje TiO2:

-Ja, jaz. Vročina filtracije kislega sesalnega mulja

Po razgretju ilmenita s žveplovno kislino in razkretju črne tekočine titana, ki izhaja iz tega, filter neposredno ravna s vročo kislo blatino. Z opremo za filtriranje, ki je odporna na kisline in visoke temperature, in s pomočjo filterne plasti, ki je predlakirana, učinkovito odstrani nerozdejene delce rude, silikate in nerozdrljive ostanke. To ne preprečuje samo obrabe na centrifugih in filtracijskih tkaninah, temveč tudi odpravi nečistoče, ki bi lahko ogrozile kristalno strukturo in belino TiO2 med hidrolizo. Avtomatsko izpuščanje torte z zadnjim pulsom zagotavlja neprekinjeno delovanje brez težav.

iI. Filtracija s natančnim nadzorom po kristalizaciji železnega sulfata

Po vakuumskem hlajenju in primarni ločitvi kristalov železovega sulfata titanova tekočina še vedno vsebuje drobne kristale in suspendirane trdne delce. Naš svečast filter z predločenim filtracijskim pomožnim sredstvom izvaja visoko natančno polirno filtracijo, s čimer zmanjša količino trdnih delcev na izjemno nizko raven. Ta korak zagotavlja, da v stopnjo hidrolize vstopa le titanova tekočina visoke čistote, kar znatno izboljša čistoto TiO₂ in skupni izkoristek.

Z močno konstrukcijo, avtomatizirano regeneracijo in odlično filtracijsko učinkovitostjo je naš sistem svečastih filtrov zaupanja vredna rešitev za kritično ločevanje trdnih in tekočih snovi v celotni proizvodni verigi titana dioksida.

Nekateri izdelki v uporabnih področjih