Машине

"Од резања течности до боје решења за филтрацију и сепарацију пуних процеса за индустрију обраде и премаза".

У обради и производњи премаза, течности за сечење, течности за испирање и боје подложни су контаминацији чипсима, остацима уља и другим нечистоћама током дугорочне рециркулације, што утиче на квалитет обраде и живот опреме. CREST се фокусира на пружање хидроциклона и филтера за торбе, пружајући ефикасна и поуздана раствора за филтрацију течности и пречишћавање за индустрију.

Кључне апликације:

Прекочавање циркулације течности

● Proces

Течности за резање служе за хлађење, марење и уклањање чипова у ЦНЦ алатима и центрима за обраду. Враћање течности из резервоара машине се пумпа у млазнице, носећи значајне количине металних чипова, брушице и масла (масло за пут, хидрауличко уље итд.).

●Проблем:

Чипови и прашина заткљују млазнице, узрокујући неједнако хлађење и убрзано зношење алата. Уластима који се користе у радним деловима се користи за смањење трајања течности, повећање трошкова за уклањање отпада и смањење квалитета површине радног комада.

● Решење:

У ретро-линије или на пумпи за испуштање монтира се примарни хидроциклон за брзо раздвајање тешких чипова и песка, а затим секундарни филтер за фину филтрацију за улазак суспендираних честица. Ова комбинација значајно побољшава чистоћу течности за сечење, елиминише заткљућивање млазнице, продужава живот алата и помножава интервал за промену течности

● Производи:

Компактан систем филтрације флуида за резање

Претратација премаза

● Процес:

Линија за претратман укључује пре-дегрејсинг, основно дегрејсинг, вишестепено испирање, кондиционирање и фосфатирање. Раствори у купатилу се континуирано циркулишу путем прскања или увлачења како би се уклонили уља, усредсредила површина и формирао конверзијски премаз.

● Проблем :

Агломерати уља у купатилима за одмазљивање, остатке честица у резервоарима за испирање, грудице балсера и фосфатни кал се током времена акумулишу, контаминишући купатила. То смањује ефикасност чишћења, омета јединственост конверзијског премаза, доводи до рђавања или лошег прилепљења боје и скраћује трајање купања.

● Решење:

У инсталацији хидроциклона у циркулационим линијама сваког процесног купа се одвајају и уклањају чврсте честице изнад одређене величине, штитијући млазнице од заткљувања.

● Производи:

Течно-тврди хидроциклон

Филтрација боје за премазивање

● Процес:

У електродепозицији (е-коат) линије, боја се континуирано циркулише главном пумпом и пролази кроз ултрафилтрациони систем (УФ) за рекуперацију боје. У соби за мешање боје, сирова боја се пумпа кроз циркулациони систем до станица за прскање. Обе фазе захтевају филтрацију како би се осигурао квалитет филма.

● Проблем:

Е-коат боја је ранљива на контаминацију масти, гелованих нечистоћа и страних материја (сприљавац заваривања, прашина) које се преносе из кузова аутомобила, узрокујући дупе, грубост површине и прљављење УФ мембране. У смешаној просторији, нераспршени агломерати и честице пигмента воде до кратерирања, портокалове лушке и других дефеката посебно неприхватљивих за завршне обраде високог изгледа.

● Решење:

У основном циркулацији е-кота инсталирајте филтерске вреће које апсорбују уље како би уклониле масти и лепиле, а затим високопрецизне филтере за фине честице штитити УФ систем и побољшати глаткост филма е-кота. У соби за мешање боје, филтери за торбе су постављени на линију снабдевања. Овај комбиновани приступ ефикасно смањује дефекте премаза и повећава сјај површине.

● Производи:

Филтр за вреће